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關注創建者:化石 創建時間:2018-12-24
激光標刻技術的視頻教程
仿真技術之自動駕駛感知視界-ANSYS傳感器仿真(攝像頭和激光雷達)
ANSYS自動駕駛解決方案之傳感器仿真(攝像頭和激光雷達) 【已結束】 直播時間:2019-11-26 20:00 自動駕駛是未來的趨勢,國內外知名企業競相投入相關智能技術研發探索。當前,從L2向L3-L5演進,把車輛控制權更多的交給了機器,對安全性提出了更高要求,同時也使得系統開發驗證的難度和投入加大。
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激光標刻技術的實例教程
針對當前自由鍛產品標識與信息溯源追蹤方面存在的不足,在鍛造生產過程采用激光標刻技術替代人工砸號,提高生產效率與產品質量,同時為庫存管理和生產過程追蹤的信息化提供了有效的手段。該研究為鍛件的全生命周期管理以及逐只跟蹤提供了新的方法和技術,有利于自由鍛數字化車間的建設。
自由鍛毛坯件生產屬于單件小批量零散生產模式,產品的標識問題始終困擾著各個鍛件生產廠商,尤其是應用信息化管理系統,由于缺乏對物料追溯的有效手段,難以實現精細化生產管理。激光標刻屬于DPM方法中的一種,工作原理是利用激光高溫快速燒蝕金屬表面,形成可識別的信息編碼,碳鋼表面進行激光標刻技術已經較為成熟。激光標刻技術已開始應用在物料追溯領域,在自由鍛行業,由于其產品的特殊性,尚沒有應用激光標刻的先例。
我公司承接國家智能制造新模式項目,應用激光標刻技術實現自由鍛毛坯件的產品全生命周期追溯,探索自由鍛數字化車間建設新模式。
激光標刻工作原理及參數選型
激光自腔體中產生后,電機驅動器根據其輸入的控制信號實現對X軸振鏡電機及Y軸振鏡電機位置的控制,兩路電機的相互運動使入射激光的聚焦點在一個X-Y二維平面內運動,場鏡系統將激光束聚焦到一個點,使激光能量集中,完成對物料的精細化加工,激光直接標刻線條精細,在金屬表面可以實現類似于紙張打印效果,如圖1所示。
圖1 激光標刻系統工作原理示意圖
我公司鍛件產品涵蓋1kg到50t,產品形狀噸位跨度大,工況較為復雜,平面不平整導致焦距定位精度存在問題,且考慮到鍛件密度高難以燒蝕,激光器選用IPG公司的YLPN-1-100-100W激光發生器,參數如表1所示。
表1 YLPN-1-100-100W各項參數
工藝流程及試驗效果
針對鍛件生產過程,制定基于激光的標刻生產流程如圖2所示。
展開 a) 雙異質結構; (b) 能帶
(c) 折射率分布; (d) 光功率分布
半導體激光器的應用
01
在激光光譜學中的應用
激光光譜是以激光為光源的光譜技術,主要用于分子光譜、等離子物理、高階諧波產生的科學應用及大氣污染的監測和癌癥的診斷等。而選用半導體激光器作為激光光譜學的光源中有較多優勢,它體積小,輸入能量低,壽命長,可協調性強且價格低廉。例如圖即為“SPECDILASV—763—OXY"VCSEL所探測的氧氣的吸收光譜(半導體激光器的工作溫度為Top=10℃,Iset=4.6mA,加32Hz,10.6mV的鋸齒波,256次平均)。可以看出,通過改變工作電流很容易地得到氧氣的兩個吸收峰,無模式跳躍。
用760nmVCSEL激光器測得的氧氣吸收光譜
02
在光固化成型技術中的應用
