基于ANSYS的光伏支架受力分析

摘    要:以光伏支架主體結(jié)構(gòu)為主要研究對(duì)象,利用SolidWorks軟件建立光伏支架的3D模型,導(dǎo)入到ANSYS軟件中進(jìn)行分析,在分析時(shí)主要考慮對(duì)光伏支架最不利的工況,其荷載主要包括風(fēng)荷載、雪荷載、恒荷載和光伏支架自重,根據(jù)光伏支架結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)規(guī)程相關(guān)規(guī)定,計(jì)算后施加在檁條和組件連接的面上,荷載組合為風(fēng)荷載、雪荷載、恒荷載相加作用。分析結(jié)果中得到光伏支架總變形、x向變形、z向變形、等效應(yīng)力和等效應(yīng)變等分析情況。分析結(jié)論對(duì)光伏支架的研發(fā)具有一定參考意義。

關(guān)鍵詞:光伏支架;ANSYS;受力分析;有限元;

0 引言

光伏支架(solar panel bracket)是太陽(yáng)能光伏發(fā)電系統(tǒng)中為放置、安裝和固定太陽(yáng)能面板而設(shè)計(jì)的支架。自從我國(guó)提出碳達(dá)峰碳中和以來(lái),光伏行業(yè)迎來(lái)了新的發(fā)展和機(jī)遇,光伏支架的需求也是逐漸增長(zhǎng)[1]。在設(shè)計(jì)上,要做到安全適用、經(jīng)濟(jì)合理,應(yīng)符合GB 50017-2017《鋼結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)標(biāo)準(zhǔn)》[2]中有關(guān)規(guī)定,對(duì)光伏支架進(jìn)行有限元分析有助于結(jié)構(gòu)和強(qiáng)度的檢驗(yàn)和改進(jìn)及材料的合理應(yīng)用。

本文以光伏支架主體結(jié)構(gòu)為研究對(duì)象,利用Solid Works建立光伏支架三維模型,導(dǎo)入到ANSYS中,根據(jù)光伏支架在最不利的工況下,在光伏支架上添加恒荷載、風(fēng)荷載和雪荷載,同時(shí)還考慮了光伏支架的自重,對(duì)光伏支架進(jìn)行靜力學(xué)分析,得到了光伏支架的應(yīng)變、應(yīng)力圖,對(duì)光伏支架結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)受力情況進(jìn)行分析。

1 ANSYS的前處理

1.1 ANSYS有限元分析流程

有限元是把一個(gè)原來(lái)是連續(xù)的物體劃分為有限個(gè)單元,這些單元通過(guò)有限個(gè)節(jié)點(diǎn)相互連接,承受與實(shí)際荷載等效的節(jié)點(diǎn)載荷,根據(jù)力的平衡來(lái)進(jìn)行分析,根據(jù)變形的協(xié)調(diào)條件來(lái)把這些離散的單元組合起來(lái)進(jìn)行綜合求解的方法,其思想為離散化思想。基于ANSYS的分析流程主要分為前處理、求解和后處理3大步驟。前處理需要進(jìn)行建立和導(dǎo)入三維模型、材料的定義、網(wǎng)格的劃分;求解需要施加荷載和求解;后處理為查看計(jì)算結(jié)果、檢驗(yàn)結(jié)果的正確性和結(jié)構(gòu)分析,得出結(jié)論。此次結(jié)構(gòu)分析主要用到ANSYS靜力學(xué)分析,計(jì)算時(shí)可以考慮線性和非線性的載荷施加,如大變形、大應(yīng)變、應(yīng)力剛化、接觸、蠕變和超彈性。對(duì)于簡(jiǎn)單的三維模型可以用ANSYS中自帶的Geometry進(jìn)行模型建立,但是較復(fù)雜的三維模型,用ANSYS建立就比較難建,因此本次光伏支架分析采用Solid Works建立模型,建立的模型先導(dǎo)入Geometry進(jìn)行加載和模型處理,并調(diào)整單位,注意的是光伏支架是裝配體,光伏支架中的每個(gè)零件必須為凍結(jié)狀態(tài)。之后在Model中進(jìn)行處理,建立連接,進(jìn)行網(wǎng)格劃分、載荷施加、求解和后處理。

1.2 模型建立

Solid Works先建立一個(gè)個(gè)單獨(dú)的零件,零件基本尺寸參考《機(jī)械設(shè)計(jì)手冊(cè)》[3],確定光伏支架截面尺寸,名稱(chēng)規(guī)格如表1所示,再根據(jù)尺寸和位置要求進(jìn)行裝配,從而控制重合、平行、垂直、同軸度。裝配體模型如圖1所示,本次分析的光伏支架所有零件均為螺栓連接,立柱結(jié)構(gòu)為承插式,整體為坡度為27°的2×14承插式光伏支架,組件尺寸為2 278 mm×1 134 mm×35 mm,質(zhì)量為31.8 kg。

