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網(wǎng)格大變形

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創(chuàng)建者:錦衣夜行 創(chuàng)建時間:2020-05-04

網(wǎng)格大變形的視頻教程

Abaqus網(wǎng)格大變形之map solution
Abaqus網(wǎng)格變形之map solution

詳細講解了使用map solution解決網(wǎng)格大變形的原理,操作。

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ABAQUS橡膠網(wǎng)格大變形分析mapsolution功能的用法(三維橡膠啞鈴試樣拉伸大變形問題)
ABAQUS橡膠網(wǎng)格變形分析mapsolution功能的用法(三維橡膠啞鈴試樣拉伸變形問題)

使用ABAQUS中的map solution功能,將大變形拆分成小變形,再通過手動重新劃分網(wǎng)格,數(shù)值傳遞,以解決橡膠材料大變形造成的網(wǎng)格畸變不收斂問題,本教程只需要一個插件即可,無需學習其它網(wǎng)格劃分軟件。 本課程的案例為:三維橡膠啞鈴試樣拉伸大變形有限元分析,將介紹模型的建立思想以及具體操作方法,map solution解決大變形問題,數(shù)據(jù)的拼合,導出(應力應變云圖,力位移曲線等)。

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MeshWorks網(wǎng)格變形教程
MeshWorks網(wǎng)格變形教程

