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關注創建者:模具設計學習 創建時間:2019-05-14

折彎系數的實例教程
90°折彎(一般折彎)
1 (如圖二),由于我們常用的折彎上模的尖角通常小于0.5,所以折彎內圓弧R可以視為定值,因此折彎拉伸系數的影響因素主要取決于折彎下模槽寬V和材料厚度t。展開長度的計算公式為(1):
L=L1 + L2- 2t + 系數a ……… (1)
2 折彎系數a的計算公式為(2):
a = -0.075V+ 0.72t - 0.01 …………(2)
其中:V—下模槽寬;t—材料厚度
3 為方便計算將展開長度的計算公式簡化為(3):
L=L1+L2-系數C …………(3)
注:簡化系數C = (2t - 系數a)見表2。
4 多次折彎展開長度的計算公式為(4):
L=L1+L2+Ln-(n-1)C …………………(4)
其中:n—折彎次數
表2 90度折彎系數C
反折壓平(雙折邊)
1 如圖三,雙折邊是兩層鋼板重疊在一起的折彎形狀,通常用來起加強作用,因此2.0mm以上的板很少見壓死邊。它需要用特殊折彎模具成形,而且要分為兩道以上的工序才能成形。
2 雙折邊的展開長度計算公式為(5):
L=L1 + L2- 系數C …………………(5)
3 系數C的經驗值見表3。
表3 系數C經驗值(一)
鈍角折彎
1?。ㄈ鐖D四)我們常用的鈍角折邊通常為135度、150度,展開長度計算公式為(6):
L=L1 + L2- 系數C …………………(6)
2 系數C的經驗值(二)見表4。
展開 產品展開是模具設計中必不可少的一個環節,因為客戶發來的圖紙都是有尺寸公差的,而且大多數都沒有展開圖,就算有也只能是做簡單的參考,而不能實際開模。為了在實際過程中得到產品需要多少料,必須用到展開。而且,絕對不能出錯,因為,一錯百錯。在產品展開好以后,我們需要對產品的出錯公差進行縮放,因為模具生產會存在磨損,為了保證磨損后的產品依然合格,必須懂得縮放公差。最后,在確定料帶工藝以后,得到搭邊,帶料多少。
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簡單地從其中一個可以支持的文件格式中輸入一個適當的實體〔一個具有單一的厚度〕,然后選擇一個平坦的面,并且從特征工具欄圖標上單擊插入折彎的工具圖標。
98 您可以對您的鈑金零件生成一個自定義折彎系數表。使用一個文字編輯器,例如記事本,來編輯該 實例的折彎系數表。找到 <install.dir>\lang\english\sample.btl 之后,以一個新的名稱保存其表格,并且以 *.btl 作為擴展名,保存在相同的目錄下。
99 您可以在特征工具欄上使用展開按鈕來退回一個鈑金零件至到展開的狀態。無折彎的工具欄圖標按鈕可以退回該零件到添加任何折彎之前的狀態。
100 在工程圖中,您可以單獨地控制模型邊線、草圖實體和模板的線條型式、顏色和厚度。
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展開 簡單地從其中一個可以支持的文件格式中輸入一個適當的實體〔一個具有單一的厚度〕,然后選擇一個平坦的面,并且從特征工具欄圖標上單擊插入折彎的工具圖標。
98 您可以對您的鈑金零件生成一個自定義折彎系數表。使用一個文字編輯器,例如記事本,來編輯該實例的折彎系數表。找到 langenglishsample.btl 之后,以一個新的名稱保存其表格,并且以 *.btl 作為擴展名,保存在相同的目錄下。
99 您可以在特征工具欄上使用展開按鈕來退回一個鈑金零件至到展開的狀態。無折彎的工具欄圖標按鈕可以退回該零件到添加任何折彎之前的狀態。
100 在工程圖中,您可以單獨地控制模型邊線、草圖實體和模板的線條型式、顏色和厚度。
