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序列模式的體積全像在OpticStudio的所有版本上都可以使用，但是繞射效率分析只有訂閱制才能使用。DLL是訂閱制旗艦版本的功能。體積全像在許多類型的光學系統中很受歡迎，例如：抬頭顯示器（HUD）、擴增實境（AR）和虛擬實境（VR）的頭戴型顯示器（HMD）。全像能夠將光線繞射到任何所需的角度，其波長和角度的選擇性使其能夠創造更輕、更緊密的光學系統。

連接應用程式和 OpticStudio 有 4 種程式模式，但它們可以分為兩大類： 完全控制（獨立(Standalone)模式和自訂擴展(User Extensions)模式），這種情況下，使用者通常完全控制鏡頭設計和使用者介面。 有限訪問（自訂運算元(User Operands)模式和自訂分析模式），這種情況下，使用者使用現有鏡標頭檔的副本進行處理和分析。

例如，沒有辦法考慮所有繞射階數來檢查點擴展函數（PSF）。類似地，儘管可以追蹤“非有效”的順序光線，但沒有計算出繞射效率，因此沒有辦法知道雜散光路中的功率比。

作者 Rod Watkins - Director of Strategic Development Optometry and Vision Science, Flinders University下載範例檔案簡介前言一般而言，眼科鏡片的設計與斜向像散的調控有關。在像差方面，彗差會隨視場角的變化而線性增加，而像散則是呈二次方增加。

這些增加的距離需要用絕緣紙板或層壓木墊塊填充，在變壓器運行中絕緣件收縮時，鐵心的夾緊力可能會降低。此結構下，繞組引出銅排不再是影響油箱尺寸的關鍵因素，油箱壁可縮小的距離比結構2更大。

一般而言，偏振片和玻板(waveplate)確實是用在準直入射光線或發散角(divergence angle)極小的情況下。假如是入射光束是準直的，且與Jones Matrix互相垂直。我們可以經由 k ? E = 0以及傳播向量k具有{0, 0, 1}分量，這兩個前提得知Ez一定為0。同時，我們可以利用Ex和Ey表示入射光的偏振態。

當水位下降時，由于移去了水的重量而產生的穩定力會減小，如果壩體材料的滲透性較低，并且水位迅速下降(Rapid Drawdown, RD)，移去了水重量產生的穩定力，但堤壩內的孔隙水壓力仍然很高，具有低滲透性的壩體材料其超孔隙壓力將會緩慢消散，導致堤壩的穩定性降低。此外, 工業場地的儲水池(Pond)在快速降水后也可能會產生類似的破壞。2.

后處理與分析：一旦求解完成，通常會提供工具來查看和分析結果。這包括速度場、壓力場、渦量等參數的云圖、流線、矢量圖等。對于潰壩波的模擬，可以觀察波的形成、傳播、反射和消散過程。通過分析這些數據，可以更好地理解潰壩波的動力學行為以及其影響因素。評估沖擊力：為了了解物體受到的沖擊力，可以在模型中加入代表建筑物或其他結構的障礙物。

在這篇Blog中，我們將討論 Zemax 解決方案如何幫助應對和克服這些挑戰。智慧型手機鏡頭模組用於智慧型手機相機的鏡頭模組非常複雜，每個模組都包含多個鏡頭元件。追求更好的成像性能，加上需要模組盡可能小以增強手機的美感，需要復雜的設計形式。透鏡的形狀通常是高度非球面的。注塑成型塑料通常用於以低成本大批量生產此類鏡片。

與常規有限單元法不同的是，離散單元法允許單元間的相對運動，不一定滿足位移連續和變形協調條件，計算速度快且所需的存儲空間較小，特別適用于巖土體材料的大變形/位移的分析。在隨后的幾十年中，離散單元法的應用領域不斷拓寬，逐漸被應用于散狀物料、粉體工程等領域。 2.

? 磁‐熱、磁‐結構雙向耦合的多物理場耦合分析案例分析油箱和結構件上的雜散損耗夾件和拉板的雜散損耗母排引起的油箱損耗引出線引起的油箱損耗變壓器線圈損耗計算短路力絕緣系統設計變壓器套管中的電場變壓器絕緣子中的電場負載損耗分析

在固定頻率模式下，施加應用的應力（即每單位面積上可讓物體趨向變形的作用力，以 Pa(N/m) 表示），此應力將迫使樣品以固定頻率和幅度（應變）來進行正弦波振蕩，即從特定參考狀態開始的形變情況，測量為變形量與發生應變的尺寸總值的比率。應變是無單位量值的，但經常以操作者選擇的參考值（例如應變百分比）來表示。樣品中的能量消散將導致樣品應變變化與施加的應力之間會有相位差產生。

同樣，我們也會對封裝進行大量電磁分析。這就是預測感應性寄生和電阻性寄生。我們會了解磁耦合，尤其是電源和信號路徑之間的磁耦合; 我們會關注封裝的隔離。最后，我們還會優化熱屬性，特別是在加速等事件中，以散出器件中的能量和熱量，以實現高性能。目前市場上缺乏支持這種閉環分析的工具，但現在我們發現，Ansys optiSLang可以填補這一空白。

然而, 中部的應力卻難以隨著變形的發生而消散, 因此, 大量的屈服應力分散在該大片區域。且最大屈服應力約為561 MPa。綜合分析后, 發現制件冷卻后有較大的應力存在, 這將極大地影響制件的使用壽命, 所以采取適當的方式來減小或消除應力是極為重要的。3 結語對激光增材制造的過程進行了仿真, 主要針對其中一個節點進行各參量隨時間變化的分析。

冷卻時間在周期中占最大部分，通常會直接影響整個周期和生產力。當塑件冷卻到頂出階段時，其溫度應低于材料熱變形的溫度 (deflection temperature)，如此才可以避免變形的發生，否則，有可能因為脫模時的外力而發生殘留應力的釋放，或翹曲變形等嚴重的問題。

使用螺栓預緊力進行預加載LS - DYNA 還可通過螺栓預緊力對梁連接進行預加載。

接著您可以加入塑化螺桿的效應，來執行射出成型條件的一般模擬。由於 Moldex3D 的基本程序與本手冊中所述相同， 因此本章將著重在 ScrewPlus 模組中。在按下 [加工精靈] (Process Wizard) 按鈕後，便會顯示以下資訊。