【iSolver案例分享72】正交異性鋼橋面板在車輛載荷下承載性能分析

【iSolver案例分享72】正交異性鋼橋面板在車輛載荷下承載性能分析

1.引言:

iSolver為一個完全自主的面向工程應(yīng)用的通用結(jié)構(gòu)有限元軟件,對標Nastran、Ansys、Abaqus設(shè)計和實現(xiàn),具備結(jié)構(gòu)有限元常用分析類型和單元、材料、載荷等基礎(chǔ)算法組件,精度和Abaqus一致。本文以正交異性板承載分析為例,演示iSolver的分析流程,并將iSolver和Abaqus計算結(jié)果進行對比。

2.模型背景:

正交異性板即正交異性鋼橋面板,是用縱橫向互相垂直的加勁肋(縱肋和橫肋)連同橋面蓋板所組成的共同承受車輪荷載的結(jié)構(gòu)。這種結(jié)構(gòu)由于其剛度在互相垂直的二個方向上有所不同,造成構(gòu)造上的各向異性。制造時,全橋分成若干節(jié)段在工廠組拼,吊裝后在橋上進行節(jié)段間的工地連接。通常所有縱向角焊縫(縱向肋和縱隔板等)貫通,橫隔板縱向焊縫、縱肋下翼緣相交處切割成弧形缺口與其避開。鋼橋面板作為主梁的上翼緣,同時又直接承受車輛的輪載作用,在焊縫交叉處設(shè)弧形缺口,其構(gòu)造細節(jié)很復(fù)雜。當(dāng)車輛通過時,輪載在各部件上產(chǎn)生的應(yīng)力,以及在各部件交叉處產(chǎn)生的局部應(yīng)力和變形也非常復(fù)雜,所以鋼橋面板的靜載以及疲勞問題是設(shè)計考慮的重點之一。

本例子選取了正交異性鋼橋面板的一個節(jié)段,建立了其有限元模型。并且根據(jù)《公路橋涵設(shè)計通用規(guī)范》設(shè)置了輪胎加載面積取為實際輪胎接地面積200×600mm,車輛軸重選取為30t并且分布在四個輪胎上,每個輪胎承載約75000N。

3.建模:

進入isolver軟件前處理界面,首先創(chuàng)建part,點擊part,之后點擊create,建立一個名字為bridge的part:

【iSolver案例分享72】正交異性鋼橋面板在車輛載荷下承載性能分析的圖1

再來建立點,點擊node,之后點擊create,出現(xiàn)如下所示頁面。

【iSolver案例分享72】正交異性鋼橋面板在車輛載荷下承載性能分析的圖2

依次以輸入節(jié)點坐標、點擊apply的循環(huán)方式完成(-500,50,0)、(-500,0,0)、(500,50,0)、(500,0,0)、(400,0,0)、(450,0,0)、(350,-400,0)、(400,-450,0)、(-400,0,0)、(-450,0,0)、(-350,-400,0)、(-400,-450,0)節(jié)點的建立,建立之后的頁面如下:

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節(jié)點建立完成后,點擊element,再點擊create beam by polyline,通過1 2 3 4 6 5 8 7 1節(jié)點建立多段線1,通過7 8 10 9 5 6 11 12 7節(jié)點建立多段線2,如下所示。

【iSolver案例分享72】正交異性鋼橋面板在車輛載荷下承載性能分析的圖4

再點擊element,點擊create shell by polygon,將單元尺寸改為20,通過多段線建立面。【iSolver案例分享72】正交異性鋼橋面板在車輛載荷下承載性能分析的圖5

【iSolver案例分享72】正交異性鋼橋面板在車輛載荷下承載性能分析的圖6

接著將做好的面網(wǎng)格拉伸為體網(wǎng)格,在element中點擊extrude,在type中選擇planar element to solid,將面網(wǎng)格拉伸為體網(wǎng)格,參數(shù)選擇為每層20,拉伸50層的方式進行拉伸。

