Cast-Designer 大型壓鑄件計算時間測試

一體化車身（充型凝固、應力變形）

電池包下殼體前支架

大型5G通訊件殼體

   近幾年，鋪墊蓋地的大型化，一體化，薄壁化壓鑄件的面市。各大壓鑄機供應商都在不斷突破，6000噸、9000噸、萬噸+。而對于模擬軟件，被問得最多的問題之一就是計算時間。

   為此，我們專門找了現階段比較具有代表性的大型壓鑄件，進行速度的測試。其中包括了：一體化車身，電池包下殼體前支架，大型5G通訊件殼體

測試機器：（為了貼合工業企業，測試采用普通的計算機，配置如下）

處理器：Intel Xeon CPU E5-2690 v2 @ 3.00GHz （2個處理器，共20核心）

內存：64 GB

操作系統：64位，Win10

一體化車身

尺寸：1872 * 1508 * 408

平均厚度：3.4mm

并行計算：16CPU

充型凝固計算時間：19000+秒≈5.3小時

應力變形計算時間：≈10小時

電池包下殼體前支架：

總總量：29kg

材料：AlSi10MnMg

壓鑄機噸位：4400噸

尺寸：1520 * 1058 * 145 mm

平均厚度：3mm

并行計算：8CPU

充型凝固計算時間：7965秒≈2.3小時

大型5G通訊殼體：

總總量：56.5kg

材料：AlSi9Cu3

壓鑄機噸位：4000噸

尺寸：895 * 822 * 245 mm

平均厚度：2.5mm，散熱片高度：120mm，最薄：2mm

并行計算：16CPU

充型凝固計算時間：24454秒≈ 6.8小時

對于計算時間，還想補充說明以下幾點：

1） 芯片主頻提升，也就是說，即使軟件公司不做任何開發，只要芯片在進步，計算速度也會提升。

2） 求解器的開發，這個才是軟件公司真正的投入。且往往是工業客戶看不見的投入。

3） 并行技術的開發與應用，這關系到并行計算的效率問題。

4） GPU技術，還有其他的加速手段。

相對于計算時間，更重要的是工業企業，真正把模擬軟件，應用到前端設計中，不要讓分析軟件游離在設計流程之外，淪為可有可無，或者應付上游企業的工具。把注意力，關注度，集中在工藝設計和優化中。模擬的過程就是試錯的過程。每一個新產品的開發，都要經過多次的分析，反復的對比，才能獲得優秀的設計。

C家精講，初衷是用最短的時間，分享一些鑄造工藝設計與分析的經驗。雖然是點點滴滴，愿能匯流成河，如果鑄友們喜歡，

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