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UG生成擺線

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創(chuàng)建者:仿真聯(lián)盟 創(chuàng)建時(shí)間:2022-07-27

UG生成擺線的視頻教程

擺線泵的設(shè)計(jì)與仿真
擺線泵的設(shè)計(jì)與仿真

通過設(shè)計(jì)一款真實(shí)擺線泵的案例,講解擺線泵從最初的流量需求計(jì)算,到擺線泵的各參數(shù)的選定,到使用UG生成擺線泵內(nèi)轉(zhuǎn)子、外轉(zhuǎn)子、分油盤的三維模型,流體域的創(chuàng)建,再到擺線泵的流體仿真計(jì)算擺線泵的真實(shí)流量,從而反推擺線泵的容積效率,驗(yàn)證第一步提出的流量需求是否滿足的整個(gè)閉環(huán)過程。附件有課程中講解的課件,生成的三維模型已經(jīng)流體計(jì)算模型。

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UG生成擺線圖1

UG生成擺線的實(shí)例教程

我們知道模框四個(gè)角都是避空用的,如果用等高清角或者其它清角的方式來加工會(huì)慢很多,現(xiàn)在好多公司都直接用插銑的方式,這樣效率更高,那么如何在UG生成類似的插角程序呢,接下來我們來了解下具體的做法 第一:如下圖的四個(gè)角在模具中是避空用的,下面我們就來了解一下快速的加工方法(下面講的方法不是打孔哦!) 第二:如圖我們用抽取曲線命令抽取兩條邊緣線 第三:接下來我們可以用基本曲線命令對(duì)這兩根線倒一個(gè)圓角,想學(xué)習(xí)UG編程在QQ群304214709可以領(lǐng)取學(xué)習(xí)資料,這個(gè)圓角的大小=(前一把刀具的半徑+切削參數(shù)中給的拐角) 第四:此時(shí)我們?cè)儆没厩€在兩個(gè)圓心處生成一根直線 第五:如下圖用修剪曲線命令把這根直線修剪到圓弧邊緣處 第六:如下圖我們?cè)傺由煲粋€(gè)避空角刀具的半徑減一個(gè)1mm,圖中黃色線是刀具,藍(lán)色線到避空角處是殘料,(意思就是第一刀插銑了1MM) 第七:如下圖用2D線生成一條這樣的刀軌,進(jìn)刀方式用插銑,在部件邊界里面編輯一下刀軌生成的長(zhǎng)度,(這個(gè)長(zhǎng)度就是我們最后的退刀間距) 第八:前面生成的那條刀軌是我們最后一刀的結(jié)果,我們?cè)儆玫盾壸儞Q,把刀軌移動(dòng)到前面畫的直線的另一端 第九:如下圖:再用變換點(diǎn)到點(diǎn)平移的方式移動(dòng)刀軌(下面實(shí)例和復(fù)制同時(shí)打開,復(fù)制和實(shí)例的數(shù)量=剛才線的長(zhǎng)度除以每刀插銑的步距) 第十:最后生成的刀軌如下所示,它是利用進(jìn)刀的方式先加工外面然后退刀,再增量的方式加工的,最后其它的避空角我們可以用刀軌變換里面鏡像的方式生成就可以了
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2.點(diǎn)擊“文件”菜單,然后依次點(diǎn)選“執(zhí)行”→“NX Open”,在執(zhí)行用戶函數(shù)對(duì)話框中瀏覽到項(xiàng)目Debug文件夾下,點(diǎn)選編譯生成的*.dll文件。 3.在彈出的創(chuàng)建小球程序窗口中,點(diǎn)擊“生成小球”按鈕,此時(shí)開始生成小球,生成完成后小球數(shù)模出現(xiàn)在軟件模型創(chuàng)建界面中,同時(shí)彈出信息提示對(duì)話框。 4.右擊UG軟件左側(cè)瀏覽樹中的“球(1)”,在彈出的快捷菜單中點(diǎn)選“信息”,在彈出的信息對(duì)話框中可以看到小球的球心坐標(biāo)、直徑為我們?cè)诖a中設(shè)定的參數(shù)。 ····The End···· 文章來源工業(yè)機(jī)器人仿真與編程
UG生成擺線圖2

