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在尺寸鏈計算時，由于幾何公差有最大實體要求，會使得孔軸的邊界尺寸發(fā)生變化，所以將幾何公差疊加至尺寸公差進(jìn)行尺寸鏈計算，下面我們利用專業(yè)尺寸鏈計算及公差分析工具（DCC）進(jìn)行計算。

5）空間尺寸鏈——組成環(huán)位于幾個不平行平面內(nèi)的尺寸鏈。 尺寸鏈的計算幾種情況 (1)正計算——已知各組成環(huán)，求封閉環(huán)。 (2)反計算——已知封閉環(huán)，求各組成環(huán)的公差。

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豐富全面的理論知識，快速掌握尺寸鏈計算及公差分析的方法 2. 經(jīng)典典型的實例教學(xué)，掌握在工程應(yīng)用中尺寸鏈計算理論的實際應(yīng)用 3. 提供尺寸鏈計算及公差分析軟件工具，鍛煉實際動手操作，提高解決問題的技能 4.

由于階梯孔軸大端的位置度基準(zhǔn)帶最大實體要求，而小端作為基準(zhǔn)，階梯孔軸小端尺寸偏離最大實體時，孔軸大端位置度的參考基準(zhǔn)中心允許產(chǎn)生偏移誤差補(bǔ)償，在進(jìn)行尺寸鏈計算時，若尺寸鏈中包含基準(zhǔn)尺寸，則需考慮基準(zhǔn)偏移對基準(zhǔn)要素作用尺寸的影響。 受基準(zhǔn)偏移的影響，本案例中基準(zhǔn)尺寸參與計算，其尺寸處于最小實體時，允許存在中心偏移誤差補(bǔ)償，如下圖所示。

下面我們結(jié)合一個實際案例來看看輪廓度是如何參與尺寸鏈計算的，如圖2所示，圖2這是一個定位器的案例，定位器由套筒和鋼球兩個零件組成，這個案例主要是計算鋼球露出套筒端面的距離X。

筆者使用DCC軟件計算這個案例，整個計算過程大概花費(fèi)2分鐘，而手工計算需要的時間肯定多得多，具體時間因人而異。總體而言，DCC軟件作為二維尺寸鏈計算工具，開發(fā)人員已經(jīng)把邏輯思路寫進(jìn)軟件里面，可以極大幫助工程師提高計算的效率和準(zhǔn)確性。

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目前大多數(shù)傳統(tǒng)企業(yè)在產(chǎn)品設(shè)計過程中并未進(jìn)行尺寸鏈計算及公差分析，少數(shù)企業(yè)也只進(jìn)行手工計算，這種方式是無法有效的保證產(chǎn)品設(shè)計質(zhì)量和制造質(zhì)量，從而導(dǎo)致了產(chǎn)品的種種問題。

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圖3 大孔公差帶示意圖理解了組合公差標(biāo)注的含義，尺寸鏈的計算是相對比較簡單的，下面我們用重慶誠智鵬的DCC尺寸鏈計算及公差分析軟件來計算X1和X2的范圍。

根據(jù)此裝配關(guān)系繪制尺寸鏈圖如圖4所示。

電機(jī)氣隙公差分析報告DTAS 3D軟件幫助解決尺寸公差分析與尺寸鏈計算的問題網(wǎng)站:www.dtas-china.com【支持免費(fèi)案例解析、尺寸問題答疑、軟件試用】等服務(wù)模型準(zhǔn)備問題描述：氣隙對電機(jī)的各種性能，均有一定的影響。在電機(jī)設(shè)計和制造過程中，都被視為關(guān)鍵尺寸控制指標(biāo)之一。在當(dāng)前公差和制造工藝下，電機(jī)氣隙滿足什么樣的分布規(guī)律？

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目前，很多企業(yè)也在利用一些工具對零件的Cpk數(shù)據(jù)進(jìn)行統(tǒng)計計算，但是對于裝配體的Cpk數(shù)據(jù)就很難計算了，這主要是因為裝配體的Cpk數(shù)據(jù)計算涉及到公差分析。 重慶誠智鵬科技自主研發(fā)的尺寸鏈計算及公差分析軟件則可以對零件Cpk值和裝配體Cpk值同時進(jìn)行快速計算。軟件提供的加工數(shù)據(jù)導(dǎo)入和統(tǒng)計功能可以對企業(yè)的實際加工測量數(shù)據(jù)進(jìn)行統(tǒng)計分析，得到的零件的Cpk數(shù)據(jù)和制造能力分布狀態(tài)。

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