金屬切削過程宏觀和微觀尺度有限元仿真進展 
三、研究展望 為了真實描述切削過程的材料的力學行為和刀具-切屑-工件接觸狀態，建立準確的有限元仿真模型，如圖10所示，建議研究方向如下：●仿真模型的完善：1)改進仿真方法，真實模擬切屑-工件分離過程中網格單元的狀態。2)真實描述材料的應力-應變關系。3)建立全面的摩擦模型?！駭U展綜合模型：1)簡化仿真模型的同時也會降低預測準確性。
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小白Johnny ??? 2年前
基于有限元軟件的刀具切削仿真應用 
PC電腦配置PC電腦計算時間 相較于傳統的PC電腦和個人工作站，使用神工坊高性能仿真平臺能夠顯著縮短時間，實現更高效的仿真任務。三、后處理過程 計算完成后，再次使用「圖形應用」打開結果文件，可進行對仿真計算結果的分析。后處理過程計算結果如下 本案例的后處理結果云圖可反映刀具切削過程中的應力變化。
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神工坊（高性能仿真） ??? 2年前
航空發動機渦輪盤用拉刀刃口優化仿真 
同時，切削溫度及熱影響區域隨刃口半徑的增大而逐漸增大。造成此類現象的原因主要有以下兩個方面：一方面，隨著微刃尺寸的不斷增大，后刀面與工件的接觸面積也不斷增加，使其摩擦力分量和第三變形區的塑性變形增加，導致刀具擠壓的作用大于切削的作用，從而導致切削溫度不斷上升；另一方面，盡管切削刃的散熱面積會隨著刀具鈍圓刃半徑的增大而不斷擴大，但由于切削力也會伴隨刃口的增大而增加，導致刀具載荷增加，從而溫度升高。
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NASA航天愛好者 ??? 2年前
生產制造 | NCSIMUL破解平旋盤（U軸車削）仿真難題 
最后在精確切削與材料移除方面，仿真軟件需實高精度仿真切削過程，動態計算材料去除率，并能自動檢測過切、欠切以及刀具與夾具、機床組件之間的碰撞風險，從而保障加工安全與零件精度。三、NCSIMUL實現平旋盤機構仿真NCSIMUL作為專業的數控加工仿真軟件，針對平旋盤加工的特點提供了全面的解決方案。它能夠精確模擬平旋盤的運動學和控制系統，包括刀具路徑規劃、機床運動學和加工過程仿真。
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?？怂箍翟O計與仿真 ??? 6月前
ABAQUS銑削CEL仿真保姆級教程 
分別創建工件和刀具材料，并賦予相應的部件
三、模型裝配 完成刀具和工件Part的創建后，在Assembly模塊創建其實例并完成裝配，如圖5所示。
四、創建分析步創建熱位移耦合分析步，分析時間根據切削距離與切削速度確定。然后，將刀具的參考點設置成set命名為RP-Tool，在歷史變量輸出反力與位移。
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神經蛙_CAE ??? 2年前
基于ABAQUS的鎢鉬合金銑削加工參數優化仿真及驗證 
試驗使用KISTLER9257b三向測力儀進行切削力測量，利用壓板將測力儀固定在機床工作臺上，使用紅外測溫儀測量切削溫度。測力儀與工件的固定如圖6所示，測力測溫過程如圖7所示。
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CAEer吳皓 ??? 2年前
基于ABAQUS的鎢鉬合金銑削加工參數優化仿真及驗證 
圖4 銑削模擬結果 3仿真正交試驗 3.1 試驗設計本試驗主要研究在銑削鎢鉬合金過程中切削速度vc、背吃刀量ap和每齒進給量fz對切削力、切削溫度的影響，因此設置三因素四水平正交表（見表5），即以vc、ap和fz為自變量
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仿真客 ??? 2年前
浩瀚的CAD/CAM軟件 2021 
通過仿真刀具的切削過程，計算各個離散點沿法矢到刀具的距離s 。設sg和sm分別為曲面加工的內、外偏差，如果sg<s<sm說明加工處在誤差范圍內，s<sg則過切，s>sm則漏切。該方法分為被切削曲面的離散(discretization)、檢測點的定位（location）和離散點矢量與工件實體的求交(intersection)三個過程。
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Jianhongwei810 ??? 4年前
復合材料切削加工瓶頸與多尺度建模仿真技術探討 
三者形成“現象揭示-模型構建-方法綜述”的邏輯遞進關系，共同凸顯多尺度建模在破解復合材料切削難題中的核心價值——既能捕捉增強相顆粒的微觀斷裂行為，又可預測構件宏觀加工質量，為工藝參數優化與刀具設計提供科學依據。
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領航科工-專業切削仿真 ??? 6月前
ABAQUS熱力耦合鈦合金三向超聲振動車削仿真 
學習本課程，可以讓學員收獲以下內容：1、掌握傳統車削仿真過程中的工件、刀具建模2、掌握熱力耦合鈦合金JC本構參數設置3、掌握傳統車削仿真分析步、質量縮放系數、場變量設置、歷程變量輸出設置4、掌握傳統車削仿真的接觸屬性、接觸定義、剛體約束、邊界條件設置5、掌握三向超聲振動車削關鍵參數設置6、掌握熱力耦合車削關鍵參數設置7、掌握輸出應力場、應變場、速度場、切削力、加工表面質量等仿真后處理技巧
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切削仿真技術工作室 ??? 5年前
