企業(yè)信息化
關注創(chuàng)建者：狗狗也瘋狂 創(chuàng)建時間：2017-01-03
企業(yè)信息化的視頻教程
AQWA軟件企業(yè)培訓（3） 通過ANSYS-APDL建立半潛平臺混合模型及混合模型的拖曳力線性化
培訓主要內(nèi)容有： 1.簡要介紹目前主流水動力分析軟件特點； 2.介紹經(jīng)典AQWA； 3.通過AGS-plan建立船體模型； 4.通過ANSYS-APDL建立半潛平臺混合模型及混合模型的拖曳力線性化； 5.AQWA-librium介紹與實例； 6.AQWA-Fer介紹與實例； 7.AQWA-Drift介紹與實例； 8.AQWA-line多體耦合水動力分析與駐波抑制
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ENOVIA創(chuàng)建高度格式化的高級報告，以便更好地了解數(shù)據(jù)趨勢并匯總產(chǎn)品信息
創(chuàng)建高度格式化的高級報告，以便更好地了解數(shù)據(jù)趨勢并匯總產(chǎn)品信息 1、使用餅圖、條形圖和面積圖，匯總來自許多業(yè)務對象的數(shù)據(jù) 2、使用靈活的樣式表，創(chuàng)建可反映品牌標識或“外觀”的業(yè)務文檔和數(shù)據(jù)表 3、通過電子郵件、FTP或文件服務器交付，提供按需或后臺報告生成 4、標準輸出格式包括PDF\PostScript、Text、XML或HTML 5、使用報告模板快速創(chuàng)建客戶特定報告 6、ENOVIA
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企業(yè)信息化的實例教程
企業(yè)應該如何破局？利用智邦國際先進的儀器儀表信息化系統(tǒng)ERP，對傳統(tǒng)管理模式進行升級，實現(xiàn)所有資源整合管理，對內(nèi)提升效率，對外緊抓商機，靈活應對變化，可讓企業(yè)在激烈市場競爭中立于不敗之地。
那么，儀器儀表信息化系統(tǒng)ERP究竟如何做到這一切呢？下面，就以儀器儀表企業(yè)最想解決的2個管理難題舉例說明。
產(chǎn)品全能式管理 化繁為簡
儀器儀表產(chǎn)品種類和型號非常多，像實驗室儀器，一個企業(yè)的產(chǎn)品就可能多達上萬種，而且產(chǎn)品還在不斷更新迭代。同時，企業(yè)還需根據(jù)不同客戶的不同需求，快速進行產(chǎn)品配置。在這個過程中，產(chǎn)品數(shù)據(jù)出現(xiàn)任何差錯，都會影響報價、銷售、采購、庫存、生產(chǎn)、成本等各環(huán)節(jié)業(yè)務運作，產(chǎn)品管理無疑是個艱巨工程。
智邦國際儀器儀表信息化系統(tǒng)，可以無限級設置產(chǎn)品分類，自定義產(chǎn)品字段、名稱、編號、單位、分類等，以便企業(yè)在系統(tǒng)已有功能基礎上按需擴展，滿足各種個性化、特殊化管理需求。系統(tǒng)支持產(chǎn)品圖片、序列號、條形碼、二維碼、價格策略、計價方式、主輔單位等管理，可將海量產(chǎn)品導入系統(tǒng)，導入過程自動判重，即使面對海量產(chǎn)品，也能快速分類分級，實時查詢檢索，管理規(guī)范明了。
同時，對出入產(chǎn)品的價格，系統(tǒng)自動實現(xiàn)根據(jù)不同對象執(zhí)行不同價格策略；系統(tǒng)中的產(chǎn)品數(shù)據(jù)，可被報價、項目、合同、采購、庫存、生產(chǎn)等各相關業(yè)務實時引用，產(chǎn)品數(shù)據(jù)、業(yè)務流程等互聯(lián)互通，讓部門協(xié)作變得簡單，讓產(chǎn)品報價更具競爭力，決策者對產(chǎn)品成本了然于心，管理效率和決策水平相對傳統(tǒng)管理模式，自然倍數(shù)級上升。
采購精細化管控 責任到人
