端到端的增材制造方案
關注創建者：?？怂箍翟O計與仿真 創建時間：2021-03-01
端到端的增材制造方案的視頻教程
航空航天行業增材制造的設計自由化、輕量化和供應鏈革命-西門子端到端增材制造
航空航天行業增材制造的設計自由化、輕量化和供應鏈革命-西門子端到端增材制造 適用人群：航空航天增材部門負責人、增材數據準備工程師、機械設計/仿真工程師、研發/科研人員等 航空航天行業增材制造的設計自由化、輕量化和供應鏈革命【已結束】 直播時間：2020-05-26 20:00 增材在很多專家眼里有潛力成為下一個工業革命的關鍵技術，改變全球工業制造的版圖。
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全新增材制造設計與仿真解決方案
-面向增材制造的拓撲優化設計 -MSC Apex創成式設計 -增材制造全工藝鏈仿真利器 -Simufact Additive -增材制造產品設計和工藝可行性評估解決方案與案例分享
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Ansys增材制造解決方案2020 R1新功能介紹
適用人群：增材制造相關廠商（打印服務中心、金屬設備制造商），以及對拓撲優化增材制造設計感興趣的設計部門（汽車、航空航天等）。 Ansys增材制造解決方案2020 R1新功能介紹【已結束】? ? ? ? ? 直播時間：2020-03-10 16:00 想了解增材制造卻毫無頭緒？想優化現有零件并3D打印卻無從下手？想成功打印金屬零件卻屢屢失??？想研發新材料的工藝參數卻勞心勞力？
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端到端的增材制造方案的實例教程
英特格（Entegris）是世界一流的半導體行業和其他高科技行業高級材料和流程解決方案供應商。近日，英特格與多物理場仿真解決方案領先企業Ansys和ESSS（Rocky DEM的開發商）開展合作，以探索增材制造（AM）領域的一系列創新技術。三家公司合作的總體目標是提升3D打印效率，加速產品上市進程，減少傳統制造的原材料浪費與成本，利用工程仿真功能代替成本高昂的原型測試，擴大增材制造的市場機遇。
與傳統制造方法相比，增材制造可提供更高的數字靈活性和效率。傳統部件制造方式通過銑削和機加工去除多余的材料，而增材制造則通過精確地逐層打印來加工三維復雜部件。在最佳實踐中，增材制造不僅能提高產品性能和可靠性；還能實現更復雜的幾何結構并簡化制造。
半導體行業依靠快速、持續的創新來滿足市場對更高處理性能和存儲器容量的需求。英特格首席技術官Jim O’Neill表示：“這次合作有望提高英特格的增材制造產品設計功能的可靠性，實現比傳統制造方法更復雜的設計。例如，通過將對基本材料屬性的深刻理解與新穎設計配置的模型相結合，我們能夠開發出滿足特殊性能特點的新產品?！? 雖然增材制造仿真是一種相對較新的技術，但它可以提供與業經驗證的工程仿真分析同樣的價值：最大限度降低風險，節省時間與成本，以及最大限度推動產品創新。Ansys多物理場軟件在世界各地廣泛用于開發創新產品，Ansys增材制造高級產品經理Nilay Parikh指出： “增材制造最初是用來快速制作原型的一種方法，但它作為最終生產策略，已獲得了廣泛認可。
展開 英特格（Entegris）是世界一流的半導體行業和其他高科技行業高級材料和流程解決方案供應商。近日，英特格與多物理場仿真解決方案領先企業Ansys和ESSS（Rocky DEM的開發商）開展合作，以探索增材制造（AM）領域的一系列創新技術。三家公司合作的總體目標是提升3D打印效率，加速產品上市進程，減少傳統制造的原材料浪費與成本，利用工程仿真功能代替成本高昂的原型測試，擴大增材制造的市場機遇。
與傳統制造方法相比，增材制造可提供更高的數字靈活性和效率。傳統部件制造方式通過銑削和機加工去除多余的材料，而增材制造則通過精確地逐層打印來加工三維復雜部件。在最佳實踐中，增材制造不僅能提高產品性能和可靠性；還能實現更復雜的幾何結構并簡化制造。
