在五金沖壓件加工廠，沖壓工序可分為兩大類(lèi)即分離工序和塑性成形工序。前面介紹過(guò)分離工序常用到的模具有哪些，今下面介紹下成形工序常用到的沖壓模具。

  五金沖壓件生產(chǎn)廠家在塑性成形工序常用到模具情況如下：

  壓彎模、卷邊模、扭曲模常用于塑性成形工序的彎曲工序；

  拉深模用于塑性成形工序的拉深工序；

  起伏成形模、翻邊模、脹形模、縮口模、整形模、校平模用于塑性成形工序的成形工序；

  用于五金沖壓生產(chǎn)的塑性成形工序的沖壓模具還有：壓印模、冷擠壓模、頂鐓模以及用于以后鉆孔定心的錐形凸模。

  以上這些用于不同沖壓成形工序的模具，在壓力機(jī)一定壓力的作用下，能使沖壓材料在不破壞的條件下產(chǎn)生塑性變形，從而獲得所需的一定形狀、尺寸和精度的沖壓件。在這些模具中有單工序模，亦有級(jí)進(jìn)模、還有可能是復(fù)合模。具體塑性成形時(shí)需要哪類(lèi)模具，還要結(jié)合沖壓件的具體沖壓工藝來(lái)確定。

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