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基于COMSOL軟件的多物理場耦合分析模塊，模擬了三種混合氣體在管道中的運動分布過程，模擬結果如圖2所示。圖 1 幾何模型溫度場分布速度場分布氣體濃度分布圖2 數值模擬結果感興趣的朋友可下載模型源文件，歡迎交流合作

(1) 對平板式SOFC 不同流道布置下的三維多物理場耦合數值模型進行了計算，得到了不均勻溫度場分布，發現不同流道布置下溫度分布存在著顯著差異；逆流條件下溫度最低，交叉流條件下溫度最高，三種流動方式下溫度最小值均出現在氣體入口，最大值出現在氣體流道出口，模擬所得極化曲線與試驗數據吻合良好，證明了模型的有效性。

圖二 實驗(上排圖)和模擬(下圖)流動波前在充填2秒的比對 圖三 實驗(上圖)和模擬(下圖)流動波前在充填2.84秒的比對從實驗及模擬的流動比對(圖四)中可發現，由于熔膠充滿后有三個氣體注入口，會分別形成三個區域的指紋效應掏空分支：氣針2位于底部中心形成分支2，另外兩個氣針1號及3號，則分別在左右側形成分支1及3。

圖二為優化參數后的模擬結果，已成功將氣體掏空局限在容許的區域。圖二 參數優化前后的氣體掏空模擬結果優化設定之后，肉厚和肉薄處中心點的溫度差異轉變為7至10°C(圖三)，這意味著氣體將不會進入肉薄處，而是在較高溫(肉厚)的區域流動，因此區域具有較低的流動阻力之故。圖三 原始優化設定后的中心點溫度差異Moldex3D支持將仿真結果輸出至有限元素法(FEM)分析軟件，以進行結構仿真。

除上述考慮的情況之外，還有一種完全不同的非達西定律用于處理特殊的氣體流動，即氣體分子的平均自由程與孔隙尺寸大致相同的情況。在這種情況下，氣體分子與孔道壁的碰撞比與其他氣體分子的碰撞更頻繁。這就是所謂的滑移流狀態，其典型應用范圍涉及從納米材料到氣體儲藏建模。

左輝等人對比了簡單氣體壓縮過程的仿真結果和解析結果，成功證明了Abaqus中理想氣體狀態方程的可靠性與正確性，并應用于產品分析。姚小虎等人采用CEL算法對水陸兩棲飛機水上降落的流固耦合問題進行了結構響應分析，得到的高精度結果為結構設計提供了十分有效的參考。徐文杰采用CEL算法模擬分析了滑坡涌浪這一復雜的流固耦合問題，模擬結果與試驗結果的高吻合度證明了CEL算法的巨大優越性。

其內置的新一代CFD求解器能采用多相流的方法很好地模擬鑄造中的氣泡和金屬流動。 在模擬過程中，我們必須考慮兩個主要因素：模擬計算的速度和計算精度。為了同時照顧模擬效率和模擬精度，在Cast-Designer中引入了兩類氣體模型：卷氣模型和絕熱氣體模型。 卷氣模型主要用于模擬自由表面流動中的湍流的影響，這足以表征夾雜氣體在流體中的分布與流動。

為了了解風機上游煙道與下游煙道氣體流動特征，需要對流動進行CFD模擬。 為了排除振動問題是由氣體在管道結構中流動誘發，通過 CFD 數值模擬的方法，確定模擬范圍。CFD數值模擬幾何模擬按照管道實際尺寸 1:1 的比例建立，主要完成數值模擬模型建立、網格劃分、邊界條件確定、數值計算、結果分析等內容。 模擬范圍包含兩部分：（1） 風機入風口煙道。主要研究導流板對流動的影響。

確定氣體系統中可能的泄漏位置以執行氣體擴散分析，并在這些位置模擬小泄漏。CFD模擬分兩步進行：首先，在指定邊界條件下，泄漏氣流與空氣混合進行流動模擬。進行第二次模擬以捕獲 LEL 體積云。后者的模擬是基于被動標量方法進行的。 “良好的網格是成功運行 CFD 分析的基礎之一。復雜的幾何體可以通過 Fidelity Automesh 輕松劃分網格并提供非常精細的網格。