與以前的變形技術(shù)相比,大大縮短了時間。 6.真正的新一代網(wǎng)格變形技術(shù)。

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網(wǎng)格大變形圖1

網(wǎng)格大變形的實例教程

在《解決橡膠大變形網(wǎng)格畸變,ABAQUS有絕招(上)》中介紹到,運用ABAQUS中的map solution功能和強大的前處理軟件ANSA以及ABAQUS/CAE聯(lián)合操作,可以實現(xiàn)大變形中由于網(wǎng)格畸變而導致的計算不收斂問題,本文將進一步介紹,map solution的實現(xiàn)方法和橡膠大變形實例的操作。 在上篇文章中講到,試樣被下壓30mm后進行重構(gòu)網(wǎng)格,之后導入ABAQUS/CAE中進行前處理的重新設(shè)置,最后將map solution命令寫入INP文件中,如下圖所示。 提取試樣頂部中間節(jié)點的載荷曲線可以看到,由于map solution的將節(jié)點應力映射到新的網(wǎng)格上,兩個模型的載荷曲線基本達到首尾相連的狀態(tài),少量的誤差也是在可接受范圍之內(nèi)的,這樣就通過映射網(wǎng)格節(jié)點數(shù)據(jù)的方法,對畸變的網(wǎng)格進行重新劃分,使得模型能夠成功的完成整個下壓50mm的大變形過程。 變形后應力云圖如下圖所示,可以看到,由于重構(gòu)了網(wǎng)格,橡膠的填充效果比較理想,并沒有出現(xiàn)的畸變和因此導致的不收斂情況發(fā)生。 可見,對于大變形中的網(wǎng)格畸變問題,我們只要運用ABAQUS的map solution功能,并結(jié)合強大的前處理軟件ANSA以及ABAQUS/CAE聯(lián)合作用,便可以在網(wǎng)格發(fā)生畸變之前進行重構(gòu),并映射前一步結(jié)果,再通過重啟動分析使計算繼續(xù)的進行下去,使得網(wǎng)格畸變不再是影響大變形不收斂的限制性因素。 來源:有限元在線的博客,版權(quán)歸作者所有。
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一直以來,這樣一個問題始終在困擾著CAE工程師及有限元仿真族們:在橡膠材料的大變形問題中,往往由于過于劇烈的材料變形,導致開始時劃分的網(wǎng)格畸變嚴重,不再適用于新的幾何形狀,局部應力集中,最終導致計算結(jié)果不收斂,分析無法繼續(xù)進行。如原本球形的橡膠材料最終變?yōu)榱⒎襟w,又或者截面形貌發(fā)生劇烈變形等等,隨著變形的加劇,網(wǎng)格的不再適應對于大變形問題是一直是困擾工程師們的頭疼問題。 不需要的復雜拉格朗日-歐拉自適應網(wǎng)格技術(shù),也不需要效果欠佳的自適應ALE劃分,今天,我們就通過一個實例來看看,如何運用ABAQUS的*map solution功能,聯(lián)合強大的前處理軟件ANSA,來快速、輕松、高效解決大變形網(wǎng)格畸變的問題。 如圖所示,在ABAQUS/CAE中建立幾何模型并劃分網(wǎng)格定義接觸和邊界條件,在橡膠試樣頂部施加-Y方向50mm的位移,提交計算后可以看到,因為大變形導致的網(wǎng)格畸變使得計算無法完成。 可以看到隨著橡膠試樣被擠入左右的耳腔里,網(wǎng)格發(fā)生嚴重畸變,長寬比急劇增大,導致計算到0.89秒時,無法收斂而終止。我們可以將此分析分為以下兩步來完成:首先,對橡膠試樣下壓30mm(此時網(wǎng)格剛剛開始發(fā)生畸變,注意:不要用計算不收斂時的最后一步做為重構(gòu)網(wǎng)格的初始模型,因為不收斂之前網(wǎng)格已經(jīng)發(fā)生的劇烈的變形,局部應力集中,計算已經(jīng)不再準確),隨后通過下壓30mm的odb結(jié)果文件導出最后一步中的part模型,在前處理軟件ANSA中進行網(wǎng)格重構(gòu)。 重構(gòu)后的網(wǎng)格較為規(guī)整,更加利于計算的收斂。接著將重構(gòu)后的網(wǎng)格導入ABAQUS/CAE中進行前處理的重新定義,并寫入INP文件。
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通常在進行初始網(wǎng)格劃分時.需特別注意大變形區(qū)的網(wǎng)格形態(tài),開始盡量采用粗網(wǎng)格劃分。以降低分析的復雜程度。然后根據(jù)問題的類型和分析結(jié)果進行網(wǎng)格重劃分,盡可能使網(wǎng)格發(fā)生大變形后仍具有良好的單元幾何形態(tài)。 圖4、不同網(wǎng)格尺寸對大變形仿真的影響(左1mm/中2mm/右3mm) 2:網(wǎng)格階次的選擇 在大變形的仿真計算中,建議優(yōu)先選用線性單元,一階單元較二階單元能更好地模擬橡膠的扭曲大變形,不易發(fā)生單元畸變。 圖5、不同網(wǎng)格屬性對大變形仿真的影響(左:二階單元 /右一階單元) 此外還應設(shè)置盡可能小的時間步長,以保證求解結(jié)果的精度和可靠性。并對結(jié)果作仔細檢查,以確定原始測試數(shù)據(jù)是否涵蓋了模型的變形模式和最大應變。