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在畫草圖時(shí),標(biāo)注好尺寸,然后完成草圖,在三維界面中,拉深草圖,在拉深草圖的窗口沒(méi)有確認(rèn)之前,這時(shí)會(huì)顯示尺寸標(biāo)注的,這時(shí)可以修改這個(gè)標(biāo)注的數(shù)值來(lái)修改要拉深的幾何體的大小.選擇反向拉深和拉深方向類型.選擇沿哪個(gè)軸向拉深.拉深好的圖形,修改它的高度,可雙擊圖形打開(kāi)拉深菜單,或右鍵,選擇可回滾編輯,或者選擇雙擊如下圖的拉深打開(kāi)菜單,修改它的高度.

潤(rùn)滑劑質(zhì)量差，也會(huì)使拉深工件表面粗糙度加大，這時(shí)應(yīng)使用適合于拉深工藝使用的潤(rùn)滑劑，必要時(shí)應(yīng)將潤(rùn)滑劑過(guò)濾后再使用。以防止雜質(zhì)混入而損傷工件表面。 18拉深件拉深直壁部分不平整是什么原因造成的？原因：A. 凸模上沒(méi)有設(shè)計(jì)和制造出通氣孔，使其表面因壓縮空氣而變形，出現(xiàn)不平整現(xiàn)象，此時(shí)必須增加通氣孔。B.

根據(jù)液體介質(zhì)取代凹模或凸模可將之進(jìn)一步分為充液拉深(用液體介質(zhì)代替凹模)和液體凸模拉深(以液體介質(zhì)作為凸模)。充液拉深：熱態(tài)充液拉深，將材料的溫?zé)嵝阅芘c充液拉深的技術(shù)優(yōu)勢(shì)結(jié)合起來(lái)，可使鋁合金及鎂合金等成形性能差的輕體材料成形能力得到提高，促進(jìn)其在航空航天領(lǐng)域的應(yīng)用。

六、材料的性質(zhì)、拉深的高度、拉深的階梯數(shù)以及拉深的直徑、料厚等條件決定了拉深件的工序數(shù)，不過(guò)還得進(jìn)行拉深工藝計(jì)算才能確定。如果拉深件的圓角半徑比較小或尺寸精度要求較高時(shí)，就要在拉深完再加一道整形工序。七、我們要提高沖壓工藝的穩(wěn)定性就需要增加工序數(shù)目，來(lái)確保沖壓件的質(zhì)量。比如彎曲件附加定位工藝孔沖制、成形工藝中增加變形減輕孔沖裁以轉(zhuǎn)移變形區(qū)等。

六、材料的性質(zhì)、拉深的高度、拉深的階梯數(shù)以及拉深的直徑、料厚等條件決定了拉深件的工序數(shù)，不過(guò)還得進(jìn)行拉深工藝計(jì)算才能確定。如果拉深件的圓角半徑比較小或尺寸精度要求較高時(shí)，就要在拉深完再加一道整形工序。七、我們要提高沖壓工藝的穩(wěn)定性就需要增加工序數(shù)目，來(lái)確保沖壓件的質(zhì)量。比如彎曲件附加定位工藝孔沖制、成形工藝中增加變形減輕孔沖裁以轉(zhuǎn)移變形區(qū)等。

哈嘍，大家好 今天給大家分享一個(gè) 沖壓模具常見(jiàn)工藝問(wèn)題解決思路 常用解決成型、拉深起皺方法： 加筋、加大壓料力、調(diào)坯料、分步成型、改變成型接觸方式、做余肉改造型、拉伸時(shí)凹模做浮動(dòng)壓塊；常用解決成型、拉深開(kāi)裂方法： 降低拉延深度、

拉深工藝分類1）按壁厚變化情況分：① 一般拉深（工件壁厚不變)② 變薄拉深（工件壁厚變薄）2）按使用的毛坯的形狀分：① 第一次拉深（使用平板毛坯）② 以后的各次拉深（以開(kāi)口空心件為毛坯）3）拉深變形過(guò)程：4）拉深過(guò)程中毛坯各部分變化 ：① 平面凸緣部分（主要變形區(qū)）② 凹模圓角部分（過(guò)渡區(qū)）③筒壁部分（變形區(qū)）④ 凸模圓角部分（過(guò)渡區(qū)）

