企業信息化的案例
儀器儀表信息化管理系統如何實現信息化管理企業
企業應該如何破局？利用智邦國際先進的儀器儀表信息化系統ERP，對傳統管理模式進行升級，實現所有資源整合管理，對內提升效率，對外緊抓商機，靈活應對變化，可讓企業在激烈市場競爭中立于不敗之地。
那么，儀器儀表信息化系統ERP究竟如何做到這一切呢？下面，就以儀器儀表企業最想解決的2個管理難題舉例說明。
產品全能式管理 化繁為簡
儀器儀表產品種類和型號非常多，像實驗室儀器，一個企業的產品就可能多達上萬種，而且產品還在不斷更新迭代。同時，企業還需根據不同客戶的不同需求，快速進行產品配置。在這個過程中，產品數據出現任何差錯，都會影響報價、銷售、采購、庫存、生產、成本等各環節業務運作，產品管理無疑是個艱巨工程。
智邦國際儀器儀表信息化系統，可以無限級設置產品分類，自定義產品字段、名稱、編號、單位、分類等，以便企業在系統已有功能基礎上按需擴展，滿足各種個性化、特殊化管理需求。系統支持產品圖片、序列號、條形碼、二維碼、價格策略、計價方式、主輔單位等管理，可將海量產品導入系統，導入過程自動判重，即使面對海量產品，也能快速分類分級，實時查詢檢索，管理規范明了。
同時，對出入產品的價格，系統自動實現根據不同對象執行不同價格策略；系統中的產品數據，可被報價、項目、合同、采購、庫存、生產等各相關業務實時引用，產品數據、業務流程等互聯互通，讓部門協作變得簡單，讓產品報價更具競爭力，決策者對產品成本了然于心，管理效率和決策水平相對傳統管理模式，自然倍數級上升。
采購精細化管控 責任到人
對儀器儀表企業來說，海量產品的背后，是海量的供應商，而且供應商有國內品牌，也有國外品牌，有產品采購，也有原材料采購。
展開 制造企業車間信息化管理-MES敏捷制造
要什么時候在那里生產 給自動化設備或給現場工人下達作業指示（Instructions) 從現場得到作業結果（What was built)及工程狀態(Operation Status) 最終如何把生產結果通報給ERP系統
系統特點
直接提升制造執行能力
MES為企業提供了一套可度量并提
升其執行力的系統，基于JIT物料拉動
實現精益生產，達到及時交付。
物流及生產過程透明
采用MES系統之后，管理人員通過對瓶頸環節的監控觀察，能直達弊病的根源，減少暗箱操作。
管理性效益說明：
采用基于ZQ平臺技術的MES系統讓您的企業與世界先進企業接軌：
更有利于企業間協同，增加投資回報率
成功實施ZQ-MES的企業可以稱之為“數碼工廠”、“實時企業”，將信息化的神經元延伸到制造的每一個末梢。使得加入到全球的SCM鏈路中更加容易，增加投資回報率，讓投資者為他們的企業充滿自豪。并且提供集成的ZQ-TPL滿足汽車行業對第三方物流的支持。
提高客戶滿意度，節省客服成本
ZQ-MES以實現完美客戶數據服務為著眼點，在統一安全的平臺為客戶服務部門提供查詢追溯報告服務，消除了客戶服務中常見的內耗以及低效。
敏捷制造，隨需應變
多個客戶以及多種產品在ZQ-MES系統的控制下有條不紊的運行，當客戶需求發生變化時(插單、撤單、需求變更…)，只需最短的反應時間，由系統對正在執行中的任務加以適調，以達到敏捷制造，隨需應變。
展開 “新建造”來了，八問信息化轉型第一步！
馬智亮：
整個行業肯定是向前發展了，也取得了不俗的成績：信息化新技術的應用單位更多了，開發單位也更多了，出現并應用了更多的信息技術，例如BIM和云、大、物、移、智等技術。平均應用水平也大大提高了，但我覺得還遠未達到成熟的階段。一個主要標志是在項目一線的管理工作中，信息化還沒有成為必須。
施工行業的信息化發展程度并沒有達到我們當年的預期。我們當時判斷，10年內，行業的一大批企業將不僅擁有強大的信息化管理平臺，而且離開信息化，會難以開展項目管理工作。想想今天我們的銀行、電信等行業是什么樣子：從柜員到高管都離不開信息系統。這就是我當時預期的樣子。目前施工行業顯然還不是這樣。
