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文章來源：CATIA小螞蟻

CATIA V5兩軸半曲面加工設(shè)計(jì)（PMG：CATIA Prismatic Machining）采用2.5軸銑及鉆孔加工技術(shù)，模型簡(jiǎn)單方便地定義和管理3D零件2軸半銑切和點(diǎn)位加工的NC程序，提供了高級(jí)的加工知識(shí)重用的功能，支持高速切削技術(shù)。刀具可以直接調(diào)用外部刀具庫。PMG特別針對(duì)工裝和平面類零件（棱柱件），適用于轎車制造和裝配行業(yè)。

激光切割機(jī)、激光雕刻機(jī)、激光數(shù)控機(jī)床、激光熱處理機(jī)、激光打（鉆）孔機(jī)、激光模具雕刻機(jī)、激光內(nèi)雕機(jī)、激光劃片機(jī)、激光雕銑機(jī)、激光雕版機(jī)、CO2激光標(biāo)刻機(jī)、激光防偽噴碼機(jī)、激光噴碼技術(shù)等、激光輔助設(shè)備及配件、激光和光導(dǎo)發(fā)光元件等； 各類機(jī)器人及計(jì)算機(jī)系統(tǒng)：各種焊接機(jī)器人、噴涂機(jī)器人、弧焊機(jī)器人、點(diǎn)焊機(jī)器人、切割機(jī)器人、磨削機(jī)器人、其它機(jī)器人、焊接機(jī)械手、機(jī)械臂、CAD/CAM軟件、教學(xué)系統(tǒng)及機(jī)器人解決方案等

“ 大家熟知，CATIA具體的操作是利用各種功能按鈕和鼠標(biāo)共同完成， 并同時(shí)進(jìn)行鍵盤的相關(guān)輸入操作；那么對(duì)CATIA的設(shè)計(jì)概念大家了解多少呢？

文章來源：catia小螞蟻

接著通過菜單路徑Start>Analysis&Simulation>Generative Structural Analysis>Static Analysis進(jìn)入CATIA靜力學(xué)分析模塊，使用Rigid Virtual Part創(chuàng)建U型開檔螺栓孔剛性單元；使用Distributed Force在2個(gè)剛性單元主節(jié)點(diǎn)上施加對(duì)向大小為1 k N的力；使用Clamp創(chuàng)建U型開檔零位移約束。

簡(jiǎn)單視頻演示 END文章來源：CATIA小螞蟻

CATIA V5三軸曲面加工設(shè)計(jì)（SMG：CATIA 3 Axis Surface Machining）用來定義和管理3軸NC程序，專門針對(duì)于3軸加工技術(shù)，面向3D幾何體。可以很容易地定義3 軸銑切加工和鉆孔操作，可以生成、仿真（材料切削）和分析刀具軌跡。基于圖形對(duì)話框的直觀的用戶界面可以快速地進(jìn)行刀具軌跡定義。

（為方便操作一般也可以將過孔膠套和線束支架歸為線束支撐件一類），當(dāng)然不同類型的車輛企業(yè)為滿足線束開發(fā)需求還會(huì)有其它類型的支撐件，在此我就用草圖繪制一個(gè)簡(jiǎn)單的圓形孔為大家演示支撐件的一般定義過程。

圖2 網(wǎng)格化數(shù)據(jù) NURBS曲面基礎(chǔ)的構(gòu)造法，以上文所述零部件為例，使用CATIA軟件進(jìn)行逆向設(shè)計(jì)，分別在Digitized shape editor模塊下進(jìn)行坐標(biāo)切割網(wǎng)格化操作，如圖2。圖3 NURBS曲面 經(jīng)網(wǎng)格化的點(diǎn)云數(shù)據(jù)可以進(jìn)行點(diǎn)線面編輯，分別在CATIA創(chuàng)成式外形設(shè)計(jì)和Free Style兩個(gè)模塊進(jìn)行NURBS成面設(shè)計(jì)，如圖3。

