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問題描述</h2><p>在工程仿真和分析領域，提取ABAQUS輸出數據庫（ODB）文件中的節點集的<span style="color: rgb(25, 27, 31);">反力RF（Reaction force）</span>是一項常見任務。然而，手動提取這些數據是一項繁瑣且容易出錯的工作。

雖然Abaqus/Standard和Abaqus/Explicit仿真的位移-時間歷程不同，但總位移是相同的。結果表明，兩種分析的能量損耗-時間歷程在斜率上存在一定差異，但每個階段結束時的總能量耗散是相同的。 以下兩 圖是滾動分析中的反力和反力矩響應曲線。

圖6 整個過程中徑向反作用力曲線：step1&2：安裝密封件+應力松弛，step3：壓力滲透 圖7.徑向反作用力曲線（紅線考慮應力松弛，藍線不考慮應力松弛）圖8.不考慮粘彈性時的壓力滲透（壓力不會使第一個嘴唇失?。┛偨Y· SIMULIA的ABAQUS有限元分析軟件能夠準確地預測橡膠類材料的行為，其中包括幾種超彈性和粘彈性的材料模型

[1~3] 有限元法（Finite Element Method, FEM）是結構分析中最有效的一種數值分析方法。隨著計算機圖形技術、仿真技術的不斷提高，越來越多的有限元分析軟件應運而生。Abaqus是一款優秀的非線性有限元軟件，可以分析復雜的結構力學系統，尤其能夠駕馭非常龐大復雜的問題和模擬高度非線性問題。[4]本文就將利用Abaqus對圓盤零件進行分析。

表2 產品參數表3 仿真和實測值4 結論本文基于ABAQUS-Python接口，進行ABAQUS二次開發；開發獨立于ABAQUS的圖形用戶界面，得出如下主要結論。(1) 該方法和過程可實現橡膠-金屬襯套制品的有限元快速分析。前處理、計算、后處理等工作可自動完成，仿真分析可在8～15 min內完成，極大地提高了分析效率。

4) 支反力 iSolver結果： Abaqus結果： 5.

四、創建分析步創建熱位移耦合分析步，分析時間根據切削距離與切削速度確定。然后，將刀具的參考點設置成set命名為RP-Tool，在歷史變量輸出反力與位移。 五、定義接觸該實例中考慮熱效應，需設置接觸過程中摩擦生熱和接觸面之間的熱傳導屬性，其中熱傳導屬性設置為壓力的函數。如圖所示。此外，還需創建刀具參考點與刀具剛體約束。

8) 靜力平衡：模型中僅依靠兩個外力不足以達到靜力平衡，必須借助邊界條件處的支反力來實現平衡，才能保證靜力平衡方程的位移解唯一，并使靜力分析收斂。9) 位移優先于力載荷：如果可能，優先對模型指定位移而非施加力載荷，以降低收斂難度。10) 邊界條件與自由度：所有不會發生位移的自由度都應在邊界條件中設為零。

與Abaqus的等效塑性應變云圖如下所示： 工況2 isolver（左）和Abaqus（右）等效塑性應變 工況2螺栓處拉伸得到的力-位移曲線如下： 力-位移曲線 最大反力均為16.381Kn。

該仿真算法及數值分析為確定密封圈性能提供了參考。 圖15 第一個分析步的支反力-時間曲線 圖16 兩個分析步的支反力-時間曲線 文章來源：唯理計算

通過第模塊進行分區，利用Python使用abaqus默認的參數程序進行建模過程。根據模型周期對稱的特點，建立如下圖2所示的簡化模型進行分析。利用參數化建模有兩個關鍵點：其一，需要提前計算好幾何關鍵點的坐標，如圖3右圖所示；其二，需要使用旋轉切割的方式生成筆體鏤空的幾何特征。

結果對比總表如下 由以上結果云圖分析可知，iSolver和ABAQUS兩個求解器對同一模型分析的結果同一性較好，應力應變的最值發生位置一致，具體數值分析見下表。

4.結果對比isolver中結果如下所示，最大位移為5.340mm，最大應力為63.61MPa，最大支反力為14470N。abaqus中結果如下所示，最大位移為5.340mm，最大應力為63.61MPa，最大支反力為14470N。

2.1.2 濕模態分析方法當結構體內部或者外部和流體接觸時，結構受到流體的壓力作用而發生變形，而變形又會反過來對流體邊界有影響，形成一個流體壓力->結構變形->流體壓力變化的典型流固耦合系統。流固耦合的體系相當龐大，我們只討論流體載荷對一個振動結構的耦合作用。

鈑金擺臂支反力的分析結果如表2所示，當變形在10mm以內，兩個軟件的結果相差約10%，當位移達到16mm時，結構發生屈曲變形，這時結構的極限載荷最大，SimSolid 和 Abaqus 都計算出這個關鍵的結構突變響應，這說明 SimSolid 同樣適用于材料非線性及幾何非線性分析，這一點在工程應用上很關鍵，可以在設計前期評估結構的極限承載能力。

鈑金擺臂支反力的分析結果如表2所示，當變形在10mm以內，兩個軟件的結果相差約10%，當位移達到16mm時，結構發生屈曲變形，這時結構的極限載荷最大，SimSolid 和 Abaqus 都計算出這個關鍵的結構突變響應，這說明 SimSolid 同樣適用于材料非線性及幾何非線性分析，這一點在工程應用上很關鍵，可以在設計前期評估結構的極限承載能力。

02動態地應力分析隨著油氣的開采，孔隙壓力的變遷導致地應力發生改變，這些變化反過來又影響油氣的流動。開采引起的地應力改變會導致地層發生沉降，斷層激活，套管完整性受到影響等。Abaqus通過讀入油藏開采引起的孔壓變化，進行多孔介質流固耦合分析，計算地應力變化。