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此外，在平板式 SOFC 分析中發現不同的流道布置方式對氣體分布、電化學性能、溫度分布不均勻分布影響較大。目前對平板式 SOFC 不同的流道布置研究主要集中在電化學與熱應力方面[14-16]，并沒有考慮流道布置對蠕變損傷的影響。因此，研究多場耦合作用下不同流道布置下的平板式 SOFC 溫度分布和蠕變損傷影響，闡明氣體流向對平板式SOFC 蠕變損傷的影響規律，對電池結構優化設計有著重要意義。

其中3D-CAD是集成于STAR CCM+中的幾何創建模塊，利用該模塊，用戶可以不僅可以創建幾何模型，還可以對導入的外部幾何模型進行修補，同時還可以提供流道抽取功能。這里以兩個簡單的例子來說明利用3D-CAD抽取內流道與外流道的功能。 1、幾何描述 產品實際模型如圖1所示。

既然兩級空壓機的性能更加突出，那么對兩級之間的流道設計也是整個兩級空壓機設計的重要一環，如何設計出更加優秀的內部流道呢？我們可以從理論分析與有限元仿真相結合的方法對其進行設計優化。圖1 流道截面圖 首先利用流體力學相關知識對其流道初步設計，圖1是公司的某款兩級壓縮的內部流道的截面三維圖。

熱流道模具已被成功地用于加工各種塑料材料，可以用冷流道模具加工的塑料材料幾乎都可以用熱流道模具加工。

Moldex3D SYNC中提供將Mold Wizard建構的流道生成結構化網格的功能。將Mold Wizard建構的流道指定流道屬性后，網格生成對話框中提供選項，供用戶啟用流道結構化網格的生成。 操作流程 限制條件： ? 本功能只適用于BLM網格類型。 ? 流道實體需為MW-Runner特征所建立&布爾合集特征所組成，且所有特征參數需保留并可讀回。

流道配置不變，澆口位置輕微改變，修改后的流道線段如下，程序可以成功生成實體網格。 流道過短導致無法建立實體網格 (A runner is too short to create solid mesh)一個主流道與兩個分流處連接，如下圖。 當兩個分歧點之間的流道長度不夠長時，流道的實體網格將無法創建成功。

建立流道系統 1.單擊 [四個作業窗口] (4 Viewports)，以同時顯示上視、前視、右視以及等角視角。 2.單擊 [多重直線] (Polyline) 然后描繪一條線條代表流道設計。 請確定流道的端點必須連接到模穴表面網格的節點。 可以使用不同的作業窗口提高描繪線條的效率。在此案例中，您應該使用「右視」來描繪流道線條。

大綱建準電機導入Moldex3D進階熱流道模塊，深入探討熱流道內的溫度變化，了解熱流道內部會影響成型效率的環節，并針對熱流道進行改良優化。現有標準熱流道呈現溫度不足趨勢，塑料過冷形成流動阻力，影響射出行為而造成不穩定之情況。之后針對溫度較低問題進行流道尺寸改良與變更線圈設計，改善熱流道內的冷料現象，最終提升產品生產穩定性及效益。

注：設定 STL 流道的四個限制 ?連接塑件的流道可以為 STL 格式。 ?澆口流道及其下一個次流道必須是線條格式。 ?在次流道與連接至塑件的流道之間，可以使用 STL 格式或線格式新增所需數量的流道。 ?將線流道連接至 STL 流道時，請確定將線條的開始連至 STL流道的壁面。

四、結論在這項研究中利用計算流體動力學（CFD）方法來研究流道設計，通過具有六個模腔的高壓鑄造模具，來觀看充填的影響性，比較兩種流道設計，一種具有固定的橫截面主流道，另一個具有階梯狀的主流道，截面積與模腔的體積成比例。

Moldex3D 針對熱流道系統仿真量身打造的解決方案──熱流道穩態分析(Hot Runner Steady, HRS)，可支持復雜熱流道和進階熱流道模塊的快速分析，并協助使用者優化多模穴的熱流道設計，評估該熱流道系統的流動行為，例如流率及流動平衡比。熱流道穩態分析不需模擬模穴內流動，即可提升迭代計算效率，達到改善熱流道設計的目的，因此可大幅減少分析時間。

如何建立流道實體網格？(How Do I Generate Runner Solid Mesh?) 1、傳統方法 假設 CAD 模型有包含流道的塑件及配置。 步驟 1.開啟 3DSolidMeshTutorial2.3dm，即可看見模穴及流道表面。 2.提高澆口位置的網格密度。

但是生成的流道形狀是通過材料指示器值來標記網格形成的，這就意味著初始的流道邊界是臺階狀（與網格解析度相關）的，需要對流道模型進行平順化。STAR-CCM+的前處理模塊可以進行表面修復、平順化處理，然后生成平順的幾何模型以進行更精細的仿真。也可以將幾何輸出，然后導入到專業的CAD（如NX）軟件進行結構設計。

Moldex3D SYNC中提供將Mold Wizard建構的流道生成結構化網格的功能。將Mold Wizard建構的流道指定流道屬性后，網格生成對話框中提供選項，供用戶啟用流道結構化網格的生成。 操作流程 限制條件： • 本功能只適用于BLM網格類型。

在冷卻計算參數中勾選進階熱澆道的選項 分析順序設定熱流道穩態分析Moldex3D支持熱流道穩態分析以逼近在制程中真實的熱流道內部溫度分布，捕捉多澆口系統的流道行為。熱流道穩態分析可協助大型塑件、多模穴和成套制品模具的熱流道配置設計，解決流動不平衡的問題。

由于模型1 的回流橫向流道窄（流道右端與液冷板右側內壁之間的通道），冷卻液流速大, 在慣性力的作用下，冷卻液向外側流道流動的現象，回流側冷卻液分布不均勻，各流道散熱能力差異較大導致最內側流道溫度遠高于其他流道。與模型1 相比，模型2 的回流橫向流道呈V 型，在匯流處流道寬度較大，冷卻液流速較低，慣性力作用較弱。此外，冷卻液從內向外依次提前回流，可以減緩冷卻液向外側流道流動的現象。

步驟3：在手動加密幾何流道時，模穴端線段及流道端的相鄰線段必須以同樣的尺寸來加密，才不會發生流道與模穴網格不連續的問題。完成加密后開始產生網格，最后結果如下圖所示。

熱流道穩態分析頁簽 (Hot Runner Steady Tab) 用戶可在熱流道穩態標簽下來設定熱流道穩態分析的相關參數 (請參考進階分析(Advanced Analysis)下的進階熱澆道分析) ?進澆點流率 (Flow rate from inlet)：默認值是根據模型尺寸與成型參數，使用者可自行編輯。

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