當下制造型企業正面臨日益激烈的市場競爭，要求制造企業在降低成本的同時，縮短供貨時間，提高產品質量。面對這些挑戰，制造企業需要改善內部管理，提高企業資源的使用效率。然而，在ERP和SCM上大量的投資后，并沒有為制造企業帶來令人滿意的改善，這是為什么呢？ 傳統的ERP系統僅僅針對計劃制定，沒有執行以及反饋單元，MES的出現正好彌補了這一空白環節，鑫海智橋《ZQ-MES制造執行系統》基于批量控制，提供從原材料上線、到工序加工、到成品入庫、整個生產過程的實時數據采集、控制、分析和歷史追溯。
　　ZQ-MES符合MESA標準，基于批量過程控制原理，是企業內部物流、生產體系、品質部門的支撐軟件，為實現JIT拉動模式、Lean精益方法、TQM 全面質量管理打下基礎。ZQ-MES的同步數據采集技術應用于物流的全線追蹤、制造工程配置、品質過程控制。提升制造環節的透明度，完善信息流鏈路，為計劃系統的再調整提供出可以信賴的依據。與企業現有的ERP等系統緊密整合在一起，ZQ-MES采用了基于.NET/COM+/XML/SOAP等先進技術的MES-EDI Service V2.0,可以與諸如(SAP、Oracle、QAD、BPCS等)各大知名ERP系統作數據流集成，當ERP下達訂單以后，MES-EDI 能直接作為MES系統的內部定單對象加以處理，同時向ERP實時地反饋訂單執行動態，真正實現MES/ERP間的動態無縫數據流集成。
解決企業面臨的問題
　 從ERP（企業資源管理）系統得到什么樣的產品要生產多少(What to build) ？　　 為什么ERP系統提供數據以及報告總是在需要的時侯與實際情況表現出很大的出入？　　 要什么時候在那里生產　　 給自動化設備或給現場工人下達作業指示（Instructions) 　　 從現場得到作業結果（What was built)及工程狀態(Operation Status)　　 最終如何把生產結果通報給ERP系統
系統特點
　　直接提升制造執行能力
　 MES為企業提供了一套可度量并提
　 升其執行力的系統，基于JIT物料拉動
　 實現精益生產，達到及時交付。　
　 物流及生產過程透明
采用MES系統之后，管理人員通過對瓶頸環節的監控觀察，能直達弊病的根源，減少暗箱操作。
管理性效益說明：
　　采用基于ZQ平臺技術的MES系統讓您的企業與世界先進企業接軌：
　　更有利于企業間協同，增加投資回報率
　　成功實施ZQ-MES的企業可以稱之為“數碼工廠”、“實時企業”，將信息化的神經元延伸到制造的每一個末梢。使得加入到全球的SCM鏈路中更加容易，增加投資回報率，讓投資者為他們的企業充滿自豪。并且提供集成的ZQ-TPL滿足汽車行業對第三方物流的支持。
　　提高客戶滿意度，節省客服成本
　　ZQ-MES以實現完美客戶數據服務為著眼點，在統一安全的平臺為客戶服務部門提供查詢追溯報告服務，消除了客戶服務中常見的內耗以及低效。
　　敏捷制造，隨需應變
　　多個客戶以及多種產品在ZQ-MES系統的控制下有條不紊的運行，當客戶需求發生變化時(插單、撤單、需求變更…)，只需最短的反應時間，由系統對正在執行中的任務加以適調，以達到敏捷制造，隨需應變。