1：分析軟件選擇

一提起沖壓分析，可能很多人都會說用DynaForm、AutoForm、PAM-STAMP等，但是這些軟件基本都是以殼單元為主，分析厚板不建議使用殼單元，因為板材在折彎處厚度和寬度方向都有變化，殼單元受限，不可能顯示出實際的形狀；

DynaForm可以使用實體單元，理論可以做，不過前后處理略顯繁瑣；

通用結構有限元理論上可以做，但是分析前處理時間比較繁瑣，而且容易出錯，理論上ANSYS/ABAQUS/HYPERWORKS都可以做的，如果不嫌棄麻煩的話；

筆者建議此類分析使用鍛壓類分析軟件，使用實體單元或者實體殼單元進行分析；通用的鍛壓類分析軟件deform、SimuFact.Forming、Forge、QFORM等都可以分析，專用軟件前后處理時間都不會很長；

這里選擇SimuFact.Forming是因為此軟件前處理設計比較簡單，有豐富的材質庫，可以導入第三方網格，對于沖壓的壓邊力、彈簧、或運動軌跡路徑等設計比較簡單，而且MARC的求解器分析精度和準確度都是經過業界檢驗的，所以使用SimuFact.Forming進行處理，使用其他的類似軟件也是可行的；

2：前處理注意事項

這里唯一需要注意的就是板材網格的處理，因為只有折彎處的板材網格需要精細，其他區域由于沒有變形，所以可以放大，以減少網格數目；

SimuFact.Forming支持實體網格和實體殼單元網格，不過筆者建議還是使用實體網格；

SimuFact.Forming網格劃分支持自動六面體和四面體，不過相對功能較弱，有能力的小伙伴建議使用HyperMesh進行網格處理，網格數目會大幅減少，計算速度會縮短很多；                                             折彎工裝

不同網格類型數目對比

折彎處網格0.5厚度方向5層（約0.6mm）

網格1：六面體，細化2,網格數目25140

SimuFact.Forming sheetmesh 網格

網格2：六面體-HyperMesh 網格數目7630

                            HyperMesh 六面體網格

                  計算過程網格remesh設置

使用專用工具，可以劃分數目更少的網格，建議采用，縮短時間；

由于變形較小，計算過程不進行網格的remesh，禁止網格重劃分；

其他設置過程略；

計算時間：網格1：4371s，網格2: 855s

網格數目的多寡，直接影響計算時間的長短；

3.結果解讀

3.1折彎點寬度變化

折彎處寬度增大月0.7mm

3.2厚度變化

3.3折彎噸位預測

整個折彎過程最大噸位約1.2Ton；

3.4折彎變形

從圖片可以看出，折彎點及沖頭接觸區域有明顯擠壓變形痕跡；

總結：

綜上所述，通過折彎分析，可以比較精確的預測折彎后的產品的變形情況，為后工序提前預留設計空間或對應解決方案；如果關注回彈也可以預測回彈量，不過厚板一般回彈比較小，本文沒有涉及；

本次算例的SimuFact.Forming采用的是MARC的求解器，求解器的計算效率跟網格數目有很大關系，目前軟件前處理的網格劃分還是不太理想，所以如果條件允許，建議使用專用工具劃分網格。