基于ANSYS的光伏支架受力分析的圖1

表1 光伏支架名稱(chēng)規(guī)格表

基于ANSYS的光伏支架受力分析的圖2

圖1 光伏支架模型 

1.3 材料屬性

光伏支架主體結(jié)構(gòu)采用S550,在光伏支架行業(yè)上目前采用S550還是比較少,相比傳統(tǒng)結(jié)構(gòu)鋼,大大的減輕了光伏支架的重量,且性能上更甚。光伏支架的材料屬性如表2所示。

基于ANSYS的光伏支架受力分析的圖3

表2 光伏支架材料屬性表

1.4 網(wǎng)格劃分

光伏支架所選材料除螺栓之外,壁厚比較薄,且檁條、斜鋼粱、立柱等總長(zhǎng)比較長(zhǎng),劃分的時(shí)候需單獨(dú)分開(kāi)劃分,單獨(dú)使用劃分方法和單元尺寸,單元尺寸大多為2 mm,最終劃分出來(lái)單元統(tǒng)計(jì),生產(chǎn)節(jié)點(diǎn)為3 690 428個(gè),生產(chǎn)單元為1 799 912個(gè),從劃分單元數(shù)量來(lái)看,劃分比較細(xì)致,計(jì)算結(jié)果更加接近實(shí)際劃分結(jié)果,如圖2所示。

基于ANSYS的光伏支架受力分析的圖4

圖2 光伏支架網(wǎng)格劃分 

2 光伏支架結(jié)構(gòu)分析

2.1 定義荷載和約束

在分析時(shí)主要考慮對(duì)光伏支架最不利的工況,其荷載主要包括風(fēng)荷載0.31 k N/m2、雪荷載0.31 k N/m2、恒荷載0.101 k N/m2,根據(jù)光伏支架結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)的規(guī)程相關(guān)規(guī)定,荷載施加在檁條和組件連接面上,荷載組合為風(fēng)荷載、雪荷載、恒荷載相加作用,荷載施加大小如表3所示。荷載情況應(yīng)符合國(guó)家現(xiàn)行國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)GB 50009-2012《建筑結(jié)構(gòu)荷載規(guī)范》[4]的有關(guān)規(guī)定,并在進(jìn)行ANSYS計(jì)算時(shí)加載光伏支架自重,其約束根據(jù)實(shí)際情況選擇固定支撐,固定四根立柱底部,施加荷載如圖3所示。

基于ANSYS的光伏支架受力分析的圖5

表3 荷載施加值

基于ANSYS的光伏支架受力分析的圖6

圖3 荷載加載 

2.2 光伏支架設(shè)計(jì)分析

光伏支架應(yīng)滿(mǎn)足承載力極限和正常使用極限,設(shè)計(jì)時(shí)按使用年限為25年、安全等級(jí)為三級(jí)、抗震類(lèi)別為丁類(lèi),為了設(shè)計(jì)正常使用和觀感,光伏支架結(jié)構(gòu)的構(gòu)件應(yīng)有對(duì)應(yīng)的規(guī)定變形限值,光伏支架采用冷彎薄壁型鋼[5],對(duì)光伏支架的受彎構(gòu)件撓度容許值應(yīng)為≤L/250。光伏支架整體變形如圖4所示,整體變形最大為144.55 mm,斜鋼梁最大整體變形為78 mm,前后斜撐最大整體變形為75 mm,立柱整體最大變形為55 mm。

基于ANSYS的光伏支架受力分析的圖7

圖4 光伏支架整體變形圖 

根據(jù)GB 50017-2017《鋼結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)標(biāo)準(zhǔn)》相關(guān)規(guī)范,如圖5所示,由于檁條兩節(jié)點(diǎn)之間跨度(4 000 mm)較大,最大撓度出現(xiàn)在檁條上,位于立柱之間區(qū)域,最明顯在最上方檁條位于第二和第三立柱中間,根據(jù)NB/T 100115-2018《光伏支架結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)規(guī)程》[6],最大撓度如表4所示,不能大于16 mm,從圖5中可以看出X向的變形明顯要大于Z向,在滿(mǎn)足國(guó)家標(biāo)準(zhǔn),在檁條的選擇上,檁條Z軸向的尺寸可以適當(dāng)增大,檁條X軸向的尺寸可以適當(dāng)取小。

基于ANSYS的光伏支架受力分析的圖8

表4 光伏支架力學(xué)性能表

基于ANSYS的光伏支架受力分析的圖9

圖5 定向變形圖 

如圖6所示,檁條截面變形,從圖中計(jì)算結(jié)果顯示,檁條的整體變形并不大,反而影響最大的為檁條的截面形狀,截面形狀容易變形,在設(shè)計(jì)計(jì)算時(shí)容易導(dǎo)致截面不足而引起穩(wěn)定性不夠,且檁條截面上部變形尤為明顯。

