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此外，在平板式 SOFC 分析中發(fā)現(xiàn)不同的流道布置方式對氣體分布、電化學(xué)性能、溫度分布不均勻分布影響較大。目前對平板式 SOFC 不同的流道布置研究主要集中在電化學(xué)與熱應(yīng)力方面[14-16]，并沒有考慮流道布置對蠕變損傷的影響。因此，研究多場耦合作用下不同流道布置下的平板式 SOFC 溫度分布和蠕變損傷影響，闡明氣體流向?qū)ζ桨迨絊OFC 蠕變損傷的影響規(guī)律，對電池結(jié)構(gòu)優(yōu)化設(shè)計有著重要意義。

其中3D-CAD是集成于STAR CCM+中的幾何創(chuàng)建模塊，利用該模塊，用戶可以不僅可以創(chuàng)建幾何模型，還可以對導(dǎo)入的外部幾何模型進(jìn)行修補，同時還可以提供流道抽取功能。這里以兩個簡單的例子來說明利用3D-CAD抽取內(nèi)流道與外流道的功能。 1、幾何描述 產(chǎn)品實際模型如圖1所示。

熱流道模具已被成功地用于加工各種塑料材料，可以用冷流道模具加工的塑料材料幾乎都可以用熱流道模具加工。

既然兩級空壓機(jī)的性能更加突出，那么對兩級之間的流道設(shè)計也是整個兩級空壓機(jī)設(shè)計的重要一環(huán)，如何設(shè)計出更加優(yōu)秀的內(nèi)部流道呢？我們可以從理論分析與有限元仿真相結(jié)合的方法對其進(jìn)行設(shè)計優(yōu)化。圖1 流道截面圖 首先利用流體力學(xué)相關(guān)知識對其流道初步設(shè)計，圖1是公司的某款兩級壓縮的內(nèi)部流道的截面三維圖。

流道配置不變，澆口位置輕微改變，修改后的流道線段如下，程序可以成功生成實體網(wǎng)格。 流道過短導(dǎo)致無法建立實體網(wǎng)格 (A runner is too short to create solid mesh)一個主流道與兩個分流處連接，如下圖。 當(dāng)兩個分歧點之間的流道長度不夠長時，流道的實體網(wǎng)格將無法創(chuàng)建成功。

建立流道系統(tǒng) 1.單擊 [四個作業(yè)窗口] (4 Viewports)，以同時顯示上視、前視、右視以及等角視角。 2.單擊 [多重直線] (Polyline) 然后描繪一條線條代表流道設(shè)計。 請確定流道的端點必須連接到模穴表面網(wǎng)格的節(jié)點。 可以使用不同的作業(yè)窗口提高描繪線條的效率。在此案例中，您應(yīng)該使用「右視」來描繪流道線條。

大綱建準(zhǔn)電機(jī)導(dǎo)入Moldex3D進(jìn)階熱流道模塊，深入探討熱流道內(nèi)的溫度變化，了解熱流道內(nèi)部會影響成型效率的環(huán)節(jié)，并針對熱流道進(jìn)行改良優(yōu)化。現(xiàn)有標(biāo)準(zhǔn)熱流道呈現(xiàn)溫度不足趨勢，塑料過冷形成流動阻力，影響射出行為而造成不穩(wěn)定之情況。之后針對溫度較低問題進(jìn)行流道尺寸改良與變更線圈設(shè)計，改善熱流道內(nèi)的冷料現(xiàn)象，最終提升產(chǎn)品生產(chǎn)穩(wěn)定性及效益。

Moldex3D SYNC中提供將Mold Wizard建構(gòu)的流道生成結(jié)構(gòu)化網(wǎng)格的功能。將Mold Wizard建構(gòu)的流道指定流道屬性后，網(wǎng)格生成對話框中提供選項，供用戶啟用流道結(jié)構(gòu)化網(wǎng)格的生成。 操作流程 限制條件： ? 本功能只適用于BLM網(wǎng)格類型。 ? 流道實體需為MW-Runner特征所建立&布爾合集特征所組成，且所有特征參數(shù)需保留并可讀回。

注：設(shè)定 STL 流道的四個限制 ?連接塑件的流道可以為 STL 格式。 ?澆口流道及其下一個次流道必須是線條格式。 ?在次流道與連接至塑件的流道之間，可以使用 STL 格式或線格式新增所需數(shù)量的流道。 ?將線流道連接至 STL 流道時，請確定將線條的開始連至 STL流道的壁面。

