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分析紀錄 (Analysis Log)本手冊提供深入的信息，目標讀者為運用過 Moldex3D 的使用者。當中會說明紀錄文件(log file)內 Moldex3D 的試模結果，包含充填、保壓、冷卻與翹曲。分析紀錄如果選擇分析瞬時冷卻，則會在格式為 *.lgf 的紀錄文件中顯示下列這行。

Moldex3D 提供射出成型結果中纖維配向、初始應力 (翹曲應力)、纖維濃度以及縫合線的輸出。從 Moldex3D 輸出的檔案可直接由 Ansys Workbench 讀取，并可與 Ansys Material Designer 提供的材料模型進行整合，以利于纖維強化復材件的射出模擬。

?在Moldex3D中檢視(View in Moldex3D)用戶可以透過 Moldex3D 主程序或 Moldex3D Viewer 使用該功能開啟目前的項目。使用者可以在偏好設定中切換設定。?開啟工作檔案夾 (Open Working Folder)用戶可以透過此功能開啟項目活頁夾。使用者可以在設置成型條件時決定工作活頁夾路徑，或是在偏好設定中進行修改。

檢視結果分析 ( Moldex3D Run (Result) )點擊 Moldex3D > 更多 > 結果分析 分頁，以預覽其分析結果。iSLM 提供以下三種結果類型供使用者檢視： 3D檢視、XY曲線圖、分析 Log。*注意: 3D 檢視功能 及 3D 比較功能 僅能在 iSLM 登入狀況下使用。

除了 Moldex3D 模板之外，您可以選擇 [自定義義類型] (Custom type) 來建立自己的模板類型。更多關于 Moldex3D 報告產生精靈的詳細信息可參閱Project接口介紹。 4. 輸入顯示在報告上的一般信息。5. 選取報告執行項目。此處只要勾選 [填充結果] (Filling)。 6. 選取報告項目設定。這里請保留預設設定。

Moldex3D芯片封裝 (IC Packaging) 模塊提供拖曳力分析，能將施加在金在線的流動拖曳力可視化，以利清楚了解金線偏移現象。此功能是由金線偏移分析的求解器計算，因此歸在金線偏移結果項目下。 步驟1：建立一個芯片封裝仿真項目，并確認計算參數中封裝頁簽下的拖曳力模型(Drag force model)的選擇是否符合使用者假定(默認為Takaisi's模式)。

Moldex3D 應力分析支持分析在回火過程中，可以觀察產品的變形行為。此回火模擬將進行翹曲結果計算，并提供過程中多段的位移量值，Von Mises應力，剪應力和溫度分布。 回火分析結果列表 在Moldex3D R17版本之后，回火模擬幾何變形考慮了的纖維配向的影響；透過考慮纖維配向效應，使得翹曲結果預測可以獲得更準確的結果。

? 模擬結果及其定義 (Definitions of Simulation Outputs) 位移 在x, y, z 的各方向，u表示沿 x 軸的變形量。 線性體縮率是以當方向的最大位移除以塑建在此方向的尺寸，而最大變形量定義為： Moldex3D提供各種結果來幫助使用者了解翹曲的產生及其原因，例如總位移量、熱位移和纖維配向影響位移。

我們提供一些新的功能例如：皮層厚度分布結果以及溢流設定，能分別幫助使用者更直覺模擬掏空情形以及更接近真實成型狀況!皮層厚度分布這是結果顯示實際產品壁殘留厚度分布。圖三顯示皮層厚度結果的例子。 皮層厚度ICON 溢流區設定Moldex3D可以支持Moldex3D Mesh溢流設定。設定的步驟流程如下：1.

現在，透過Moldex3D模擬分析工具，可以輸出金線偏移的結果，讓使用者精準掌握偏移程度，以利優化金線布局。

Moldex3D可以使用不同格式的STL輸出變形模型，以供進一步應用。 此外，結合NX全球變形功能，可以執行模具補償法。 以下步驟顯示如何導出變形模型并執行模具補償順序。 步驟 1：完成翹曲變形分析后，進入結果分頁，然后單擊翹曲中的變形來進行翹曲結果的輸出。

透過Moldex3D與AniForm的結合，將為工程師帶來流暢且無憂的工作流程，并能在解讀分析結果時更具信心。

檢視結果分析 ( Moldex3D Run (Result) )點擊 Moldex3D > 更多 > 結果分析 分頁，以預覽其分析結果。iSLM 提供以下三種結果類型供使用者檢視： 3D檢視、XY曲線圖、分析 Log。*注意: 3D 檢視功能 及 3D 比較功能 僅能在 iSLM 登入狀況下使用。

管理功能 > 項目 > 檢視 > Moldex3D > 更多 > 檢視 > 結果分析 > 3D比較功能 > Alignment > Generate Diff Map在管理功能 > 項目 > 檢視 > Moldex3D > 更多 > 檢視 > 結果分析 > 3D比較功能 > Moldex3D數據的項目:1.Run Selection：在第1個下拉式窗體中選擇項目；第2個下拉式窗體中選擇組別并顯示該模型

因為目的是要評估Moldex3D模流分析軟件的可靠性，所以我們在Moldex3D Designer進行所有的前處理。之后在Moldex3D eDesign設定生產成型參數，進行完整的充填、保壓、冷卻和翹曲分析。最后，我們比較分析結果與實際成型結果，依照外觀和尺寸來進行評比。

因此如何精確的設定纖維排向，對RTM模流結果相當重要。?如何用模流軟件/Moldex3D技術服務解決問題Moldex3D最新發布的Studio 2023版本中，可依照使用者需求，而有三種方法來進行RTM纖維排向之微調，以利得到更準確的流動分析結果。這三個方法分別為: (1) 手動自定義(Manual): 以R1/R2設定排向、(2) 匯入ls檔及(3) 匯入inp檔 (CSS8格式)。

圖五 不同玻纖比率的翹曲變形結果接下來用ANSYS來驗證Moldex3D的翹曲和應力分析，二者的結果非常相近(圖六)。圖六 Moldex3D和ANSYS的模擬結果驗證結果從Moldex3D的使用經驗中可獲知，在不同變量下，纖維對產品的影響都能夠有效預測。

這些分析結果能決定最佳澆口位置與射壓，以減少模仁的移動并強化型芯偏移的控制。當應力與變形的分析結果是在不同的成型條件下，模座組件將會列入考慮之中，進而能改善模具結構以減少變形程度。Moldex3D應力分析模塊功能導覽Moldex3D應力分析模塊能讓用戶在射出成型分析之前或之后立即執行線性應力分析。應力分析不需要其他分析結果即可執行。

圖三 Moldex3D與SUMITOMO NC-10控制器整合之流程Moldex3D與ENGEL射出機的整合Moldex3D與ENGEL射出機之整合為透過ENGEL開發的生產監控和數據分析系統sim link進行。ENGEL sim link作為模流分析軟件和射出機之間交換數據的平臺，結合模擬與實際生產，目前已支持Moldex3D的分析結果，操作流程如圖四所示。

使用Moldex3D壓縮成型模塊，用戶能在 Moldex3D Mesh 中設定壓縮區、壓縮面及壓縮方向，將其前處理檔案匯入至Moldex3D Studio中，接著指定塑料并使用便利的精靈功能來設定加工參數。Moldex3D壓縮成型模塊也提供多項分析結果與工具，以協助使用者分析與改善制程生產。注意：1.Moldex3D壓縮成型模塊支持Solid與eDesign網格模型。