光固化成型法(Stereo lithography Appearance,簡稱SLA)是最早出現的快速原型制造工藝,由于它成型過程自動化程度高、制作原型表面質量好、尺寸精度較高且能夠實現比較精細的尺寸成型,在單件小批量精密鑄造、概念設計的交流、產品模型、快速工模具及直接面向產品的模具等諸多方面廣泛應用于航空、汽車、電器、消費品以及醫療等行業得到了廣泛應用。其成型原理如圖2所示,用特定波長與強度的激光聚焦到光固化材料表面,使之由點到線,由線到面順序凝固,完成一個層面的繪圖作業,然后升降臺在垂直方向移動一個層片的高度,再固化另一個層面.這樣層層疊加直至構成一個三維實體。
而紫外半導體激光器技術的發展,為SLA提供了最好的光源,在電光效率、成本、體積、壽命和可靠性等指標上堪稱最優,在光譜、譜線寬度、功率等性能方面也完全符合其工藝要求,因此現在進行這種新型光源的研究已成為現實。
展開 尤為突出的一點是,這種技術能實現三角法無法完成的深孔測量。
深孔檢測示意圖
此外,MX-G系列激光同軸振動傳感器可實現納米級的遠距準確測振,測振頻率范圍及振幅靈敏度可與常用LDV相當,具有光收發一體、同軸測量、安裝方便、抗干擾性強,不受粉塵或測量面光強度變化影響等特點,可用于喇叭振幅檢測、軸承振動檢測、車床振動監測、汽車振動檢測等方面。
振動檢測示意圖
如文章開頭介紹,此類傳感器在測位移模式下可以直接進行透明物體(如薄膜,玻璃板或玻璃鏡頭)厚度的測量,而測振模式下(也是一種相位測量模式)則可以進行玻璃彎曲度的快速檢測。可以說,摯感光子的新型傳感技術和傳感平臺代表了我國在工業級激光傳感器技術方面的一個創新力。具體的技術細節可通過他們的官網去了解。
資本涌入 前景廣闊
總體而言,我國傳感器技術相對落后,但近年來我國陸續制定有利于傳感器產業發展的政策,并建立了多個傳感技術、機器人國家重點實驗室。此外資本市場(包括政府的基金) 也加大了對激光傳感行業的投入,良好的政策土壤與資本關注將為傳感器企業帶來良好的生存環境。
在未來,以激光位移傳感器為代表的的各類激光傳感器需求總體將保持快速增長的態勢,而隨著國內各項鼓勵政策的落實,激光技術的持續創新進步和激光位移傳感器產品性能的不斷提升,我國激光位移傳感器的大規模商業化應用將很快成為現實。
展開 激光焊接技術作為一項激光加工技術,早在1964年就應用在薄小零件的焊接中。隨著汽車工業的快速發展及人們需求的不斷提高,為滿足安全、環保和節能等要求,并實現焊接產品制造的自動化、柔性化與智能化發展,從20世紀80年代開始,激光焊接技術開始應用于汽車車身制造領域。據有關資料統計,歐美工業發達國家50%~70%的汽車零部件都是用激光加工完成的,其中主要以激光焊接和切割為主,激光焊接在汽車生產中已成為標準工藝。
工藝原理
激光的含義:LightAmplification by Stimulated Emission of Radiation(通過誘導放出實現光能增幅)。
LASER
L - Light 光線
A - Amplification by 放大
S - Stimulated 激勵
E - Emission of 發光
R - Radiation 輻射
激光焊接的原理是由激光發生器發出的激光束,聚焦在焊絲表面上加熱,使焊絲受熱熔化,潤濕車身上的鋼板,填充鋼板接頭的間隙,形成焊縫最終實現良好的連接。焊接后形成銅焊絲與鋼板之間的釬焊連接,銅焊絲與鋼板分別為不同元素,其形成的焊接層,為兩種不同元素高溫后形成的融合。相較于傳統的點焊,這種焊接方式焊接質量更好,速度更快,焊接部位強度更高。
圖1 激光焊接原理圖
以下為TRUMPF激光焊接視頻展示:
工藝優缺點
激光焊接的優點如下:
熱影響區小。可將輸入熱量降到最低的需要量,熱影響區小,因此熱變形亦最小。
非接觸式。
展開 說起激光設備與應用技術范圍還是比較廣泛的,例如激光醫療設備,激光家具雕刻,激光切割,激光束武器,激光芯片設備,激光焊接,激光打標,激光航道,激光警示,激光相機,激光測量,激光美白,激光恢復視力,激光雷達等行業。