我覺得阻礙信息化的推進主要是有以下三個原因:第一，我們的建筑市場不夠規范，一段時期以來，大家嘴上說“向管理要效益”，實際上，很多企業還是利用社會關系進行公關，拿到項目才是硬道理，所以企業沒有感到信息化的迫切必要性。第二，政府針對特級資質總承包企業的信息化要求初衷很好，但執行過程落于形式主義、一刀切，造成很多企業急功近利，為了資質就位而信息化，使得行業和企業的信息化吃了“夾生飯”。第三，軟件企業過度關注商業競爭，沒有把精力放在提高技術水平和產品質量上，甚至還存在一些惡性競爭的現象，使得信息化不但沒能幫上忙，甚至還幫倒忙，讓真正嘗試搞信息化的企業沒有嘗到甜頭，反而傷了心。
李院長，您怎么看待馬教授說的施工行業信息化推進緩慢的三個原因？特別是提到軟件行業存在的問題，作為當局者，您有什么想法？
李衛軍：
首先，我完全認同馬教授總結的這三個原因，這也是客觀存在的三種現象。
展開 科技前線 | 信息（IT）與運營（OT）相互融合，共創企業數字化轉型新道路
自第一條裝配線上線以來，工廠的硬件、機械和運營發展迅速，而OT卻沒有像企業生產力系統那樣經歷數字化轉型的迅猛發展。
從電信行業、個人計算機到互聯網，再到大量基于云的數據密集型應用程序，IT的發展軌跡已經完全改變了知識工作者的工作方式。相反，OT系統和創新在很大程度上只是因為技術積累而實現的，并沒有刻意為之。盡管SCADA和HMI大大提高了工廠設備的生產率，但它們對整個工廠的影響卻很小。另外，這些通常是孤立的專有系統。這些獨立的功能和歷史也反映出這些系統通常是由完全不同的公司開發的。至少直到現在為止，開發IT系統和OT系統的公司都是獨立存在的。
互聯工廠的價值
制造商可以通過多種方式對制造工具和資產的連接性和增強的聯網功能加以利用。
簡化控制
當IT與OT保持相互孤立時，控制制造過程的方法就受到限制。實際上，控制系統僅需要掌握針對單一目而設計的最佳處理技術。
然而，IT-OT的融合使IT系統在促進和管理生產車間的流程中發揮了更加重要的作用。例如，以前員工用溫度監視器來獲取足夠信息以決定何時進行調整并執行例行維護檢查，現在可以使用連接到IT網絡的溫度傳感器實現自動溫度調節。
盡管最初的手動流程也有效，但勞動強度大，員工的使用效率低下，并且容易發生人為錯誤，還有可能導致成本高昂的計劃外停機。機器、傳感器和人之間的連接性增強（即支持IoT的生產線）可以讓響應更靈敏、流程更敏捷，從而提高了質量、效率和控制能力。
展開 
機械設備信息化系統選型注意事項
系統不僅將所有員工集成到一個系統管理，還讓每位員工各司其職，權責分明，同時保護企業數據信息不被泄漏，減少由于信息安全問題帶來的損失，一舉多得。
業務的移動性
智邦國際機械設備信息化系統，是業內率先支持在手機、平板上辦公，Android、IOS、Windows Phone全面支持的管理系統。系統不僅實現PC端功能無縫向移動端擴展，比如，移動ERP、移動CRM、移動項目管理、移動進銷存等；而且具備強大的信息采集功能，比如，名片掃描、拍照上傳、移動下單、移動采購、移動考勤、語音錄入等，并且支持移動統計分析，尤其對生產訂單、進度、時間等的多維統計，讓機械設備企業業務可以隨時隨地跟蹤生產進度，溝通、協作、辦公無憂。
除此之外，智邦國際機械設備信息化系統還支持一體化管理、跨區域使用、不限用戶數、不限使用期、個性化定制、開放式對接等，集眾多業內領先的優勢于一身，是一套專業化、智能化、低成本的機械設備企業信息化管理解決方案。提供免費試用、免費演示，感興趣的可以去體驗一下，絕對有用。
展開 華鑄ERP鑄造生產企業管理信息系統
華鑄軟件從1995年就致力于鑄造企業、鑄造車間的管理信息系統的研究與開發，現已開發出一套完整的基于局域網的MIS軟件，并已投入到實際應用中。