半導體行業依靠快速、持續的創新來滿足市場對更高處理性能和存儲器容量的需求。英特格首席技術官Jim O’Neill表示：“這次合作有望提高英特格的增材制造產品設計功能的可靠性，實現比傳統制造方法更復雜的設計。例如，通過將對基本材料屬性的深刻理解與新穎設計配置的模型相結合，我們能夠開發出滿足特殊性能特點的新產品。”
雖然增材制造仿真是一種相對較新的技術，但它可以提供與業經驗證的工程仿真分析同樣的價值：最大限度降低風險，節省時間與成本，以及最大限度推動產品創新。Ansys多物理場軟件在世界各地廣泛用于開發創新產品，Ansys增材制造高級產品經理Nilay Parikh指出： “增材制造最初是用來快速制作原型的一種方法，但它作為最終生產策略，已獲得了廣泛認可。企業可以使用Ansys增材制造套件來分析從原始設計到最終成品的端到端增材制造流程，而不僅是計算物理力來確保滿足性能指標?！?/span>
展開 增材思維是一場回歸設計本質、打破思維定勢、釋放設計自由度和激發創造力的革命；這場革命不僅是制造的革命，更是設計的革命，針對的不僅是產品研發設計人員，而是全體民眾。安世亞太倡導的精益研發與基于正向設計和增材制造的高端研發與先進制造整體解決方案必然在這場革命中經受實際應用的洗禮，進而不斷完善走向成熟，基于正向設計和增材制造的高端研發與先進制造整體解決方案就是安世亞太對“弘揚精益精神，創造智慧工業”這一初心和愿景的最新詮釋。
Ansys 行業應用方案連載（17） | 拓撲優化與增材制造
增材制造是指通過逐層堆積的方式將3D模型數據轉換為實體的過程，也稱為3D打印、快速成型等。增材制造常常被用于制造實體零件、原型驗證、模具等，其可使用包括塑料、金屬、陶瓷、玻璃、復合材料和生物材料等。根據最新的2020年Wohlers 報告，增材制造在汽車行業應用最廣(16.4%)，其次是消費品/電子產品(15.4%)和航空航天(14.7%)，其中終端產品占全球打印件的30.9%，功能性原型占24.6%。
仿真軟件在增材行業相比其他軟件而言應用尚不廣泛。目前仿真主要應用于金屬粉末熔融技術，其他技術諸如金屬粉末熔覆技術和熔融沉積成型技術對于仿真的需求也逐日增加。仿真軟件主要用于預測成形過程中可能產生的打印失敗，因而降低試錯成本和時間。目前仿真軟件對算力有較高要求，但隨著速度和精度的不斷提升，仿真軟件有望成為增材設計流程的標準之一。根據仿真結果生成變形補償模型也將幫助打印出更精準的零件。
Ansys解決方案
Ansys增材制造工藝仿真套件提供了從面向增材制造設計到打印工藝的完整解決方案。此綜合型解決方案可幫助結構設計師、工藝工程師和質量分析師避免生產失敗，并制造精確符合設計規格的部件。使用提供的各種網格劃分選項，可創建連接式分層網格，更精準地捕獲模型幾何結構的細節，精確地實現細節特征。用戶可以全面控制生產加工步驟，現在還可以添加熱處理和支撐去除步驟，執行更完整的整體增材制造過程仿真。
展開 增材制造是指通過逐層堆積的方式將3D模型數據轉換為實體的過程，也稱為3D打印、快速成型等。增材制造常常被用于制造實體零件、原型驗證、模具等，其可使用包括塑料、金屬、陶瓷、玻璃、復合材料和生物材料等。根據最新的2020年Wohlers 報告，增材制造在汽車行業應用最廣(16.4%)，其次是消費品/電子產品(15.4%)和航空航天(14.7%)，其中終端產品占全球打印件的30.9%，功能性原型占24.6%。
仿真軟件在增材行業相比其他軟件而言應用尚不廣泛。目前仿真主要應用于金屬粉末熔融技術，其他技術諸如金屬粉末熔覆技術和熔融沉積成型技術對于仿真的需求也逐日增加。仿真軟件主要用于預測成形過程中可能產生的打印失敗，因而降低試錯成本和時間。目前仿真軟件對算力有較高要求，但隨著速度和精度的不斷提升，仿真軟件有望成為增材設計流程的標準之一。根據仿真結果生成變形補償模型也將幫助打印出更精準的零件。
Ansys解決方案
Ansys增材制造工藝仿真套件提供了從面向增材制造設計到打印工藝的完整解決方案。此綜合型解決方案可幫助結構設計師、工藝工程師和質量分析師避免生產失敗，并制造精確符合設計規格的部件。使用提供的各種網格劃分選項，可創建連接式分層網格，更精準地捕獲模型幾何結構的細節，精確地實現細節特征。用戶可以全面控制生產加工步驟，現在還可以添加熱處理和支撐去除步驟，執行更完整的整體增材制造過程仿真。
