ansys諧響應分析如何得到總體等效應力曲線?
ansys基于模態分析的諧響應分析如何得到總體等效應力曲線?圖中頻率響應里的應力是不是等效應力曲線?這個應力曲線好像只能選一個面，不能選擇整個模型嘛？我想要整個模型的總體等效應力曲線，如果只能選一個面，那這個面的選擇標準是什么啊？
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用戶_55480 ??? 6月前
ansys模態疊加的諧響應分析如何得到等效應力曲線?
ansys模態疊加的諧響應分析如何得到等效應力曲線?在求解里插入頻響曲線選應力，是不是得到的就是等效應力曲線?
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用戶_55480 ??? 6月前
斯姆勒之寧老師講材料力學系列6------應力集中的ANSYS分析 
本講座針對結構應力集中現象，利用ANSYS講解應力集中的概念和缺陷造成應力集中的分析技巧。
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寧博士CAE團隊 ??? 6年前
Ansys workbench應力集中位置的靜強度評估對比 
一、載荷約束如圖所示 二、通過軟件分析得到的應力收斂解為188.01MPa，安全系數n1=1.89。 三、使用名義應力法對倒角最大處求解名義應力 對應力最大位置獲取力矩為37000N*mm，慣性矩為810mm^4，形心距為3mm，抗彎截面系數為300 mm^3。
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tiandcn ??? 5月前
Ansys Workbench諧響應掃頻結果后處理，提取Von Mises掃頻曲線和應力幅值 
結果后處理問題示例：Ansys workbench進可以查看某個頻率下的 Von Mises應力幅值Ansys workbench進掃頻應力響應曲線中，應力選項卻沒有Von Mises應力選型，只能按三個方向來分別查看。解決方案案例： 先對結構進行模態計算。
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cae_lizh ??? 12月前
ANSYS后處理中的應力與屈服準則！ 
后處理節點應力中x、y、z方向應力和第一、二、三主應力就不介紹了，stress intensity（應力強度）是由第三強度理論得到的當量應力，其值為第一主應力減去第三主應力。Von Mises是一種屈服準則，屈服準則的值我們通常叫等效應力。Ansys后處理中"Von Mises Stress"我們習慣稱Mises等效應力，它遵循材料力學第四強度理論（形狀改變比能理論）。
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星空caer ??? 2年前
基于ANSYS軟件的1+6鋼絲繩網格劃分策略及仿真 
摘 要：首先在Creo2.0軟件中建立1+6鋼絲繩的三維模型，通過軟件接口將其導入ANSYS軟件。在ANSYS軟件中對鋼絲繩采用多層分割、網格密度漸變的網格劃分策略，對應力集中點及需要提取研究區域的網格進行細化。
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Infiniteelements ??? 2年前
ANSYS后處理中的應力與屈服準則 
后處理節點應力中x、y、z方向應力和第一、二、三主應力就不介紹了，stress intensity（應力強度）是由第三強度理論得到的當量應力，其值為第一主應力減去第三主應力。Von Mises是一種屈服準則，屈服準則的值我們通常叫等效應力。Ansys后處理中"Von Mises Stress"我們習慣稱Mises等效應力，它遵循材料力學第四強度理論（形狀改變比能理論）。
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星空caer ??? 2年前
ANSYS workbench中的應力如何對應四種強度理論？(二) 
ANSYS 中表達式：等效應力 σ? = σ? - σ?（σ?為最大主應力，σ?為最小主應力，取兩者差值）適用場景：塑性材料（如鋼、鋁）的屈服判斷，計算簡單，偏于安全，工程中廣泛應用ANSYS 中表達式1：(s1-s3)/2ANSYS 中表達式2：sintANSYS 中表達式3：默認的intensity4.