拉深筋系數(shù)設(shè)置如圖3所示，尾部流水槽中部拉深筋系數(shù)為0.395，兩端為0.339，其他三邊為2.0。

找到零件可制造性的關(guān)鍵難點(diǎn)區(qū)域快速響應(yīng)制造報(bào)價(jià)環(huán)節(jié)找出沖壓難點(diǎn)只需3分鐘3次點(diǎn)擊AI-FORM DFM 功能列表與應(yīng)用■內(nèi)置前端幾何分析的CAE技術(shù)■針對(duì)沖壓件幾何模型檢查成形性，包括基于零件幾何的成形難易云圖，針對(duì)特征位置的成形難易云圖和成形難易指數(shù)（FDI）云圖■成形難易指數(shù)可直接指導(dǎo)沖壓工序和模具設(shè)計(jì)，如對(duì)于復(fù)雜的拉深零件至少需要幾個(gè)拉深工序

9、在拉深，擠壓工序中，由于模具間隙的原因，對(duì)材料的什么要求較嚴(yán)？對(duì)材料的厚度公差要求較嚴(yán)。10、沖裁時(shí)板料的分離過(guò)程大致可分為幾個(gè)階段？分別是？彈性變形、塑性變形、開(kāi)裂分離。11、拉深系數(shù)越怎樣，材料拉深變形程度越大？拉深系數(shù)越小，材料拉深變形程度越大。12、什么叫冷沖壓？在常溫下進(jìn)行的沖壓稱為冷沖壓。

據(jù)觀察，在拉深工藝中金屬板不再表現(xiàn)為各向同性。隨著厚度的增加塑性塑性變形趨于減少。因此，在板材的模具成型和拉深工藝中，我們需要一種各向異性，即板材在平面內(nèi)是各向異性的，而在垂直方向的強(qiáng)度增加，也稱為橫向各向異性。 下圖是我們模擬的拉深工藝中使用的成型工具。成型工具：模具顯示為紅色，沖頭顯示為藍(lán)色，支架顯示為粉紅色，坯料顯示為灰色。

在拉深模中，影響模具沖壓載荷的大小以及黏著傾向的程度最重要的是被拉深板料的成形能力、厚度、材料的表面質(zhì)量等。在生產(chǎn)模具中，由于整體式模具會(huì)存在凹凸角進(jìn)而會(huì)造成應(yīng)力集中現(xiàn)象導(dǎo)致模具炸裂。

壁部被拉裂 原因材料在拉深時(shí)承受的徑向拉應(yīng)力太大；凹模圓角半徑太小；拉深潤(rùn)滑不良；原材料塑性較差。

拉深:在特征工具條上,第二個(gè)按鈕,如下圖:或者在菜單,插入,設(shè)計(jì)特征,拉深.文章來(lái)源菜兔CG筆記

五金沖壓件生產(chǎn)廠家在塑性成形工序常用到模具情況如下： 壓彎模、卷邊模、扭曲模常用于塑性成形工序的彎曲工序； 拉深模用于塑性成形工序的拉深工序； 起伏成形模、翻邊模、脹形模、縮口模、整形模、校平模用于塑性成形工序的成形工序； 用于五金沖壓生產(chǎn)的塑性成形工序的沖壓模具還有：壓印模、冷擠壓模、頂鐓模以及用于以后鉆孔定心的錐形凸模。

滑移線產(chǎn)生的機(jī)理滑移線是指在拉深過(guò)程中板料下表面與模具凸出的尖銳棱線造型接觸，在接觸壓力下材料在棱線處容易產(chǎn)生彎曲硬化，在板料下表面棱線R 角處產(chǎn)生印痕。隨著拉深的進(jìn)行，棱線兩側(cè)的材料流動(dòng)不均勻，這些印痕最終會(huì)滑出棱線R 角的一側(cè)，產(chǎn)生一條跟棱線差不多平行的帶狀印痕，稱為滑移線，在板件上打油石后更加明顯，可以直接目視發(fā)現(xiàn)。