展開 折彎工件展開尺寸的計算公式
展開尺寸=(A+B)-1.6*C*N
A,B:是外形最大尺寸
C:板厚
1.6:是鋁板的折彎系數
N:是折彎的數量
下圖的展開尺寸計算
(23+53+60+33+53)-3*1.6*4=202.8
折彎工件的展開圖
展開圖的折彎線的公式
E = A-(C*1.6)/2*N
N:是折彎的數量
折彎工件展開圖的折彎線
20.6=23-3*1.6/2*1
48.2=53-3*1.6/2*2(兩個折彎)
55.2=60-3*1.6/2*2(兩個折彎)
28.2=33-3*1.6/2*2(兩個折彎)
50.6=53-3*1.6/2*1
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對于絕大多數的板材折彎而言,CAE分析其折彎過程沒有太大的意義,工程經驗或者折彎系數表就足以解決絕大部分問題;但是對于厚板或者說對于折彎R數值小于板材厚度的,折彎CAE分析其折彎過程還是有意義的:1)對于折彎處形狀的精確預算;2)折彎后折彎點尺寸的變化;3)折彎過程接觸區域變形和設備噸位精確預測。
95您可以對您的鈑金零件生成一個自定義折彎系數表。使用一個文字編輯器,例如記事本,來編輯該 實例的折彎系數表。找到 <install.dir>langenglishsample.btl 之后,以一個新的名稱保存其表格,并且以 *.btl 作為擴展名,保存在相同的目錄下。
98 您可以對您的鈑金零件生成一個自定義折彎系數表。使用一個文字編輯器,例如記事本,來編輯該 實例的折彎系數表。找到 <install.dir>\lang\english\sample.btl 之后,以一個新的名稱保存其表格,并且以 *.btl 作為擴展名,保存在相同的目錄下。
99 您可以在特征工具欄上使用展開按鈕來退回一個鈑金零件至到展開的狀態。
一般折彎無法折曲成形,用小V折曲但折彎系數要加大。
(2)(5T+1)V =>a. 實際展開系數小, 用大V折曲。
98 您可以對您的鈑金零件生成一個自定義折彎系數表。使用一個文字編輯器,例如記事本,來編輯該實例的折彎系數表。找到 \lang\english\sample.btl 之后,以一個新的名稱保存其 表格,并且以*.btl 作為擴展名,保存在相同的目錄下。
99 您可以在特征工具欄上使用展開按鈕來退回一個鈑金零件至到展開的狀態。無折彎的工具欄圖標按鈕可以退回該零件到添加任何折彎之前的狀態。
對于常見90°折彎內r較小的情況,K值通??梢灾苯油ㄟ^查表獲得,具體數值如下表所示:
各種非90°折彎展開系數速查數值系列,具體如下圖:
各種展開以上表數值為輔助設計,主要為豐富大家設計知識面。
對于不同板厚,它的折彎尺寸都是有限度的,不能過小,一般多與下刀模有關系,一般的原則是:下刀模選取板厚6倍的刀槽,這樣折彎系數與經驗值最符合。
七、增強了 3D 標注工具
? 鈑金折彎系數表可在 3D PDF 中發布
? 驅動和從動定位尺寸定義了具有語義正確性的基準目標
? 改進了 3D PDF 顯示質量
優勢
通過基于模型的定義改進提高生產率。
七、增強了 3D 標注工具
? 鈑金折彎系數表可在 3D PDF 中發布
? 驅動和從動定位尺寸定義了具有語義正確性的基準目標
? 改進了 3D PDF 顯示質量
優勢
通過基于模型的定義改進提高生產率。
對于絕大多數的板材折彎而言,CAE分析其折彎過程沒有太大的意義,工程經驗或者折彎系數表就足以解決絕大部分問題;但是對于厚板或者說對于折彎R數值小于板材厚度的,折彎CAE分析分析其折彎過程還是有意義的:
1對于折彎處形狀的精確預;
2:折彎后折彎點尺寸的變化;
3:折彎過程接觸區域變形和設備噸位精確預測;
對于某些板材折彎后需要包膠,如果不能精確預測折彎處形狀的和數值,回影響后續塑膠模具的開發