【iSolver案例分享72】正交異性鋼橋面板在車輛載荷下承載性能分析的圖7

之后再將單個模塊移動復(fù)制為正交異性鋼橋面板階段子模型,點擊element,再點擊translate,框選所有單元之后在x方向平移距離填寫1000,重復(fù)次數(shù)填寫3。建立正交異性鋼橋面板階段子模型。

【iSolver案例分享72】正交異性鋼橋面板在車輛載荷下承載性能分析的圖8

之后設(shè)置Q355B材料屬性,材料屬性需要輸入密度、泊松比、彈性模量如下:【iSolver案例分享72】正交異性鋼橋面板在車輛載荷下承載性能分析的圖9【iSolver案例分享72】正交異性鋼橋面板在車輛載荷下承載性能分析的圖10

之后再設(shè)置截面屬性為固態(tài)均質(zhì),材料設(shè)置為Q355B。

【iSolver案例分享72】正交異性鋼橋面板在車輛載荷下承載性能分析的圖11

再給所有單元賦截面屬性,如圖所示。

【iSolver案例分享72】正交異性鋼橋面板在車輛載荷下承載性能分析的圖12

再在裝配中建立實例,組裝模型。

【iSolver案例分享72】正交異性鋼橋面板在車輛載荷下承載性能分析的圖13【iSolver案例分享72】正交異性鋼橋面板在車輛載荷下承載性能分析的圖14

之后建立靜載分析步。

【iSolver案例分享72】正交異性鋼橋面板在車輛載荷下承載性能分析的圖15

為了方便約束和加載,將輪胎接觸區(qū)域的200×600mm范圍內(nèi)的節(jié)點作為一個set,將支撐部分也作為一個set。【iSolver案例分享72】正交異性鋼橋面板在車輛載荷下承載性能分析的圖16【iSolver案例分享72】正交異性鋼橋面板在車輛載荷下承載性能分析的圖17

為了模擬簡支梁的支撐效果,將一側(cè)的節(jié)點x,y,z,rotx,rotz約束,另一側(cè)節(jié)點的y,z,rotx,rotz進行約束。【iSolver案例分享72】正交異性鋼橋面板在車輛載荷下承載性能分析的圖18【iSolver案例分享72】正交異性鋼橋面板在車輛載荷下承載性能分析的圖19【iSolver案例分享72】正交異性鋼橋面板在車輛載荷下承載性能分析的圖20

根據(jù)節(jié)點數(shù)量計算得到每個節(jié)點上需要加載245N的載荷。

【iSolver案例分享72】正交異性鋼橋面板在車輛載荷下承載性能分析的圖21

之后建立工況,進行計算。

【iSolver案例分享72】正交異性鋼橋面板在車輛載荷下承載性能分析的圖22

4.結(jié)果對比

isolver中結(jié)果如下所示,最大位移為5.340mm,最大應(yīng)力為63.61MPa,最大支反力為14470N。

【iSolver案例分享72】正交異性鋼橋面板在車輛載荷下承載性能分析的圖23【iSolver案例分享72】正交異性鋼橋面板在車輛載荷下承載性能分析的圖24【iSolver案例分享72】正交異性鋼橋面板在車輛載荷下承載性能分析的圖25

abaqus中結(jié)果如下所示,最大位移為5.340mm,最大應(yīng)力為63.61MPa,最大支反力為14470N。

【iSolver案例分享72】正交異性鋼橋面板在車輛載荷下承載性能分析的圖26 【iSolver案例分享72】正交異性鋼橋面板在車輛載荷下承載性能分析的圖27 【iSolver案例分享72】正交異性鋼橋面板在車輛載荷下承載性能分析的圖28

由以上結(jié)果云圖分析可知,iSolver和abaqus兩個求解器對同一模型分析的結(jié)果同一性較好,正交異性鋼橋面板在車輛載荷下應(yīng)力和位移結(jié)果對應(yīng)完全一致。

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