對儀器儀表企業(yè)來說，海量產(chǎn)品的背后，是海量的供應商，而且供應商有國內(nèi)品牌，也有國外品牌，有產(chǎn)品采購，也有原材料采購。
展開 要什么時候在那里生產(chǎn) 給自動化設備或給現(xiàn)場工人下達作業(yè)指示（Instructions) 從現(xiàn)場得到作業(yè)結果（What was built)及工程狀態(tài)(Operation Status) 最終如何把生產(chǎn)結果通報給ERP系統(tǒng)
系統(tǒng)特點
直接提升制造執(zhí)行能力
MES為企業(yè)提供了一套可度量并提
升其執(zhí)行力的系統(tǒng)，基于JIT物料拉動
實現(xiàn)精益生產(chǎn)，達到及時交付?！? 物流及生產(chǎn)過程透明
采用MES系統(tǒng)之后，管理人員通過對瓶頸環(huán)節(jié)的監(jiān)控觀察，能直達弊病的根源，減少暗箱操作。
管理性效益說明：
采用基于ZQ平臺技術的MES系統(tǒng)讓您的企業(yè)與世界先進企業(yè)接軌：
更有利于企業(yè)間協(xié)同，增加投資回報率
成功實施ZQ-MES的企業(yè)可以稱之為“數(shù)碼工廠”、“實時企業(yè)”，將信息化的神經(jīng)元延伸到制造的每一個末梢。使得加入到全球的SCM鏈路中更加容易，增加投資回報率，讓投資者為他們的企業(yè)充滿自豪。并且提供集成的ZQ-TPL滿足汽車行業(yè)對第三方物流的支持。
提高客戶滿意度，節(jié)省客服成本
ZQ-MES以實現(xiàn)完美客戶數(shù)據(jù)服務為著眼點，在統(tǒng)一安全的平臺為客戶服務部門提供查詢追溯報告服務，消除了客戶服務中常見的內(nèi)耗以及低效。
敏捷制造，隨需應變
多個客戶以及多種產(chǎn)品在ZQ-MES系統(tǒng)的控制下有條不紊的運行，當客戶需求發(fā)生變化時(插單、撤單、需求變更…)，只需最短的反應時間，由系統(tǒng)對正在執(zhí)行中的任務加以適調(diào)，以達到敏捷制造，隨需應變。
展開 馬智亮：
整個行業(yè)肯定是向前發(fā)展了，也取得了不俗的成績：信息化新技術的應用單位更多了，開發(fā)單位也更多了，出現(xiàn)并應用了更多的信息技術，例如BIM和云、大、物、移、智等技術。平均應用水平也大大提高了，但我覺得還遠未達到成熟的階段。一個主要標志是在項目一線的管理工作中，信息化還沒有成為必須。
施工行業(yè)的信息化發(fā)展程度并沒有達到我們當年的預期。我們當時判斷，10年內(nèi)，行業(yè)的一大批企業(yè)將不僅擁有強大的信息化管理平臺，而且離開信息化，會難以開展項目管理工作。想想今天我們的銀行、電信等行業(yè)是什么樣子：從柜員到高管都離不開信息系統(tǒng)。這就是我當時預期的樣子。目前施工行業(yè)顯然還不是這樣。
我覺得阻礙信息化的推進主要是有以下三個原因:第一，我們的建筑市場不夠規(guī)范，一段時期以來，大家嘴上說“向管理要效益”，實際上，很多企業(yè)還是利用社會關系進行公關，拿到項目才是硬道理，所以企業(yè)沒有感到信息化的迫切必要性。第二，政府針對特級資質總承包企業(yè)的信息化要求初衷很好，但執(zhí)行過程落于形式主義、一刀切，造成很多企業(yè)急功近利，為了資質就位而信息化，使得行業(yè)和企業(yè)的信息化吃了“夾生飯”。第三，軟件企業(yè)過度關注商業(yè)競爭，沒有把精力放在提高技術水平和產(chǎn)品質量上，甚至還存在一些惡性競爭的現(xiàn)象，使得信息化不但沒能幫上忙，甚至還幫倒忙，讓真正嘗試搞信息化的企業(yè)沒有嘗到甜頭，反而傷了心。
李院長，您怎么看待馬教授說的施工行業(yè)信息化推進緩慢的三個原因？特別是提到軟件行業(yè)存在的問題，作為當局者，您有什么想法？
李衛(wèi)軍：
首先，我完全認同馬教授總結的這三個原因，這也是客觀存在的三種現(xiàn)象。