UG生成擺線的最新內(nèi)容

它支持2D殼網(wǎng)格、3D體網(wǎng)格(四面體、六面體等)的高質(zhì)量生成,搭載先進(jìn)的網(wǎng)格劃分算法與自動(dòng)化優(yōu)化工具,可實(shí)現(xiàn)網(wǎng)格的快速生成與質(zhì)量校準(zhǔn),通過云圖顯示、單元質(zhì)量跟蹤等功能,實(shí)時(shí)檢查并優(yōu)化網(wǎng)格缺陷,確保網(wǎng)格質(zhì)量滿足嚴(yán)苛的仿真要求。
02網(wǎng)格邊長(zhǎng)的控制: 建議導(dǎo)入原始檔案,如:Pro/E 的 part,CATIA 的 part,UG 和 SolidWork 的 part,和通用檔案,如:Parasolid,Step,X_T 等 ,導(dǎo)入前修復(fù)和簡(jiǎn)化模型。 單元邊長(zhǎng)的選擇: -可優(yōu)先按自動(dòng)邊長(zhǎng)畫網(wǎng)格,檢查網(wǎng)格是否達(dá)到需求,否則加密重新劃分。
從概念設(shè)計(jì)草圖到產(chǎn)品性能驗(yàn)證,從單一零部件到整機(jī)復(fù)雜裝配,HyperWorks 實(shí)現(xiàn)全流程無斷點(diǎn)仿真,無縫對(duì)接 CATIA、UG、SolidWorks 等主流 CAD 軟件,兼容 Abaqus、LS-DYNA 等各類求解器,真正做到 “一次建模、多場(chǎng)景分析”,為工程師搭建高效、靈活的數(shù)字化研發(fā)橋梁。 二、核心功能:覆蓋全場(chǎng)景,解鎖工程仿真無限可能 1.
那個(gè)時(shí)候還是用UG做的單胞模型。 網(wǎng)格也是在ABAQUS中用四面體做的,材料方向是手動(dòng)定義的。 用現(xiàn)在的眼光看,當(dāng)然是做的很粗糙。 正如我們長(zhǎng)大以后,會(huì)拼命買AD鈣奶來宴請(qǐng)小時(shí)候的自己,彌補(bǔ)一下兒時(shí)的遺憾。
我讀研究生的時(shí)候第一個(gè)項(xiàng)目就是寫織物力學(xué)性能分析軟件,工作以后搞氣動(dòng)、參加試飛,寫了翼型結(jié)冰、試飛數(shù)據(jù)處理、冰風(fēng)洞試驗(yàn)數(shù)據(jù)處理、圖片曲線數(shù)據(jù)提取、UG翼型自動(dòng)建模等等各種軟件和工具。一直到現(xiàn)在幾乎專門從事工業(yè)軟件開發(fā)。 把力學(xué)、建模、前后處理、數(shù)據(jù)采集與分析等各類技術(shù)軟件化、工具化,已經(jīng)是我個(gè)人的科研風(fēng)格了。不能用、不實(shí)用的虛幻研究熱點(diǎn)和縫合怪課題,即便能做也寧可不做。
表2:入口空隙率αi,氣體來流速度UG和液體來流速度UL 三、計(jì)算技術(shù)評(píng)估 3.1界面拓?fù)浣Y(jié)構(gòu)和速度剖面 本文研究了兩種不同的兩相流拓?fù)浣Y(jié)構(gòu),氣泡流和段塞流。氣泡流計(jì)算結(jié)果在圖3中展示出來了,根據(jù)直觀印象,兩款軟件的計(jì)算結(jié)果似乎生成了相同的流拓?fù)浣Y(jié)構(gòu)(見圖3(a)-(b)),但是氣泡的大小和破裂脫落頻率可以直觀觀察到明顯的差異。
</p><p>備注:部分文字內(nèi)容由AI生成。</p>
與 CAD 一鍵集成 & 自適應(yīng)求解 可與 SolidWorks、UG 等 CAD 軟件實(shí)現(xiàn)了一鍵集成,并具備自適應(yīng)求解,可在幾何細(xì)節(jié)處自動(dòng)加密自由度,保證應(yīng)力結(jié)果準(zhǔn)確。 ? 6. 智能連接 批量處理焊點(diǎn)、螺栓、接觸等裝配關(guān)系。 ? 7.
其流程包括: 多體動(dòng)力學(xué)分析提取載荷; 基準(zhǔn)模型性能分析; 拓?fù)鋬?yōu)化生成輕量高效結(jié)構(gòu); PolyNURBS 包覆生成可制造幾何; 性能復(fù)核與工藝仿真(如 3D 打印)。 Inspire 在優(yōu)化過程中可加入制造約束,避免生成無法落地的設(shè)計(jì);一鍵高質(zhì)量幾何包覆功能讓優(yōu)化結(jié)果可直接進(jìn)入生產(chǎn)環(huán)節(jié)。
其核心優(yōu)勢(shì)在于: 強(qiáng)大的幾何兼容能力,可直接導(dǎo)入 UG、CATIA 等主流 CAD 模型,并自動(dòng)修復(fù)間隙、重疊等問題,大幅減少建模障礙; 卓越的網(wǎng)格劃分技術(shù),能快速生成高質(zhì)量的梁、殼、四面體或六面體網(wǎng)格,甚至支持 CFD 流體網(wǎng)格; 開放的接口特性,兼容 ANSYS、ABAQUS 等數(shù)十種求解器,同時(shí)支持 Python 腳本定制,便于集成到企業(yè)現(xiàn)有工作流中。