以上均為常規(guī)手段,對于一些較為復雜的模型仍不能做到較好的收斂。那么針對一些復雜模型,就用應用一些非正常手段——網(wǎng)格重繪技術(shù)。 網(wǎng)格重繪技術(shù)不是ABAQUS軟件中的網(wǎng)格自適應技術(shù),其利用Map Solution命令將計算結(jié)果映射到一個新的網(wǎng)格文件上,然后針對新的網(wǎng)格文件進行二次計算,其計算流程可總結(jié)為下圖所示 圖6、Map Solution命令一般計算流程 由于在第二段加載時雖然使用了MAP語句將第一段加載的計算結(jié)果映射進來,但是由于前后兩次的網(wǎng)格文件并不能做到完全一致,所以在分段計算的結(jié)果與整體一次性計算的結(jié)果略有偏差,這個在剛度曲線中就可以明顯的看出,前20mm的加載時,模型文件一致。所以剛度數(shù)據(jù)呈現(xiàn)出一致性,但是由于在20mm后引入重繪網(wǎng)格后,剛度計算值較一次性完整加載偏。但是由于在第二段計算時進行了網(wǎng)格重繪,獲取了質(zhì)量較高的網(wǎng)格文件,所以其可壓縮至40.76mm(模型原高度為50mm)。
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workbench中橡膠壓縮變形分析 橡膠壓縮是密封圈當中經(jīng)常遇到的一種現(xiàn)象,但是仿真分析對于橡膠壓縮有很難收斂的現(xiàn)象,本實例通過兩個簡單模擬(公眾號: CAE_ANSYS) 方法說明橡膠壓縮的過程和方法,通過本實例可以了解到以下知識 1.自適應網(wǎng)格的應用方法 2.橡膠材料參數(shù)的設(shè)置 3.非線性接觸的設(shè)置 5.模型建立方法 模型 建立分析模型,如圖所示,本實例以一個簡單模型為例 2.初始網(wǎng)格隨意劃分 3設(shè)置自適應網(wǎng)格,采用mesh方法,計算過程自動加密網(wǎng)格,需要注意的是,必須打開大變形,單元必須去除中間節(jié)點 4邊界條件采用,向下強制位移的方法 5提取結(jié)果(公眾號: CAE_ANSYS) 可以看到網(wǎng)格發(fā)生了重新劃分,網(wǎng)格由三角形劃分成了4變形 另一個模型是模擬橡膠壓縮的過程,上下兩個剛性體擠壓中間的橡膠,結(jié)果顯示中間橡膠發(fā)生大變形 本實例需要注意的是,橡膠材料的設(shè)置,不需要設(shè)置彈性模量,還有就是接觸的設(shè)置,需要選擇相應的線體為接觸面,最好將模型分割,最后獲取相應的結(jié)果。 以下模型為兩個模型的計算原始文件,供大家免費參考 (公眾號: CAE_ANSYS) 供大家免費參考,版本為ansys17.2 rubber.zip
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圓柱體坯料鍛造鐓粗-ALE網(wǎng)格自適應大變形分析 Upsettingofacylindricalbillet:quasi-staticanalysiswithmesh-to-meshsolutionmapping(Abaqus/Standard)andadaptivemeshing(Abaqus/Explicit) 這是abaqus幫助文檔案例之一。內(nèi)容為自己親自動手做的,含經(jīng)驗分享。 本案例旨在模擬一個圓柱體坯料在剛性平板間的鐓粗過程,這是一個涉及應變、幾何非線性和接觸的高度非線性問題。其核心挑戰(zhàn)在于:如何在極度網(wǎng)格畸變下繼續(xù)獲得穩(wěn)定、準確的準靜態(tài)解。 案例演示了兩種解決方案: 1、在 Abaqus/Standard 中使用網(wǎng)格網(wǎng)格的解映射 (Mesh-to-Mesh Solution Mapping):當初始、網(wǎng)格嚴重畸變時,停止計算,基于當前變形構(gòu)型生成新網(wǎng)格,并將所有場變量(應力、應變、狀態(tài)變量等)從舊網(wǎng)格“映射”到新網(wǎng)格,然后在新網(wǎng)格上繼續(xù)分析。 2、在 Abaqus/Explicit 中使用自適應網(wǎng)格 (ALE Adaptive Meshing):在分析過程中,周期性地平滑網(wǎng)格節(jié)點(不改變單元連接關(guān)系),使其相對于材料移動,從而在材料發(fā)生大變形時仍能保持網(wǎng)格質(zhì)量。 Abaqus/Standard 方案:網(wǎng)格網(wǎng)格解映射步驟解析 這種方法本質(zhì)上是分階段的手動重啟動分析。 第一階段分析 (Initial Analysis) 建模: 創(chuàng)建圓柱坯料(可塑性材料)和兩個剛性平板的初始模型,定義接觸。 分析設(shè)置: 建立一個準靜態(tài)(Static, General)分析步,施加位移載荷使平板擠壓坯料。 運行與分析監(jiān)控: 提交計算。密切關(guān)注狀態(tài)文件( .sta )中的增量嘗試情況和消息文件( .msg )中的警告。
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網(wǎng)格大變形圖2