展開 自第一條裝配線上線以來，工廠的硬件、機械和運營發(fā)展迅速，而OT卻沒有像企業(yè)生產(chǎn)力系統(tǒng)那樣經(jīng)歷數(shù)字化轉型的迅猛發(fā)展。
從電信行業(yè)、個人計算機到互聯(lián)網(wǎng)，再到大量基于云的數(shù)據(jù)密集型應用程序，IT的發(fā)展軌跡已經(jīng)完全改變了知識工作者的工作方式。相反，OT系統(tǒng)和創(chuàng)新在很大程度上只是因為技術積累而實現(xiàn)的，并沒有刻意為之。盡管SCADA和HMI大大提高了工廠設備的生產(chǎn)率，但它們對整個工廠的影響卻很小。另外，這些通常是孤立的專有系統(tǒng)。這些獨立的功能和歷史也反映出這些系統(tǒng)通常是由完全不同的公司開發(fā)的。至少直到現(xiàn)在為止，開發(fā)IT系統(tǒng)和OT系統(tǒng)的公司都是獨立存在的。
互聯(lián)工廠的價值
制造商可以通過多種方式對制造工具和資產(chǎn)的連接性和增強的聯(lián)網(wǎng)功能加以利用。
簡化控制
當IT與OT保持相互孤立時，控制制造過程的方法就受到限制。實際上，控制系統(tǒng)僅需要掌握針對單一目而設計的最佳處理技術。
然而，IT-OT的融合使IT系統(tǒng)在促進和管理生產(chǎn)車間的流程中發(fā)揮了更加重要的作用。例如，以前員工用溫度監(jiān)視器來獲取足夠信息以決定何時進行調(diào)整并執(zhí)行例行維護檢查，現(xiàn)在可以使用連接到IT網(wǎng)絡的溫度傳感器實現(xiàn)自動溫度調(diào)節(jié)。
盡管最初的手動流程也有效，但勞動強度大，員工的使用效率低下，并且容易發(fā)生人為錯誤，還有可能導致成本高昂的計劃外停機。機器、傳感器和人之間的連接性增強（即支持IoT的生產(chǎn)線）可以讓響應更靈敏、流程更敏捷，從而提高了質量、效率和控制能力。
展開 系統(tǒng)不僅將所有員工集成到一個系統(tǒng)管理，還讓每位員工各司其職，權責分明，同時保護企業(yè)數(shù)據(jù)信息不被泄漏，減少由于信息安全問題帶來的損失，一舉多得。
業(yè)務的移動性
智邦國際機械設備信息化系統(tǒng)，是業(yè)內(nèi)率先支持在手機、平板上辦公，Android、IOS、Windows Phone全面支持的管理系統(tǒng)。系統(tǒng)不僅實現(xiàn)PC端功能無縫向移動端擴展，比如，移動ERP、移動CRM、移動項目管理、移動進銷存等；而且具備強大的信息采集功能，比如，名片掃描、拍照上傳、移動下單、移動采購、移動考勤、語音錄入等，并且支持移動統(tǒng)計分析，尤其對生產(chǎn)訂單、進度、時間等的多維統(tǒng)計，讓機械設備企業(yè)業(yè)務可以隨時隨地跟蹤生產(chǎn)進度，溝通、協(xié)作、辦公無憂。
除此之外，智邦國際機械設備信息化系統(tǒng)還支持一體化管理、跨區(qū)域使用、不限用戶數(shù)、不限使用期、個性化定制、開放式對接等，集眾多業(yè)內(nèi)領先的優(yōu)勢于一身，是一套專業(yè)化、智能化、低成本的機械設備企業(yè)信息化管理解決方案。提供免費試用、免費演示，感興趣的可以去體驗一下，絕對有用。
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企業(yè)信息化的相關專題、標簽、搜索
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在制造業(yè)數(shù)字化轉型背景下，如何將人工智能技術真正轉化為生產(chǎn)力，是企業(yè)關注的核心命題。
近日，天洑聯(lián)合常州市信息化協(xié)會，成功舉辦了“制造企業(yè)AI智能化應用”專題培訓活動。培訓吸引了神力電機等十余家企業(yè)參與，共同探索工業(yè)AI在生產(chǎn)一線的落地路徑。
本次培訓采取“案例演示+實操演練”的互動模式。天洑的技術專家選取多個來自離散制造行業(yè)的典型業(yè)務場景，基于自主研發(fā)的智能數(shù)據(jù)建模軟件