第三屆中國仿真技術產業高峰論壇暨成都（溫江）數字化創新峰會成功舉辦 
“裝備論證與驗證的數字化技術路線”，哈爾濱理工大學機械動力工程學院副教授劉強“金屬切削刀具仿生創新設計”，國防科技大學系統工程學院戰略管理工程系講師朱智“基于深度強化學習的作戰仿真建模方法”，哈爾濱理工大學機械動力工程學院教授李兆龍“金屬表面超疏水性能制備與仿真分析”等。
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Bjhq2021 ??? 3年前
ABAQUS三維銑削仿真 
本視頻不涉及理論介紹，只含仿真操作過程，適合有理論基礎的同學，不適合初學者，購買請謹慎！ABAQUS 銑削 切削 帶講解 Johnson-Cook模型 JC模型ABAQUS銑削仿真-三維立體方槽銑削仿真范例，視頻里面包含詳細的材料、分析步、接觸、邊界、加載、網格等參數設置。方槽的銑削分成了五步，第一步鉆削，第二步向右銑削，第三步向下銑削，第四步向左銑削，第五步向上銑削。
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蕉大蕉 ??? 7年前
1+8+8 第三屆中國仿真技術產業高峰論壇暨成都（溫江）數字化創新峰會圓滿舉辦 
“裝備論證與驗證的數字化技術路線”，哈爾濱理工大學機械動力工程學院副教授劉強“金屬切削刀具仿生創新設計”，國防科技大學系統工程學院戰略管理工程系講師朱智“基于深度強化學習的作戰仿真建模方法”，哈爾濱理工大學機械動力工程學院教授李兆龍“金屬表面超疏水性能制備與仿真分析”等。
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Bjhq2021 ??? 2年前
模型分享012——二維隨機顆粒建模及仿真應用 
仿真文件說明 如圖1所示為二維隨機顆粒增強材料的切削仿真，顆粒在模型內部隨機分布，模型中可以通過改寫數值定義多組直徑，也可以將顆粒直徑定義在某一范圍內隨機分布，從而建立仿真所需的幾何模型。
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聽，你聽到了嗎 ??? 3年前
熱力耦合三維車削振動仿真 
仿真應力場情況第一階段為擠壓過程，刀具從側面壓入到工件內部，此時工件受到刀具的擠壓，出現了應力集中點，并在這點開始，工件材料將發生分離；第二階段為變形過程，此時工件基體產生了明顯的形變，從圖中可以看出受到刀尖的作用，基體的應力最大區域可以分為兩部分，分別為水平的變形應力區域和傾斜的最大剪應力區域；第三階段為剪切過程，如下圖所示工件在刀尖的剪切作用下出現材料分離，此時水平應力場消失并且傾斜應力場向未切削區域移動
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聽，你聽到了嗎 ??? 5年前
【UG自動編程】使用數控銑床的模具零件的編程與加工 
三、操作的順序和刀具的規格1.加工方法視圖設置2.幾何視圖設置1、工件坐標系的設置6.創建操作6.1創建“CA_1”操作單擊“確定”完成切削參數的設定，返回型腔銑對話框。6.2創建“CA_2”操作，進行二次開粗。
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張偉一 ??? 3年前
從3小時到3分鐘：EdgeCAM 如何重構數控編程流程
三、使用方法概述 1. 模型導入 直接打開CAD文件（如STEP、IGES）或通過插件從SolidWorks等軟件同步模型。 2. 特征識別與加工策略選擇 使用AFR功能標記加工特征，選擇粗加工/精加工策略（如輪廓銑、區域清除）。 3. 刀具與參數設置 定義刀具庫中的刀具尺寸、材料，設置切削速度、進給量等參數。 4.
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庭田科技 ??? 10月前
數字孿生作為國際競爭的決定性優勢 
自動化工廠需要完整的數字化產品數據才行運行 — 這些數據是生產過程中仿真模擬、虛擬調試及構建數字孿生的基礎。 數字孿生（Digital Twins) 即物理產品、機器設備或整套設施的虛擬映射。 除純粹的幾何數據外，還需搭載智慧附加資訊，才能將三維模型轉化為功能齊全的數位化產物。
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cadenas ??? 4月前
生產制造 | NCSIMUL刀路仿真技術應用解析 
刀路仿真技術已經在機械加工，汽車制造，醫療設備等諸多行業領域中得到廣泛的應用，可以直觀的預測加工時刀具的切削軌跡和加工質量，優化生產和加工工作流程，保證加工和生產過程的順利進行。?？怂箍倒I軟件旗下的NCSIMUL軟件作為一款數控機床G代碼驗證軟件被廣大用戶熟知，但NCSIMU可以進行仿真CAM刀路您知道嗎？
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?？怂箍翟O計與仿真 ??? 1年前
數控編程課堂 ：這樣銑鍵槽不僅能提高加工效率，還能提高刀具壽命。 
三、計算實際切削深度#32計算走刀次數的時候，小數部分取為整數了，如果按照#30來計算，那么會存在過切。每刀實際切深#32怎么計算出來呢？答案就是：總深度除以走刀次數就是實際切削深度。
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數控編程教學 ??? 4年前
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