氣體充放過程的仿真采用一維CFD方法，需要管路，閥門、孔板、分配器、壓力容器等流動單元以及熱網絡法模擬罐體的傳熱過程。 具有儲氣罐內腔氣體對流換熱系數模型，準確模擬氣體和容器的換熱過程。

由于氣體容易往高溫低壓的地方進行滲透，便將氣針的位置擺放在左右兩側流動末端的較低溫區域，誘使氣體往澆口高溫低壓區域去進行滲透。將氣針擺放在兩側改善翹曲變形問題在此案例中，光寶科技成功通過Moldex3D特殊的氣輔模塊GAIM找出理想的氣針位置并降低翹曲變形問題。

但是氣體和熔膠鮮明的物理性質差異，卻使得穩定導入氣體成為制程中的一大挑戰。 Moldex3D GAIM 提供仿真氣體從進澆位置或其他進氣口進入模穴，真實三維技術可讓使用者檢視每一階段中，氣體在模穴內流動的情形，有利于優化模具設計和成型條件。完整模擬復雜的制程，準確完成設計驗證和優化，成功縮減開發時程和降低生產成本。

轉注成型與覆晶底部填膠模擬? 顯示流動與固化過程 ，優化澆口與流道設計? 預測潛在成型瑕疵 ，仿真包封與短射? 計算氣體區域內的壓降，優化排氣設計? 評估制程條件與材料特性，縮短周期時間壓縮成型與晶圓級封裝模擬顯示壓縮成型制程的動態流動波前評估扇出型封裝之芯片偏移、翹曲行為與剪切應力分布毛細底部填膠模擬? 顯示在不同表面張力與接觸角度下，毛細力所產生的流動行為

除上述考慮的情況之外，還有一種完全不同的非達西定律用于處理特殊的氣體流動，即氣體分子的平均自由程與孔隙尺寸大致相同的情況。在這種情況下，氣體分子與孔道壁的碰撞比與其他氣體分子的碰撞更頻繁。這就是所謂的滑移流狀態，其典型應用范圍涉及從納米材料到氣體儲藏建模。

可以詳細地分析單個液滴在氣體渦流中的軌跡變化，以及液滴之間可能發生的碰撞破碎情況。適用于離散相濃度較低的情況，如稀相氣固流動。在粉塵輸送管道中，粉塵顆粒在氣體中以較低濃度分散流動，此時使用歐拉-拉格朗日模型可以準確地模擬粉塵顆粒的運動軌跡，研究粉塵的擴散、沉降等問題，為管道設計和粉塵收集處理提供技術支持。

本項目為了保證某一袋室離線清灰時，輸灰袋室內氣流能夠在灰斗內擴散，并順暢從輸灰管道排出，且輸灰袋室內濾袋表面、底部等風速合理，不會造成濾袋破損等情況產生；其余袋室內煙氣具有良好的流動狀態、其濾袋表面、袋間、底部、各袋室分風及阻力等能夠符合要求，需通過CFD模擬，并添加合適的導流板。

這種加速的射流破裂將有助于減少沖擊深度和氣體轉移。鑒于對溢洪道槽底及粗糙元件（REs）可能產生氣蝕損傷的擔憂，進行了額外的模擬，測試在粗糙元件上游立即安裝坡道對流動條件的影響。溢洪道1的粗糙元件幾何形狀見圖1。

鑒于此，本文工作針對Theofanous等[7]的沖擊拋灑實驗，開展了對應的雙流體模擬，并定量對比了數值模擬結果和實驗結果，以為后續系統研究沖擊作用下顆粒物料的流動傳遞反應特性奠定基礎。1.數值模擬方法和參數設置本文相關數值模擬都是基于計算流體力學開源軟件OpenFOAM中的雙流體模型，所用到的求解器為基于blastFOAM的blastEulerFoam。

管道的軸向長度為30D，因此完全可以獲得完全發展的兩相流動。為了避免國外商軟中VOF模型出現的數值干燥（管道壁上液膜的數值破裂，氣體與固體壁面直接接觸），需要細化近壁網格。使用VirtualFlow的模擬因為沒有出現數值干涸，所以可以在等距網格間距的情況下進行。速度和壓力的收斂標準均設置為10?6。