</p><p><br></p><p>引導式工藝模板針對金屬模重力鑄造、砂模重力鑄造、熔模鑄造、高壓鑄造、低壓鑄造和傾斜澆注工藝仿真提供了 5 個簡單步驟。Inspire Cast 的創新體驗讓用戶在經過數小時的培訓后即可提升產品質量并設計出更好的產品。

一、何謂PVT 在高壓鑄造模擬中，常觀測的物理結果有： P = Pressure，了解熔體在充型過程中的壓力變化，如有壓力不平均的現象就須進行改善； V = Velocity，了解充型過程中熔體進入內澆口及渣包的速度，用來協助設計者優化流道設計； T = Temperature，了解熔體在充型過程中的溫度變化，協助判斷是否會有充填不足或冷隔的發生。

四、結論 在這項研究中利用計算流體動力學（CFD）方法來研究流道設計，通過具有六個模腔的高壓鑄造模具，來觀看充填的影響性，比較兩種流道設計，一種具有固定的橫截面主流道，另一個具有階梯狀的主流道，截面積與模腔的體積成比例。

附加說明 變速箱殼體采用鋁合金高壓鑄造生產，產品精度高，表面光滑平整，但棱、孔邊緣會產生毛邊與毛刺現象，需要打磨毛邊、批鋒，因此采用粗磨+清洗結合的打磨工藝，粗磨采用 振動式研磨拋光機，使用中切削力的 圓錐形樹脂磨料 配合來粗磨，研磨石的銳角可以深入溝槽、折角、內壁，達到去毛刺除飛邊的作用。

附加說明 變速箱殼體采用鋁合金高壓鑄造生產，產品精度高，表面光滑平整，但棱、孔邊緣會產生毛邊與毛刺現象，需要打磨毛邊、批鋒，因此采用粗磨+清洗結合的打磨工藝，粗磨采用 振動式研磨拋光機，使用中切削力的 圓錐形樹脂磨料 配合來粗磨，研磨石的銳角可以深入溝槽、折角、內壁，達到去毛刺除飛邊的作用。

壓力鑄造主要分為高壓鑄造、低壓鑄造、差壓鑄造等。其中，低壓鑄造與差壓鑄造多用底盤區域，而高壓鑄造因加工效率高，加工零部件壁厚小等特點，在車身中的運用越來越多，是未來的發展方向。

Cast-Designer可以應用于：高壓鑄造、重力鑄造、熔模鑄造、低壓鑄造、傾轉鑄造、離心鑄造、差壓鑄造、觸變鑄造、殼型鑄造、消失模鑄造、連續鑄造、DISA工藝，自帶的專家數據庫，可以協助工程師完成美國階段的工作，尤其是最為關鍵的澆注系統設計，不用借助CAD工具和以往的經驗去設計澆口和流道水路，在Cast-Designer中就可以輔助完成澆注系統設計，同時Cast-Desiger也相對于一臺虛擬的壓鑄及

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新版本中，它將支持所有鑄造工藝過程和功能，例如高壓鑄造中的活塞運動、重力鑄造中的充填液面控制、終止傳感器、離心鑄造、重力鑄造中的高級過濾網等。 新增加壓力對鑄件凝固過程的影響，該技術可同時應用于CFD求解器與FEM求解器中。主要作用是模擬在高壓力狀態下，考慮壓力對收縮率、液/固相溫度和接觸HTC產生的影響。

高壓鑄造工藝參數設計向導頁面更新 V7.4 高壓鑄造工藝參數設計向導頁面提供更多細節參數和功能，其中包括： 得料率 投影面積（產品+流道+溢流槽） 鑄造壓力和速度 流量 流道寬度、厚度 壓鑄機機臺數據庫擴充 壓鑄機橫向對比和智能選擇 柱塞直徑選擇 第三階段啟動和停止的時間和位置