Moldex3D 針對熱流道系統(tǒng)仿真量身打造的解決方案──熱流道穩(wěn)態(tài)分析(Hot Runner Steady, HRS)，可支持復(fù)雜熱流道和進(jìn)階熱流道模塊的快速分析，并協(xié)助使用者優(yōu)化多模穴的熱流道設(shè)計，評估該熱流道系統(tǒng)的流動行為，例如流率及流動平衡比。熱流道穩(wěn)態(tài)分析不需模擬模穴內(nèi)流動，即可提升迭代計算效率，達(dá)到改善熱流道設(shè)計的目的，因此可大幅減少分析時間。

四、結(jié)論在這項研究中利用計算流體動力學(xué)（CFD）方法來研究流道設(shè)計，通過具有六個模腔的高壓鑄造模具，來觀看充填的影響性，比較兩種流道設(shè)計，一種具有固定的橫截面主流道，另一個具有階梯狀的主流道，截面積與模腔的體積成比例。

但是生成的流道形狀是通過材料指示器值來標(biāo)記網(wǎng)格形成的，這就意味著初始的流道邊界是臺階狀（與網(wǎng)格解析度相關(guān)）的，需要對流道模型進(jìn)行平順化。STAR-CCM+的前處理模塊可以進(jìn)行表面修復(fù)、平順化處理，然后生成平順的幾何模型以進(jìn)行更精細(xì)的仿真。也可以將幾何輸出，然后導(dǎo)入到專業(yè)的CAD（如NX）軟件進(jìn)行結(jié)構(gòu)設(shè)計。

如何建立流道實體網(wǎng)格？(How Do I Generate Runner Solid Mesh?) 1、傳統(tǒng)方法 假設(shè) CAD 模型有包含流道的塑件及配置。 步驟 1.開啟 3DSolidMeshTutorial2.3dm，即可看見模穴及流道表面。 2.提高澆口位置的網(wǎng)格密度。

Moldex3D SYNC中提供將Mold Wizard建構(gòu)的流道生成結(jié)構(gòu)化網(wǎng)格的功能。將Mold Wizard建構(gòu)的流道指定流道屬性后，網(wǎng)格生成對話框中提供選項，供用戶啟用流道結(jié)構(gòu)化網(wǎng)格的生成。 操作流程 限制條件： • 本功能只適用于BLM網(wǎng)格類型。

在冷卻計算參數(shù)中勾選進(jìn)階熱澆道的選項 分析順序設(shè)定熱流道穩(wěn)態(tài)分析Moldex3D支持熱流道穩(wěn)態(tài)分析以逼近在制程中真實的熱流道內(nèi)部溫度分布，捕捉多澆口系統(tǒng)的流道行為。熱流道穩(wěn)態(tài)分析可協(xié)助大型塑件、多模穴和成套制品模具的熱流道配置設(shè)計，解決流動不平衡的問題。

由于模型1 的回流橫向流道窄（流道右端與液冷板右側(cè)內(nèi)壁之間的通道），冷卻液流速大, 在慣性力的作用下，冷卻液向外側(cè)流道流動的現(xiàn)象，回流側(cè)冷卻液分布不均勻，各流道散熱能力差異較大導(dǎo)致最內(nèi)側(cè)流道溫度遠(yuǎn)高于其他流道。與模型1 相比，模型2 的回流橫向流道呈V 型，在匯流處流道寬度較大，冷卻液流速較低，慣性力作用較弱。此外，冷卻液從內(nèi)向外依次提前回流，可以減緩冷卻液向外側(cè)流道流動的現(xiàn)象。

步驟3：在手動加密幾何流道時，模穴端線段及流道端的相鄰線段必須以同樣的尺寸來加密，才不會發(fā)生流道與模穴網(wǎng)格不連續(xù)的問題。完成加密后開始產(chǎn)生網(wǎng)格，最后結(jié)果如下圖所示。

熱流道穩(wěn)態(tài)分析頁簽 (Hot Runner Steady Tab) 用戶可在熱流道穩(wěn)態(tài)標(biāo)簽下來設(shè)定熱流道穩(wěn)態(tài)分析的相關(guān)參數(shù) (請參考進(jìn)階分析(Advanced Analysis)下的進(jìn)階熱澆道分析) ?進(jìn)澆點流率 (Flow rate from inlet)：默認(rèn)值是根據(jù)模型尺寸與成型參數(shù)，使用者可自行編輯。

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