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通過直接鏈接到管理系統，您可以輕松查看并定制首選零部件。 目錄統計---從某些目錄中下載組件的頻率如何？企業可以利用它來查看哪些制造商更受青睞，以及是否值得在某些供應商上實現標準化。 公司內多次下載的零件---哪些組件在您的系統中重復出現？

海克斯康憑借其在國內外實施的數字化檢測系統建設經驗，通過提供數字化質量平臺，幫助某風電零部件企業實現貫穿質量控制和質量管理的全面質量管理，并結合高端風電精密部件的特點，幫助實現“數據驅動、狀態感知、實時分析、優化決策、精準執行”的質量控制系統，推動企業質量管理過程的全面升級。

、模具及模具制件、切削刀具、脫模劑、潤滑油等；</p><p class="ql-align-justify"><br></p><p class="ql-align-justify"> <strong>EV車零部件及加工技術：</strong></p><p class="ql-align-justify"> 電機殼體及加工、動力電池系統殼體加工、熱管理系統閥體加工、控制器外殼鑄件及加工、新能源汽車部件檢測及制造自動化設備等

01項目背景■ 某新能源汽車零部件企業質量管理過去依賴于傳統的質量管理方法，如紙質記錄、手動數據處理和人工審核。這些方法效率低下、容易出錯，并且難以追蹤和分析質量數據。■ 質量管理信息通常分布在不同的部門、系統和工具中，缺乏實時數據和可視化，導致信息碎片化和溝通不暢。這使得質量問題的識別、分析和解決變得困難。

作為汽車核心零部件，“五大總成”的成本在整車成本中占比超50%，是最具回收價值的五大零部件。但在2001年出臺的《報廢汽車回收管理辦法》中，卻規定五大總成不得再制造。直到2008年起，國家推動開展了兩批汽車零部件再制造企業試點，市場才開始正規的“五大總成”再制造的嘗試。

引入PARTsolutions的目的在于幫助企業更快、更輕松地查找到CAD組件，減少零部件數量，加強零部件的標準化管理，從而促使長期持續地成本降低。此外，CADENAS軟件解決方案讓公司不同部門均可訪問最新的零部件數據信息，因此優化了采購和工程設計之間的協同工作。

達索系統大中華區戰略客戶銷售經理高麗峰也分享了《OnePart助力汽車行業實現設計采購標準化》的精彩演講，介紹了汽車零部件標準化智能管理的價值。并且分享了豐田汽車如何利用零部件重用、標準化及智能采購創造了更多業務價值。 達索系統智能制造事業部顧問楊海超對當前汽車零部件行業的發展趨勢和挑戰做了簡要分析，并對這些企業如何在制造端提升規劃能力、管控能力和制造透明度等方向做了探討。

、ABS及安全裝置、控制系統、車載GPS 系統、液壓件、齒輪軸承、空調、內飾等附件、輪滑劑、新材料、新能源等其他相關產品、以及專用汽車上裝零部件及系統；純電動商用車： 純電動客車/公交車、純電動物流車、純電動環衛車、純電動卡車/貨車、工程用車、旅游觀光車等；新能源商用車零部件： 驅動系統、動力電池、動力電池與管理系統、整車總線與控制系統、電機與電控系統、連接系統、電線電纜

01 汽車整車廠零部件外購趨勢明顯 汽車一般由發動機系統、傳動系統、轉向系統等組成，各系統又有多個零部件構成，汽車整車組裝涉及的零部件種類眾多，且不同品牌和不同型號的汽車零部件產品規格和類型也各不相同，難以形成大規模的標準化的生產。

背靠現代-起亞這棵大樹，摩比斯在汽車零部件領域的經營范圍令人嘆為觀止，包括電驅動、照明、自動駕駛、車聯網、安全氣囊、制動、底盤懸架、儀表板、售后等等，基本實現了對汽車核心零部件的無死角覆蓋。