編輯這個文章時我個人感覺對激光技術還蠻有緣的,也想找機會想聊聊這方面的技術應用與發展方向,近期看到朋友發布了相關的文章,于是整理了這篇文章揭開激光技術的相關知識,小編先來聊一聊從業來遇到的相激光技術,最早主編接觸激光技術是在十年前,設備外觀與功能大概如下圖:
那么第一次接觸的激光設備用途:不僅可以金屬焊接還可以表面金屬雕刻字,屬于金屬機加方面的激光焊接技術作用示意圖如下:
8年前接觸半自動激光鐳射雕刻二維碼,此技術為汽車電子車燈外殼雕刻追溯二維碼,替代標簽與噴墨二維碼追溯的概念,(節約成本與耗材,追溯有效性唯一性)設備外觀大概如下,半自動人工按開始后拿著組裝好的車燈外殼放到激光鐳射頭雕刻二維碼,當時用的紫外的激光鐳射頭,此技術為塑料表面鐳射技術,二維碼可識別的平面與弧度彎曲面塑料產品。
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摘 要
針對超遠距離多功能交會對接激光雷達需求,開展基于非相干測距技術的遠距離激光測距通信一體化模塊研制,在不改變原有雷達主機架構和信號體制下,實現對遠距離高動態合作目標的通信測距功能。推導出測距原理,對動態、時鐘性能等因素產生的測距誤差進行理論分析,給出速度、時鐘性能對測距誤差的影響公式。得出在高動態環境下,相對速度與測距周期、雙方鐘差共同作用產生測距系統誤差,且速度越大系統誤差越大的結論。
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2026華南國際工業博覽會
2026第29屆華南國際工業自動化暨機器視覺展
時間: 2026年6月10-12日
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漢諾威米蘭展覽(上海)有限公司 漢諾威米蘭星之球展覽(深圳)有限公司 東浩蘭生會展(深圳)有限公司
氮化硼在電子工程,冶金及激光技術中的應用11個月前
氮化硼是由氮原子和硼原子所構成的晶體。化學組成為43.6%的硼和56.4%的氮,具有四種不同的變體:六方氮化硼(HBN)、菱方氮化硼(RBN)、立方氮化硼(CBN)和纖鋅礦氮化硼(WBN)。其中最常見的是立方和六方氮化硼。
1、六方氮化硼(h-BN):其結構類似于石墨,又被稱為“白色石墨”,層狀結構使其具有優異的潤滑性、電導率和高溫穩定性,因此應用最為廣泛。h-BN主要用于潤滑劑
POL RIBES-PLEGUEZUELO,1,2,*SITE ZHANG,2ERIK BECKERT,1 RAMONA EBERHARDT,1FRANK WYROWSKI,2AND ANDREAS TüNNERMANN1,2
1 Fraunhofer Institute for Applied Optics and Precision Engineering IOF, Albert-Einstein-Str
激光干涉測量技術具有高精度、高分辨率、非接觸式測量等優點,在多個領域有著廣泛的應用,包括:
1. 工業制造領域
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激光干涉測量技術助力機床產業邁向新高度。
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線性測量:激光干涉儀可以精確測量目標物體的長度、寬度、高度等線性尺寸參數,實現高精度的尺寸測量和幾何形狀分析
摘要
目前,在車身熱沖壓成型領域,三維五軸激光切割機床的技術應用已經相當成熟。隨著熱沖壓成型技術的日趨成熟,以及汽車制造商對熱沖壓零件供應商壓低報價