采用中間主應(yīng)力系數(shù)l表示3個(gè)主應(yīng)力之間的關(guān)系公式，見式(3):由于σ1≥σ2≥σ3,顯然有0≤l≤1,將式(3)化簡(jiǎn)后代入式(1)得式(4),式(5):將式(4),式(5)代入式(1)中，可得由σ1,σ3,l,m,α,k表示的D-P準(zhǔn)則表達(dá)式(見式(6)):1.2 工程地質(zhì)情況[11]工程位置為蓖麻溪隧道K218+120—K218+135,為長(zhǎng)期風(fēng)化剝蝕切割作用形成的山區(qū)丘陵地貌

CATIA是一個(gè)寶庫，學(xué)習(xí)永遠(yuǎn)在路上，共勉。 文章來源：CATIA模具設(shè)計(jì)應(yīng)用

（2）單位激光能量成本之持續(xù)下降性：過去十年間，激光器單位能量的成本下降了十倍以上，有加速降低的趨勢(shì)，更多激光主導(dǎo)性的大眾化應(yīng)用已經(jīng)勢(shì)不可擋，從打標(biāo)、切割到如今的焊接、微細(xì)加工和增材制造。

這家擅長(zhǎng)小直徑且深孔的“鉆孔加工”。與放電加工和激光加工相比，鉆孔加工不會(huì)給工件帶來負(fù)擔(dān)，可以實(shí)現(xiàn)高精度、內(nèi)表面整潔的開孔。不僅是0.03毫米的鉆孔加工，他們甚至完成過0.01 mm的超微孔加工，并達(dá)到10倍徑（深度是直徑的10倍，編者注）。

■ 切割工程在定義或編輯切割操作時(shí)，新增了一個(gè)選項(xiàng)“細(xì)化（0-3）”；此設(shè)置指導(dǎo)切割操作的網(wǎng)格細(xì)化，其中 0 表示無細(xì)化，3 表示強(qiáng)細(xì)化。請(qǐng)注意，將此參數(shù)設(shè)置為 3，結(jié)果網(wǎng)格將非常細(xì)化，但如果在該步驟之后定義了其他步驟，由于詳細(xì)的網(wǎng)格三角形，計(jì)算可能會(huì)非常緩慢。■ 顯示增量結(jié)果系統(tǒng)現(xiàn)在能夠保存之前的模擬結(jié)果，即使在成形操作之間有切割操作也是如此。

2.2 工具：Φ16 螺桿或步步緊、切割機(jī)。 2.3 工序：排磚→砌筑、留孔→貼海綿條 →支模。 2.4 工藝方法：構(gòu)造柱與砌體連接處砌成馬牙槎，馬牙槎先退后進(jìn)，退后尺 寸為每邊 60mm，高度不大于 300mm，進(jìn)槎下口磚裁成寬 60mm，角度 45°的 斜角。隨砌隨留穿墻孔，留孔水平距離不大于 600mm，豎向間距不大于 400mm， 第一個(gè)孔離板面不大于 200mm。

這家擅長(zhǎng)小直徑且深孔的“鉆孔加工”。與放電加工和激光加工相比，鉆孔加工不會(huì)給工件帶來負(fù)擔(dān)，可以實(shí)現(xiàn)高精度、內(nèi)表面整潔的開孔。不僅是0.03毫米的鉆孔加工，他們甚至完成過0.01 mm的超微孔加工，并達(dá)到10倍徑（深度是直徑的10倍，編者注）。

輪緣的轉(zhuǎn)速較高，需要考慮Pumping的效應(yīng)，參照盤腔建模的方法，沿徑向切割Cavity，用Vortex單元和孔單元搭建封嚴(yán)流道。

V-score：將板卡進(jìn)行一條不完全的切割，可以將板卡通過這條直線折斷。過孔：在板卡上的一個(gè)洞，一般用來將信號(hào)從一層切換到另外一層。塞孔指的是在過孔上覆蓋阻焊，以防被焊接，連接器或者器件管腳過孔，因?yàn)樾枰附樱话悴粫?huì)進(jìn)行塞孔。同一個(gè)PCB上塞孔的正反兩面，這個(gè)過孔將正面的信號(hào)，通過在板卡上的鉆孔，傳輸?shù)搅吮趁妗?/div>