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C3P Software 發布 Cast-Designer V7.7版本【Hong Kong– 20th JULY, 2022】 服務于先進制造業 CAX 和 PLM 解決方案的世界首屈一指的軟件供應商 C3P Software 今天宣布推出鑄造業設計、模擬和優化的最新軟件版本– Cast-Designer V7.7。

在新的Cast-Designer v7.4中，我們加入了兩個很重要的模塊一個叫CDCA，Cast-Designer Cellular Automation，CA，中文名為元胞自動機。第二個叫 CDPE，Cast-Designer Performance。

C3P Software 發布 Cast-Designer Weld針對大型焊件，從材料到工藝，到模擬和優化唯一可行的全流程系統，內置超快速自動建模技術和人工智能優化算法【香港– 2020年7月28日】C3P軟件公司是工業制造流程CAX和PLM解決方案的先驅供應商，于今日面向全球正式發布Cast-Designer Weld —— 大型復雜焊接裝配制程解決方案，整合最新的人工智能技術

10）【并行網格技術】這個技術，在新版本V7.7里面出現了，而且是免費的哦。良心軟件！聽說也是獨一無二的。作用就是把你的機器上，所有的CPU全部用來做網格。具體的測評，可以看上一篇文章：【暴力測評】并行網格劃分技術如需申請 C3P Cast-Designer 軟件演示請留言或者私信，留下您的聯系方式我們將盡快與您聯系

百樂滿（Paloma）在全球擁有20家工廠和7個研發中心，是全球最大的企業之一。請點“在看”或分享，也歡迎留言。 Cast-Designer 熱分析與DFM免費報告：長按識別二維碼，填寫表格，獲得熱分析與DFM免費報告：

如果您將于6月8日至10日在德國紐倫堡參加 EUROGUSS 2022，歡迎光臨7號展廳7-766號展位。帶上您的CAD數據，我們為您設置一個實時的演示！展會期間將展示最新版本的Cast Designer、Geo Designer以及Cast Designer Weld。F.lli VEDANI Srl、 C3P軟件產品經銷商將為各位提供當地支持。

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Cast-Designer壓鑄產品解決方案 Cast-Designer是目前唯一完整覆蓋壓鑄全設計鏈的商業軟件。提供從鑄件產品分析、工藝系統設計、前端分析計算、生產周期優化以及基于遺傳算法的智能優化的全工藝鏈的綜合解決方案。

Cast-Designer壓鑄產品解決方案 Cast-Designer是目前唯一完整覆蓋壓鑄全設計鏈的商業軟件。提供從鑄件產品分析、工藝系統設計、前端分析計算、生產周期優化以及基于遺傳算法的智能優化的全工藝鏈的綜合解決方案。

結果在鑄件上出現嚴重的表面缺陷，如圖2所示圖2 采用Cast-Designer CFD求解器模擬的金屬流動和氣泡的運動。左圖顯示卷氣的風險區域，右圖顯示同一區域存在的表面缺陷。當填充將近結束時，最終沖填區域的氣泡分布也能給出了表面缺陷的信息（如圖3）。同時采用氣泡壓力和鑄造過程的金屬液的最大壓力（如圖4）也給出了類似的結果。

當 Froude Number > 1.7 時，流體就會卷氣，當 Froude Number 在 4~12 之間時，流體會呈現高度卷氣。利用 FLOW-3D CAST 的定制化功能，研究采用自行開發的子程序嵌入計算。

Cast-Designer的應力模塊能分析鑄造過程中的熱應力與機械應力，及相應的應力變形。熱應力體現在凝固和冷卻過程中的傳熱與熱分布，而機械應力則表現為開合模過程中模具的約束與后續的幾何約束。Cast-Designer 的應力計算可采用多種材料模型，如剛性材料、彈性材料、彈塑性材料和更復雜的彈粘塑性材料模型。在塑性材料模型中，還可以考慮加工硬化。

編者：請問您使用Cast-Designer從設計、分析到出方案，用了多長時間？敖工：從接到產品開始設計建模，都是在這個軟件的引導下完成的。最終用了4個小時，流道設計一次，模擬70與80沖頭各一次，試驗一次直接量產。編者：能否詳細給大家介紹一下您的設計流程，思路？敖工：正如剛才提到的，C3P軟件并不只是一個模擬的工具，是可以量產的設計方案工具。

The resulting aerogels show ultralow thermal conductivities (17.4 mW/mK at 1.0 atm).

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在 Cast-Designer v7.4 中，開發出了后處理求解器，其核心價值就是在眾多的模擬結果中，重新把需要的數據分析一遍，替代了工程師一幀一幀去尋找的工作。也彌補了求解器無法計算出小于一個網格的氣孔的缺陷。后處理求解器可以從氣體被金屬液包卷的那一瞬間開始跟蹤，就算是一個氣泡被沖散為兩個或者三個，又或者是由于金屬液的流動，兩個氣泡合并在一起了，都能被記錄并跟蹤到。

根據實際模具導入的圖及FLOW-3D CAST網格建立表格1. 材料庫及澆注溫度表格2. 材料對流換熱系數圖片6. Case1 澆盆旋轉的角速度在旋轉過程中，原始設計在流道轉彎處會因為湍流造成卷氣現象，而這可能會導致鑄件不良。圖片7.

（7）真空壓鑄(vacuumdie casting) 真空鑄造：通過在壓鑄過程中抽除壓鑄模具型腔內的氣體而消除或顯著減少壓鑄件內的氣孔和溶解氣體，從而提高壓鑄件力學性能和表面質量的先進壓鑄工藝。