滴壺+三通+手柄注塑模具設計+3d

滴壺+三通+手柄是醫療器械產品大類中的一款輸液產品。滴壺+三通+手柄產品見圖1,滴壺產品最大外形尺寸為65.51 mm x ?17mm, 塑件平均膠位厚度0.82 mm,塑件材料為PVC,縮水率為1.03,塑件質量為3.10克。三通產品最大外形尺寸為18.94 mm x 17.51mm x 4.74mm ,塑件材料為PC,縮水率為1.005,塑件質量為0.25克。手柄產品最大外形尺寸為14.36 mm x 8.08 mm x 4.74mm ,塑件材料為PC,縮水率為1.005,塑件質量為0.14克。塑件技術要求為不得存在披峰、注塑不滿、流紋、氣孔、翹曲變形、銀紋、冷料、噴射紋等各種缺陷。 

滴壺+三通+手柄注塑模具設計+3d的圖1

圖1   滴壺+三通+手柄產品圖


滴壺、三通、手柄三個零件組裝在一起構成一套輸液裝置。從圖1可以看出,滴壺為長筒形塑件,內部有一圈突起的扣位,凸起高度為0.3,需要設計強制脫模。三通塑件的內孔斜孔與中心孔均需要設計滑塊抽芯,滑塊的中子配合部位需要緊密封膠,不能有輕微的批鋒。任何細小的批鋒會通過輸液的藥品進入人體,會加大醫療風險的可能性。因此兩處滑塊中子的配合需要有較高的精度要求。

模具設計型腔排位為1+1+1,三個塑件各出1穴。由于塑件材料分別為PVC和PC兩種材料,因此,注塑時需要分開注塑,采用切換流道裝置實現分別注塑,模具設計圖見圖2.模架為標準模架GAI2525,澆口為側澆口,其中滴壺的澆口位置在肩部。

三通的滑塊中心部位的抽芯采用油缸抽芯,斜度方向的中子采用斜導柱抽芯。采用油缸抽芯可以在合模前提前將中子插到位,然后合模時再將斜度方向的中子插入。這樣順序插入中子才能保證兩支中子的精密配合,防止中子損壞。

滴壺的頂出為司筒頂出,由于塑件直徑較大,動模芯較長,熱量較多,需要在司筒針的中心設計冷卻回路,司筒針運水連接板見圖5和圖6所示。

滴壺+三通+手柄注塑模具設計+3d的圖2

圖2   滴壺+三通+手柄模具圖


滴壺+三通+手柄注塑模具設計+3d的圖3

圖3  分模面流道圖


由于PVC為具有腐蝕性的塑料,其模具鋼材必須采用不銹鋼。因此,本套模具的前后模仁鋼材采用S136H. PVC是熱敏感性材料,其注塑成型工藝性較差,原因是過高的熔膠溫度或過長的受熱時間很容易使PVC分解,因此控制熔融溫度是注塑PVC產品的關鍵。

熔化PVC原料的熱源來自兩方面即螺桿運動產生對塑料的剪切熱和機筒外壁的電阻絲加熱,而主要是螺桿運動的剪切熱,機筒的外加熱主要是機器起動時提供熱源。

滴壺+三通+手柄注塑模具設計+3d的圖4

圖4 動模3D圖


滴壺+三通+手柄注塑模具設計+3d的圖5

圖5 司筒針運水連接板


PVC產品設計和模具設計上應注意以下幾點:

1.產品盡量不要有尖角或突變,厚度力求變化不大,以防止出現PVC解降變質。

2.模具的注射口應比射咀孔略大,并比主流道交錯處直徑大,使PVC料流入模腔不滯留和壓力得以平衡。

3.澆口應設計在產品最厚壁處,且闊度足夠,長度最好在6—8mm之間,以使PVC料流入暢順。

4.為使塑件易脫模,流道最好是圓形,按產品大小及重量直徑在6—10mm間選擇。

4. 模具溫度應有冷卻水控制裝置,使模溫能在30℃~60℃之間可控。

5. 模具應表面光潔、鍍鉻防腐蝕。

滴壺+三通+手柄注塑模具設計+3d的圖6

                       圖6 司筒針運水連接板尺寸規格

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