網(wǎng)格大變形的最新內(nèi)容

Ansys Fluent獨有的局部網(wǎng)格重構(gòu)技術(shù)可用于非結(jié)構(gòu)網(wǎng)格變形問題以及物體運動規(guī)律事先不知道而完全由流動所產(chǎn)生的力所決定的問題。Ansys Fluent 所具有的嵌套網(wǎng)格功能也極大提升了瞬態(tài)運動類型問題的分析效率。 在面對復雜流動及傳熱傳質(zhì)分析問題的過程中,Ansys Fluent 的非耦合隱式算法、耦合顯示算法及耦合隱式算法可以應對各種求解需求。
圓柱體坯料鍛造鐓粗-ALE網(wǎng)格自適應大變形分析 Upsettingofacylindricalbillet:quasi-staticanalysiswithmesh-to-meshsolutionmapping(Abaqus/Standard)andadaptivemeshing(Abaqus/Explicit) 這是abaqus幫助文檔案例之一。
參考文獻:《Rolling deformation mechanism of dual-phase NiTiNb shape memory alloy thin strip based on crystal plasticity finite element method》 該文章聚焦雙相 NiTiNb 形狀記憶合金薄帶在 20% 軋制壓下量下的微觀變形機制,作者用晶體塑性有限元(CPFEM)
參考文獻《Large-deformation crystal plasticity simulation of microstructure and microtexture evolution through adaptive remeshing》 在我們進行大變形晶體塑性時,做到后期,最常見的“翻車點”不是本構(gòu)收斂性問題,而是網(wǎng)格畸變:單元被壓扁/拉長后,數(shù)值誤差會明顯放大,輕則結(jié)果不準,
流固相互作用是工程應用中常見的問題。一種情況是液體(或氣體)包含在固體中,在固體上施加各種載荷,例如輪胎、充氣鞋和流體容器。靜壓流體元件非常適合這種應用。介紹了一種模擬氣囊式氣鞋的方法。鞋內(nèi)的空氣遵循理想氣體定律。這些靜壓流體元件是通過Ansys機械中的命令行定義的。
本文比較了驅(qū)動軸在扭轉(zhuǎn)下的兩種模擬,并強調(diào)了將大撓度納入模擬以考慮實際行為的重要性。 本文比較了兩種驅(qū)動軸在扭轉(zhuǎn)作用下的模擬,一種是大撓度開啟,另一種是無大撓度開啟。仿真強調(diào)了大撓度的思想和重要性。 ?
該模型展示了釣魚竿的彎曲情況。對于大撓度的細長結(jié)構(gòu),更新其剛度非常重要,否則結(jié)果可能不準確。這一效應通過本次模擬得以捕捉 觀察魚竿的彎曲情況,并將更新結(jié)構(gòu)剛度前后的結(jié)果進行比較 這個例子說明了釣魚竿的彎曲情況,重要的是要考慮到結(jié)構(gòu)的大撓度 釣竿是典型的大撓度示例。回顧一下這個釣竿的模擬,并嘗試解釋為什么避免使用大撓度會對結(jié)果產(chǎn)生影響
每個案例均實現(xiàn) “問題拆解 - 技術(shù)方案 - 全流程實操 - 結(jié)果驗證” 的深度教學: 案例一:高速彈體入水仿真(流體極端大變形 + 固體沖擊交互) 1) 問題特點:彈體高速沖入水中,水流產(chǎn)生破碎、飛濺等極端大變形,同時彈體與水體產(chǎn)生瞬時強沖擊,屬于典型的流體 - 固體強非線性交互; 2) 理論解析:講解 SPH 算法(光滑粒子流體動力學)的粒子離散原理,為何該算法適合處理流體破碎這類無網(wǎng)格畸變的大變形問題
任意拉格朗日-歐拉法結(jié)合了兩種計算方法的優(yōu)點,在計算的過程中可實時調(diào)整網(wǎng)格,適用于大變形材料的計算模擬。 本文的計算采用LS-DYNA平臺,將滑坡體的運動采用ALE的方法模擬,樁體采用FEM的方法模擬。
某移動罩下軌道梁(H型鋼),在移動罩運動時,產(chǎn)生較大變形,通過有限元分析,使用動載荷分析 動態(tài)載荷可依其作用方式的不同,分為以下三類: 1.構(gòu)件作加速運動。這時構(gòu)件的各個質(zhì)點將受到與其加速度有關(guān)的慣性力作用,故此類問題習慣上又稱為慣性力問題。 2.載荷以一定的速度施加于構(gòu)件上,或者構(gòu)件的運動突然受阻,這類問題稱為沖擊問題。 3.構(gòu)件受到的載荷或由載荷引起的應力的大小或方向