基于ANSYS的光伏支架受力分析的圖10

圖6 檁條總變形 

如圖7所示為等效應(yīng)力圖,分析結(jié)果顯示,最大應(yīng)力出現(xiàn)在構(gòu)件貼合處、構(gòu)件棱角處和螺栓連接處,最大應(yīng)力為1 787 MPa,出現(xiàn)如檁托直角拐角處,且靠近光伏支架中間處越明顯,單位面積應(yīng)力集中密度越大,檁條和斜鋼梁連接處應(yīng)力集中在截面折彎處,上立柱和斜鋼梁連接處應(yīng)力集中在上下折彎處,且斜鋼梁應(yīng)力靠近立柱兩邊折彎處,上下立柱連接之間的應(yīng)力集中在兩螺栓之間,且呈磁狀發(fā)散,斜撐連接件應(yīng)力主要分布在左右第一個(gè)折彎處,且集中在上下拐角,上拐角較大,后支撐端大于前支撐端。當(dāng)達(dá)到材料所能承受最大抗拉強(qiáng)度,可導(dǎo)致構(gòu)件被破壞,使截面發(fā)生斷裂和脆裂。從光伏支架整體來(lái)看,大部分等效應(yīng)力比較小,這種采用冷彎薄壁型鋼,因構(gòu)件棱角較多,構(gòu)件截面較薄,連接時(shí)用螺栓連接,導(dǎo)致了較大應(yīng)力出現(xiàn)在較小局部處,且應(yīng)力較集中,容易破壞結(jié)構(gòu),導(dǎo)致失穩(wěn)現(xiàn)象。

基于ANSYS的光伏支架受力分析的圖11

圖7 等效應(yīng)力圖 

分析結(jié)果顯示,整體變形最大在檁條上,整體變形最小在立柱上,且最大和最小大多呈極端形式表現(xiàn),詳細(xì)如表5所示,對(duì)光伏支架剪切力如表6所示,分析的結(jié)果可助于光伏支架的二次設(shè)計(jì)和優(yōu)化,有利于提高光伏支架的經(jīng)濟(jì)性和穩(wěn)定性。

基于ANSYS的光伏支架受力分析的圖12

表5 光伏支架的應(yīng)力、應(yīng)變

基于ANSYS的光伏支架受力分析的圖13

表6 光伏支架的剪切力

3 結(jié)論

本文用到Solid Works和ANSYS軟件,通過(guò)Solid Works創(chuàng)建構(gòu)件三維模型從而組裝成光伏支架裝配體,光伏支架裝配體導(dǎo)入ANSYS中進(jìn)行靜力學(xué)分析,分析結(jié)果中得到光伏支架總變形、X向變形、Z向變形、等效應(yīng)力和等效應(yīng)變等的分析情況。從分析結(jié)果看出,光伏支架變形情況、應(yīng)力分布情況、各向受力表現(xiàn)和截面變形情況等,分析的變形結(jié)果根據(jù)國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)和行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)的相關(guān)規(guī)范進(jìn)行計(jì)算,通過(guò)計(jì)算的結(jié)果可以更好的對(duì)光伏支架調(diào)整,可以計(jì)算到光伏支架任意構(gòu)件的任意點(diǎn),對(duì)二次優(yōu)化提供最直觀的數(shù)據(jù),通過(guò)等效應(yīng)力分析,應(yīng)力集中較大點(diǎn)處可根據(jù)實(shí)際情況進(jìn)行調(diào)整,利用ANSYS分析和再次設(shè)計(jì),使安全性和可靠性提高。

用ANSYS分析光伏支架,可以直觀地顯示不容易觀察到的位置,更直觀的表現(xiàn)結(jié)構(gòu)變形和應(yīng)力分布,此研究方法可以用于光伏支架主要零部件的優(yōu)化和改進(jìn),可以模擬光伏支架在各種工況下的情況,直觀的看出不利點(diǎn),避免后期使用問(wèn)題的出現(xiàn),預(yù)先評(píng)估光伏支架的特質(zhì)。

參考文獻(xiàn)

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[3] 成大先.機(jī)械設(shè)計(jì)手冊(cè)[M].5版.北京:化學(xué)工業(yè)出版社,2010.

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[5] 冷彎薄壁型鋼結(jié)構(gòu)技術(shù)規(guī)范:GB 50018—2002[S].北京:中國(guó)計(jì)劃出版社,2002.

[6] 光伏支架結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)規(guī)程:NB/T 100115—2018[S].北京:中國(guó)計(jì)劃出版社,2018.

文章來(lái)源水電站機(jī)電技術(shù). 2023,46(07)
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