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在智能制造的浪潮中，金屬基增材制造（即金屬3D打?。┘夹g因其能夠制造復雜、高性能零件而備受矚目。然而，該工藝的質量與穩定性，很大程度上取決于對打印過程中熔池及熱影響區溫度的精確控制。德國Optris公司推出的PI08M短波紅外熱像儀，正是為解決這一核心痛點而生，它通過提供實時、精確的溫度監測數據，為智能制造的閉環控制提供了關鍵支撐。
德國Optris紅外熱像儀生產廠家：https
2026年3月17-19日，2026 TCT亞洲展在國家會展中心（上海）隆重舉行。本屆展會匯聚全球前沿技術與創新成果，覆蓋3d打印設備、材料、軟件、應用與服務全產業鏈。
FLOW-3D 中國攜專為增材制造打造的 FLOW-3D AM 流體仿真軟件亮相。，與業界同仁深入交流前沿技術，共探增材制造行業的創新應用與發展路徑。
引言
在高端制造領域，產品質量的隱蔽缺陷往往成為企業最頭疼的質量隱患。傳統檢測手段難以穿透復雜結構，表面無損檢測技術無法洞察內部真相。工業CT無損檢測技術憑借其三維成像優勢，正在重塑制造業質量控制體系。本文將系統解析工業CT檢測服務的技術原理、應用場景及選型要點，幫助制造企業理解如何通過專業的工業CT掃描技術實現產品內部結構的精準可視化分析，并介紹第三方工業CT檢測機構如何提供權威的質量驗證服務
引言：為什么2026年金屬價格比以往任何時候都更重要
進入2026年，全球制造業正在面對一個全新的現實：
金屬原材料價格不再只是短期波動，而是進入了結構性高位周期。
在以下行業快速增長的推動下：
新能源汽車（EV）
AI數據中心與云計算基礎設施
電網擴容與儲能系統
航空航天與國防
高端醫療器械
鋁、銅、鎳、不銹鋼、鈦等關鍵工業金屬需求持續增長，
引言
ALPHACAM是木工、石材、金屬和塑料材料加工行業的CAD/CAM軟件。它提供了實體模型編程，圖形化參數設計，最佳排版方案和從2D到5軸銑削的多種功能。ALPHACAM中集成了自動化管理器功能，將CNC編程提升到了一個全新的水平：無論是2D還是3D格式，或者針對自定義零件和裝配，基于源CAD數據的編程都能實現完全自動化。ALPHACAM 旨在為客戶提供高效、可靠、靈活的生產效率。這在包括雕刻
本文原刊登于Ansys.com：《Honeywell’s AI-Powered Manufacturing Solution Uses Simulation To Optimize Gigafactory Production》
作者：Laura Carter | Ansys 高級市場傳播經理
編輯整理：張旭 | Ansys主任應用工程師
“我們使用Ansys Digital
引言
在制造企業中，產品零件種類繁多，編程人員工作量大，生產周期長，不同編程人員使用的工藝不同，對生產加工的零件產品質量也會有差異。
EDGECAM無需二次開發，安裝即自帶完整的自動編程功能，可實現靈活的自動化編程，減少重復編程工作量。本地部署便于企業加工工藝的保存，積累企業技術資產。新人上崗快，縮短培養周期。使整個團隊中實現 CAM 編程標準化，更好地利用數控機床，縮短編程時間并提高一致性
在智能化制造車間與現代化物流倉儲中，AGV和AMR是物料搬運的“血管”。但傳統的接觸式充電或換電模式，已成為制約其發揮最大潛能的“最后一公里”難題。產線節奏因充電而打斷，換電站占用寶貴的地面空間，且機械觸點的磨損與火花風險，在軍工、醫療制藥等對潔凈、安全有嚴苛要求的場景中是不可接受的。
魯渝能源公司推出的工業機器人無線充電系統，正是為破解這一柔性制造瓶頸而生。我們致力于讓每一臺AGV/AMR都成為
?？怂箍倒I軟件ALPHACAM為木工、石材、金屬以及塑料材料加工行業提供CAD/CAM一體化解決方案，提供實體模型編程，圖形化參數設計，最佳排版方案和從2D到5軸銑削的多種功能。 ALPHACAM集成了自動化管理器功能，并將CNC編程提升到了一個全新的水平，無論是2D還是3D格式，或者針對自定義零件和裝配，基于源CAD數據的編程都能實現完全自動化。 ALPHACAM旨在為客戶提供高效、可靠、靈活的生產效率
