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原位試驗（如本體扭轉試驗）由于樣品制造困難（特別是薄膜膠粘劑）以及扭轉試驗需要施加扭矩的試驗機，因此未廣泛使用。因此，通常使用膠接接頭試驗，例如 butt torsion 試驗（圖1a）、napkin ring 試驗（圖1b）或單搭接剪切試驗，1?2"搭接剪切試驗（圖1c）及其改進版本厚被粘物剪切試驗（圖1d）。

B21和B31單元(線性梁單元)以及B22和B32單元(二次梁單元)是考慮剪切變形的Timoshenko梁單元，它們既適應于模擬剪切變形起重要作用的深梁，又適用于模擬剪切變形不太重要的細長梁。提示：在ABAQUS中，梁單元是梁柱類單元，即可以產生軸向變形、彎曲變形和扭轉變形。Timoshenko 梁單元還考慮了橫向剪切變形的影響。

而再生碳纖維往往是柔性纖維，其在流場內由于受到流體的剪切作用，形態上會發生彎曲扭轉等變化。

剪切模量扭轉試驗：對圓柱試樣施加扭矩，使其產生扭轉變形。在試驗過程中，需要準確測量扭矩和扭轉角，并根據試樣的尺寸和材料特性進行相應的計算。剪切波傳播法：類似于動態法測量彈性模量，通過測量剪切波在材料中的傳播速度來確定剪切模量。這種方法具有非接觸、快速等優點，適用于材料的無損檢測和在線監測。

（為了進行對比使用于自帶的本構相同的硬化方式，模擬中使用了相同的質量縮放，但質量縮放容易產生數值振蕩，模擬的拉伸曲線存在波動。）

以上撓度模擬不準是因為剪切鎖緊引起的，這是所有完全積分的一階實體單元都存在的問題== 什么是剪切閉鎖？（shear lock） 剪切鎖緊會導致單元在彎曲時過于僵硬。

（為了進行對比使用于自帶的本構相同的硬化方式，模擬中使用了相同的質量縮放，但質量縮放容易產生數值振蕩，模擬的拉伸曲線存在波動。）

⑦螺栓剪切應力<材料剪切強度⑧嚙合長度、表面壓潰、螺栓松動等根據上述校核需求，我們一起來看下，有多少結果是直接可以通過實體有限元計算得到(為什么需要校核這些內容可以參考前文)螺栓預緊時光桿應力<材料屈服強度有限元分析中預緊的施加是通過預緊力單元直接加載在軸中，而實際操作是通過螺紋的擰緊實現，在這個過程中，會產生一定的扭轉切應力，也就是說，有限元中計算的螺栓應力并不包含扭轉切應力作用

關鍵詞：晶體塑性 VPSC織構模擬 復合工藝本期將繼續介紹粘塑性自洽模型(VPSC)在金屬變形過程的應用。VPSC適用于各種金屬材料(如鋁合金、鋼材、鎂合金)，各種加載方式(如單向拉伸、單向壓縮、剪切、平面應變、雙向拉伸等)下的宏觀力學性能和微觀結構演化模擬，也可以針對多相金屬(如雙相鋼等)。在結合有限元軟件后，可擴展VPSC模型的模擬范圍，如扭轉、等通道擠壓及壓剪工藝等。

其次，SEM觀察和數值模擬都表明，雖然斷口附近能夠看到微孔，但這些微孔尺寸較小、發展有限，并未達到主導斷裂的程度；真正推動失效的是剪切損傷的快速積累。再次，裂紋最先出現在沖頭刃口附近的對稱面區域，隨后沿著損傷最大的路徑向自由面擴展，這與實驗觀察到的撕裂形貌是吻合的。

由于橫向剪切柔度在復合材料層合殼結構中作用顯著，故比值（厚跨比）將遠小于“薄”殼理論中采用的比值。具有高柔韌中間層的復合材料（“三明治”復合材料）有很低的橫向剪切剛度并且幾乎總是被用來模擬“厚”殼； 橫向剪切力和剪切應變存在于普通殼單元和厚殼單元中。對于三維單元，提供了可估計的橫向剪切應力。

數值模型建立0.1*0.03*0.001mm的準二維板狀多晶模型，共包含200個晶粒的80000個C3D8單元（640000個積分點），X0完全固定，沿著x1方向進行10%單軸拉伸模擬，由于梯度的引入，略微減低了求解速度，但對于收斂性的影響幾何可以忽略，模型的穩定時間增量步0.001，大約求解時間5小時，模擬得到的數值結果如下：應力分布情況累計剪切滑移統計位錯密度

(b) 圖2 土工格柵10%拉伸應變時變形：（a）室內試驗；（b）DEM模擬 (a)

墻鉸模擬墻體的壓彎行為，墻體的剪切行為仍是彈性的，取決于材料的剪切模量，壓彎和剪切行為沒有耦合。但現實中壓彎和剪切是相關的，因壓彎塑性行為發展而導致的墻體開裂會顯著影響剪切行為，其相關性非常復雜，通過墻鉸不能直接模擬這種復雜的相關行為。工程分析中，我們一般通過修正剪切剛度的方法來近似考慮其影響。