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熱流道能夠獨立地加熱，而在注塑模具中熱絕緣，這樣能夠單獨補償因為與“冷”模具接觸而造成的熱量損耗。熱流道模具已被成功地用于加工各種塑料材料，可以用冷流道模具加工的塑料材料幾乎都可以用熱流道模具加工。

在冷卻計算參數中勾選進階熱澆道的選項 分析順序設定熱流道穩態分析Moldex3D支持熱流道穩態分析以逼近在制程中真實的熱流道內部溫度分布，捕捉多澆口系統的流道行為。熱流道穩態分析可協助大型塑件、多模穴和成套制品模具的熱流道配置設計，解決流動不平衡的問題。

何謂熱澆道系統熱澆道模具是將傳統式模具或三板式模具的澆道與流道經加熱，于每一成形時即不需要取出流道和澆道的一種嶄新設計且在射出成形模具產業中扮演關鍵零件性角色，它提供著射出成形模具中從射出機的噴嘴處到模具的模穴之間塑料流動的控制。透過熱流板、熱嘴、及其控制系統的功能，讓模具在成形時能提升塑品質量、加快生產速度、降低生產成本、做出高難度產品。

在冷卻計算參數中勾選進階熱澆道的選項 分析順序設定 熱流道穩態分析 Moldex3D支持熱流道穩態分析以逼近在制程中真實的熱流道內部溫度分布，捕捉多澆口系統的流道行為。熱流道穩態分析可協助大型塑件、多模穴和成套制品模具的熱流道配置設計，解決流動不平衡的問題。

結果顯示，優化后熱澆道壓力下降達50%，且呈現穩定趨勢，證明改善流道溫度分布后可有效的改善成型效益，Moldex3D的溫度分析與實際的內部看不到情況是相符的。利用Moldex3D 可讓非熱流道設計廠商也能夠參與或擁有熱流道設計概念，提升模具與產品生產能力。

缺點：熱流道技術要求較高，模具成本較冷流道高?半熱流道優缺點能有效減少廢料，結構相對于熱流道結構較簡單對于高溫料電子煙零部件如 :PEEK，PEI，LCP，尼龍等應用較多。模具設計要點●模具排位布局合理，考慮流道平衡及冷卻平衡?！癖M量做成獨立型腔設計?！褚紤]模胚或內模鋼材選擇的合理性確保壽命。●盡量采用熱流道及半熱流道的設計。

熱流道穩態分析頁簽 (Hot Runner Steady Tab) 用戶可在熱流道穩態標簽下來設定熱流道穩態分析的相關參數 (請參考進階分析(Advanced Analysis)下的進階熱澆道分析) ?進澆點流率 (Flow rate from inlet)：默認值是根據模型尺寸與成型參數，使用者可自行編輯。

圖4 動模部分圖 圖5 后模仁組合圖 圖6 前模仁圖熱嘴的型號為BIM45CC，開放式熱流道系統，3個熱嘴進膠，配置一個分流板。大型熱流道系統的設計需要考慮到塑料流動性，塑件質量(克)，塑件壁厚等，這個過程是熱流道供應商設計的，同樣需要用到模流分析。

在冷卻計算參數中勾選進階熱澆道的選項分析順序設定熱流道穩態分析Moldex3D支持熱流道穩態分析以逼近在制程中真實的熱流道內部溫度分布，捕捉多澆口系統的流道行為。熱流道穩態分析可協助大型塑件、多模穴和成套制品模具的熱流道配置設計，解決流動不平衡的問題。

塑件尺寸較大，模具結構復雜，外形有多處滑塊抽芯，模具設計型腔排位為1出1.模具設計排位圖見圖2所示。模胚為非標模胚6075，模胚邊緣設計了兩處斜度定位塊。圖2 模具設計排位圖圖3 滑塊及其分型面設計圖4 氣缸驅動針閥式熱嘴為了提升制品品質，縮短注塑周期，節約塑膠原料，采用了針閥式熱流道系統，針閥式熱流道系統比開放式熱流道系統有更好的產品品質。