在2025年，企業(yè)信息化程度的加深，軟件授權優(yōu)化已經(jīng)成為一項必須掌握的技能。如果你是政策制定者，希望在不增加預算的前提下提高企業(yè)運作效率，那么gofarlic可能是一個值得嘗試的工具。
別再讓軟件許可成為你成本控制的“拖油瓶”，而是讓它成為你優(yōu)化資源配置、提高企業(yè)競爭力的利器。
技術鄰Ansys熱仿真定制培訓通過“需求精準匹配+實戰(zhàn)案例教學+全流程保障”，使工程師方案落地率從30%提升至85%，已成為500+企業(yè)解決熱設計痛點的首選，徹底打破“培訓與實戰(zhàn)脫節(jié)”的行業(yè)困境。
在工業(yè)研發(fā)數(shù)字化轉型進程中，Ansys熱仿真技術的重要性已達成行業(yè)共識，但企業(yè)在實際應用中卻普遍陷入“技術落地難”的困境——工程師往往“會操作軟件卻不會解決實際問題”“懂理論公式卻不懂工況適配”
該書收錄全球100個AI實踐應用案例
Altair 近日正式發(fā)布全新電子書《全球100個AI應用案例》，書中收錄了全球 100 個 AI 驅動工程設計應用案例，展示人工智能技術（AI） 如何在各行業(yè)為產(chǎn)品開發(fā)生命周期帶來革新。
這本電子書兼具參考價值與實踐指南功能，為各行業(yè)組織提供已實戰(zhàn)驗證的 AI 應用場景及 AI 應用策略。書中分享了如何使用 AI 降低成本
在當前激烈的市場競爭中，集團企業(yè)質量管理面臨嚴峻挑戰(zhàn)，普遍存在的質量數(shù)據(jù)孤島現(xiàn)象尤為突出。據(jù)統(tǒng)計，85%的制造企業(yè)質量數(shù)據(jù)分散于ERP、MES、檢測設備等不同系統(tǒng)。例如，某汽車零部件廠商因數(shù)據(jù)未互通，客戶投訴處理周期長達15天，客訴率上升20%，嚴重影響企業(yè)聲譽和市場競爭力。
與此同時，集團內(nèi)部各子公司或業(yè)務單元質量管理水平參差不齊：部分仍依賴傳統(tǒng)手工記錄與人工管控，效率低下且易出錯；部分雖引入信息化系統(tǒng)
"許工，我們被AutoCAD的年費逼瘋了！"某制造企業(yè)CIO老李的吐槽，道出了無數(shù)IT負責人的心聲。在格發(fā)許可優(yōu)化服務的客戶名單里，這樣的案例能排滿三面墻：有企業(yè)因年費上漲被迫換軟件，有企業(yè)因斷供陷入停產(chǎn)危機，更有企業(yè)因版本迭代導致圖紙兼容性崩潰。作為深耕正版化領域十五年的"老兵"，我比誰都清楚，企業(yè)需要的不是臨時補丁，而是一勞永逸的解決方案。
第一幕：破解授權方式的"羅生門"
在深圳某電子廠
這種系統(tǒng)的引入既是應對資源短缺的一劑良方，也是企業(yè)信息化管理現(xiàn)代化升級的重要步驟。
近年來，隨著國際形勢的變化和國內(nèi)數(shù)字化轉型的加速，國產(chǎn)軟件逐漸成為企業(yè)信息化建設的首選。從操作系統(tǒng)到辦公軟件，從數(shù)據(jù)庫到研發(fā)工具，國產(chǎn)軟件在性能、功能和安全性上不斷提升，逐漸贏得了市場的認可。
然而，國產(chǎn)軟件的廣泛應用也帶來了新的挑戰(zhàn)。軟件許可證管理作為軟件使用的核心環(huán)節(jié)，直接關系到企業(yè)的運營成本和合規(guī)風險。
01
項目背景
■ 某新能源汽車零部件企業(yè)質量管理過去依賴于傳統(tǒng)的質量管理方法，如紙質記錄、手動數(shù)據(jù)處理和人工審核。這些方法效率低下、容易出錯，并且難以追蹤和分析質量數(shù)據(jù)。
■ 質量管理信息通常分布在不同的部門、系統(tǒng)和工具中，缺乏實時數(shù)據(jù)和可視化，導致信息碎片化和溝通不暢。這使得質量問題的識別、分析和解決變得困難。
■ 質量管理平臺可以提供工具和機制來支持持續(xù)改進的流程，建立持續(xù)改進的質量文化