親元企業專注于定制汽車零部件，主要服務于美國、日本、韓國、中東、非洲等中高端汽車品牌，多年來陸續擴展了多條汽車零部件生產線。于2020年成立品牌 “GigaGarage空力技研” 邁向自有品牌研發挑戰。 親元企業生產個性化的汽車配件，如車頂架，車身套件，散熱器格柵，擾流板等，以滿足每個客戶特殊的需求。公司的設計與創新能力備受業內認可和好評，累積了強大的客戶基礎。

行業現狀：檢具是用于檢測汽車零部件尺寸質量的專業工具，是零部件質量評價所不可或缺的一環。隨著我國新能源汽車行業的蓬勃發展，專業的客制化檢具需求也不斷增加，以此滿足諸多零部件的質量評定。然而新車型的研發，往往伴隨著大量的檢具定制成本。據統計，每一輛汽車的車身部分都包含著三千多個鈑金件及上百個飾件，汽車主機廠將會按需求定制數量龐大的檢具設備，來滿足諸多零部件的尺寸質量檢測需求。

摘 要：逆向設計是汽車設計過程中比較常用的方法,通常應用于整車及零部件外觀設計中,文章首先介紹逆向設計在汽車產品開發過程中的重要性,同時指出逆向設計與正向設計的不同之處,其次詳細描述CATIA軟件通過點云預處理、網格化、模型重構等工作流程,完成實體零部件到三維數據的逆向設計工作,最后針對三維數模進行工藝可行性分析,發掘現有產品質量問題改進點,提升產品品質。

直播內容：企業級CFD仿真應用憑借業界領先的流動傳熱、多相流、電熱與磁熱耦合分析能力，為整車及核心零部件提供全方位、多場景的虛擬測試與性能優化支持——涵蓋電芯設計進化、電池包高效熱管理、電機熱管理和傳動系統智能冷卻潤滑、電子及功率器件熱分析、乘員艙舒適性分析和空調系統分析、以及涉水性能與風噪精準預測。

在零部件尺寸檢測的工業生產中，通過工業相機采集回來的零部件圖像往往都是像素精度的，在零部件尺寸檢測中我們需要達到比圖像像素分辨率更高的精度，因此從圖像中提取亞像素精度是達到高精度要求的唯一有效的途徑。

直播內容：企業級CFD仿真應用憑借業界領先的流動傳熱、多相流、電熱與磁熱耦合分析能力，為整車及核心零部件提供全方位、多場景的虛擬測試與性能優化支持——涵蓋電芯設計進化、電池包高效熱管理、電機熱管理和傳動系統智能冷卻潤滑、電子及功率器件熱分析、乘員艙舒適性分析和空調系統分析、以及涉水性能與風噪精準預測。

行業現狀檢具是用于檢測汽車零部件尺寸質量的專業工具，是零部件質量評價所不可或缺的一環。隨著我國新能源汽車行業的蓬勃發展，專業的客制化檢具需求也不斷增加，以此滿足諸多零部件的質量評定。然而新車型的研發，往往伴隨著大量的檢具定制成本。據統計，每一輛汽車的車身部分都包含著三千多個鈑金件及上百個飾件，汽車主機廠將會按需求定制數量龐大的檢具設備，來滿足諸多零部件的尺寸質量檢測需求。

定期審核和清理數字化庫存：建立持續庫存管理的自動化流程，迅速識別重復件和失效件。 實施全面的零部件管理策略：仿效MAC Trailer等成功案例，重點關注長期庫存優化和數據準確性。 將零部件數據庫與PLM和ERP系統集成：促進零部件庫與基本業務管理系統之間的無縫數據流，最大限度地減少冗余物料。

Sumitomo Riko是一家全球領先的高性能橡膠汽車零部件制造商。為了確保車輛行駛過程中的安全與平穩，工程師必須了解系統中各種零部件在極端載荷和應力源下的性能表現。這需要運行數百次多物理場仿真，其中，前處理任務，如定義模型的幾何參數，需要大量的時間和專業仿真知識。

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