如圖九 (b) 顯示，最佳的操作條件是使用雙向熱流道系統、公模仁平移0.06毫米、正操作側的模具溫度設定為35℃以及反操作側的模具溫度設定為70℃，作為最終的操作條件。

熱澆道系統相對復雜許多，往往面臨著溫度如何控制以及塑膠材料遇熱降解等風險；常見問題為熱澆道系統透過散熱傳導高溫到模座中產生較高的模具溫度，進而增加成型循環時間。另一個問題則是流道流量的平衡問題，對許多模具設計者而言，如何做到平衡的流動行為總是不容易的任務，而且不同的流道管徑及配置都將增加流道平衡的難度。

模具點評：1，前期與材料廠商評估兩種材料的黏合性是否可以滿足。2，硬膠成型后前模追加頂針，確保開合模頂針板能順暢開合的機構可靠性。3，硬膠避空位與封膠位的間隙合理設計。4，模具注嘴位置要與注塑機炮筒位置一致性。5，模具上的頂針板孔位與樣式要與注塑機進行匹配。6，硬膠熱流道轉分流道時，在模具旋轉180度時，需要做避空處理。

182.成形材料與模具間成形量關系：NAK-80 用于產量少的模具。G：玻璃纖維C：碳纖維183.事務機(大部品)，采用熱澆道好，模具內有加熱系統。熱澆道分三種：全熱澆道，半熱澆道，半半熱澆道。184.如下圖：185.隔熱板用在成型機上，位于模具的前后，采用玻璃纖維板或電木，前者價格為后者的5倍，用于模溫高，光學部品，碳纖維20%以上的模具。

182.成形材料與模具間成形量關系： NAK-80 用于產量少的模具。G：玻璃纖維C：碳纖維 183.事務機(大部品)，采用熱澆道好，模具內有加熱系統。熱澆道分三種：全熱澆道，半熱澆道，半半熱澆道。

注：此BC對熱流道設定會無效，請改用熱流道控制選項。 ?單擊 [多段設定] (Profile) 指定隨時間變化的模具溫度多段設定。在特定特殊模具中，允許用戶設定模具溫度。一般說來，可設定充填階段的模具溫度更高以大幅減輕壓力并達到更完美的表面修飾作業。然后模具溫度會大幅降低以大幅縮短周期時間。 溫度邊界條件編號：選擇溫度邊界編號以進行編輯。

熱澆道金屬：例如襯套、熱流板、熱嘴、閥針… 熱澆道金屬 2. 加熱系統：加熱線圈、感測節點（感溫線位置） 加熱系統 3. 模座與熱澆道金屬之間的邊界條件： Moldex3D提供二種熱傳邊界條件的設定方式。 ?第一種方式：在實務上，熱澆道模具通常會設計空氣層來預防流道系統的高溫散失到模座。

圖5：LSR 材料于灑水器的應用模具的設計在設計考慮上，一般有以下幾種形式： 熱流道形式比較浪費物料，設計簡單，成本低，多用于大型件產品。 有針閥的冷流道可實現自動化，成型周期短。

圖2 滴壺+三通+手柄模具圖圖3 分模面流道圖由于PVC為具有腐蝕性的塑料，其模具鋼材必須采用不銹鋼。因此，本套模具的前后模仁鋼材采用S136H. PVC是熱敏感性材料，其注塑成型工藝性較差，原因是過高的熔膠溫度或過長的受熱時間很容易使PVC分解，因此控制熔融溫度是注塑PVC產品的關鍵。

-熱流道澆口 (Hot runner gate)：當此選項被啟用，設置的澆口會被轉成熱流道澆口屬性，擁有與熱流道屬性類似的假設。 -分模方向 (Parting direction)：可以從下拉菜單以 X 軸、Y 軸或 Z軸選取分模方向。 -對齊邊緣：勾選這個選項后，請在塑件上點擊要的澆口位置，精靈會在最近的邊緣自動建立澆口。