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大龍貓?? ??? 9月前
文獻分享 | 使用 ANSYS Workbench 對涂有木質涂層的直齒輪進行接觸應力分析 
齒輪 3 的法向應力 圖11顯示了涂層 36 μm 齒輪的等效應力。在提高涂層厚度的同時給出令人印象深刻的結果，可以更大程度地降低等效應力。較厚的涂層齒輪可減少等效應力。上述分析顯示了涂層齒輪與普通齒輪的參數對比。涂層齒輪顯示接觸應力、等效應力和總變形，其值較低。
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Infiniteelements ??? 2年前
ANSYS后處理中的應力與屈服準則
后處理節點應力中x、y、z方向應力和第一、二、三主應力就不介紹了，stress intensity（應力強度）是由第三強度理論得到的當量應力，其值為第一主應力減去第三主應力。Von Mises是一種屈服準則，屈服準則的值我們通常叫等效應力。Ansys后處理中"Von Mises Stress"我們習慣稱Mises等效應力，它遵循材料力學第四強度理論（形狀改變比能理論）。
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星空caer ??? 2年前
基于ANSYS的光伏支架受力分析 
從光伏支架整體來看，大部分等效應力比較小，這種采用冷彎薄壁型鋼，因構件棱角較多，構件截面較薄，連接時用螺栓連接，導致了較大應力出現在較小局部處，且應力較集中，容易破壞結構，導致失穩現象。
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L十七 ??? 2年前
基于ANSYS的多層堆疊模塊焊接殘余應力分析及選材優化 
工況4雖然法向變形滿足要求，但HTCC層應力安全裕度不夠。各功能層應力安全系數如表5所示。 以工況1為例，模塊的法向變形云圖與Mises應力云圖如圖3、圖4所示。在焊接完成后的降溫過程中，與HTCC層相比，底板層收縮量更大，因此模塊呈現中間凸兩邊凹的微拱形。應力最大值集中在HTCC層邊緣與焊錫層接觸的尖角處，屬于典型的局部應力集中。
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仿真客 ??? 2年前
ANSYS workbench中的應力到底對應什么（一） 
在 ANSYS Workbench 中，“應力”（Stress）是結構力學分析中最核心的結果，它對應物體內部因外力、約束或溫度變化等因素產生的內力分布強度，具體反映了材料抵抗破壞變形的程度。1.
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大龍貓?? ??? 9月前
基于ANSYS Workbench 仿真分析液壓閥塊內部油路極限壁厚 
從計算結果中可以看出，液壓閥塊所受的 VonMises 最大等效應力與最大等效彈性應變出現在最小壁厚間隙為 3 mm 處，最大等效彈性應變達到了0.549 37 mm，相對于 3 mm 的壁厚來講影響比較大，最大等效應力更是達到了 102 MPa。
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小白Johnny ??? 2年前
LS-Prepost 上的宏錄制 
etime 1——x應力 etime 2——y應力 etime 3——z應力 etime 4——xy應力 etime 5——yz應力 etime 6——zx應力 etime 7——等效塑性應力 etime 8——壓力 etime 9——v-m應力 etime 84——RHT的history 4
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CUMT_Blaster ??? 1年前
ANSYS正齒輪組 - 應力評估 
von-Mises 應力（正齒輪組）： 等效 von-Mises 應力（主軸）： 等效 von-Mises 應力（軸向）：
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仿真資料吧 ??? 1年前
應力三軸度助力仿真分析結果更貼合工程實際 
一般應力三軸度較大的位置，即可能等效應力較小，亦即為塑性變形較小的區域，是材料中體積變形較大，能夠釋放較多彈性應變的位置，且常常會出現較為嚴重的應力集中；而應力三軸度較小的區域，即可能等效應力較大，相對容易發生斷裂。
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國高材高分子材料產業創新中心 ??? 1年前
ansys Workbench 靜應力模塊，利用生死單元技術結合APDL命令，模擬轉軸最大扭力 
命令見附錄 命令中包含有三種 應力評估方法，一:剪應力失效。二：等效應力失效。三：第一主應力失效。應根據實際工況條，結合零部件失效模式，自主選著。!!!!!1.使用剪切應力判斷是否失效*********************!etable,myp1,s,1 !提取第一主應力!
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cae_lizh ??? 1年前
FEA 中的一個基本問題-凹角應力奇異的本質 
這在學術的術語中被稱為 圣維南原理 ，其中指出：“在遠離載荷應用區域的物體上的點處產生的應力和應變將與具有相同靜態等效結果并施加到同一區域內的物體的任何施加載荷產生的應力和應變相同”。如果橫截面允許，對凹角處的截面力進行手動計算通常也會給出更準確的結果，特別是在運行線性靜態分析時。如果凹角位于所關注的高應力區域，另一種方法是添加小半徑，從而將應力奇點轉變為應力集中。
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CAEer吳皓 ??? 2年前
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