※ 包含內容：
☆ 生產管理模塊：包含計劃、生產、統計、生產情況分析、生產監控等方面
☆ 銷售管理模快：包括訂貨、銷售、結算等
☆ 財務模塊：包含工資獎金、會計、財務分析、成本監控等
☆ 技術資料管理模塊：對企業技術資料、圖書、圖紙等進行管理，熔煉、配料、實驗分析、化驗等管理
☆ 物料出入庫管理模塊：鑄造企業各種物資出入庫、使用情況進行有效管理
☆ 設備管理模塊：包含設備登記、設備點檢、設備潤滑加油、設備維護維修、備件使用及出入庫、人員管理、設備定期維護自動提醒等
☆ 人力資源管理：人員狀況、技術培訓等管理
☆ 模具庫及工具庫管理：工具、模具的登記、檢查、維修、到期提醒等
☆ 獨有的廢品分析：包括廢品率、廢品原因、各班組生產廢品分析、統計等
☆ 系統查詢功能：可以自設權限，對所有數據進行查詢
☆ 用戶需要的其它任何功能
☆ 系統維護、數據備份、權限控制、系統日志管理模塊
※ 系統特點： ☆ 系統穩定可靠，安全性強
☆ 適用于局域網，也可快速過渡到Internet
☆ 使用方便，功能強大，界面友好
☆ 可以根據企業定制，完全滿足企業需要
☆ 開發速度快，成本低廉，對硬件要求低，適用于Windows 98/2000/NT操作系統
☆ 只需錄入日常生產數據，系統自動生成各類報表，包括月份報表、季度報表及年報表，并根據所設定條件，自動進行數據分析比較，形成圖形或者文字報表
※ 適用范圍：
1）主要適用于于鑄造生產相關的鑄造企業、鑄造車間、各公司鑄造分廠等
2）所有系統功能可以根據企業需要定制組裝，完全滿足企業對信息化的需求
展開 袁正剛：施工企業數字化轉型之路任重道遠
第三個是“數字企業”，數字企業與傳統的企業信息化有很大差別，傳統的信息化管理系統的數據大多是通過填報的方式進行傳遞，這使得其價值存在很大的局限性。“數字企業”可以與“BIM建造”和“智慧工地”解決方案的數據進行關聯，實現企業管理者對項目真實信息的實時了解，從而保證了決策者可以進行更加深入的戰略分析以及對實時數據的展示。
面對變革的浪潮，淘汰的往往是觀望者
數字建筑平臺理念和愿景很美好，重要的是離落地并不遙遠。以施工現場的安全帽為例說明，安全帽是施工人員在工地必不可少的裝備，通過在安全帽內裝上智能芯片再連接到物聯網云端與項目管理相結合，就可以實現整個項目施工人員的智能化管理。施工人員的實名管理信息、所處的位置是否有危險等，都能清晰地顯示在終端上，可以全程掌控工地的關鍵數據，對于崗位效率提升和管理精細化將會有明顯提升。所以，數字建筑是一個理念，同樣也是行動，可以真正地落實到實際情況中。
在我看來，建筑企業同時也要從戰略角度、人員儲備、具體政策去落地。如果只是靜觀數字建筑的發展過程，往往會被變革浪潮所淘汰。如果在新技術變革之際晚一步，或許就意味著機會永遠的失之交臂，尤其是領先的建筑企業，在變漫長的變革道路上先發優勢會愈發明顯。若想將數字建筑上升至企業的戰略層面，決策者一定要充分正視這場變革一定是“一把手工程”，通過系統設計規避信息孤島，利用BIM技術去改變生產、商務等部門的思維方式，思考清楚想利用工具去解決何種問題，讓系統真正發揮作用的同時，調整業務流程以支撐新的信息化工具。對于施工企業而言，我們可以利用整體規劃、分布實施的方式，真正幫助企業實現數字化轉型。我相信利用數字化的方式，施工企業的管理必定會更加容易，從而為企業帶來更大的效益。
展開 企業數字化轉型的4大陷阱
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陷阱一：數字化轉型關鍵人物是老板
多數人都會認為，數字化轉型成功失敗的最大因素是老板，在戰略推進上企業的CEO確實是推進的關鍵，但在具體落地方案設計忽略了兩個關鍵人物，CDO和CIO們。
人物之一 ：
CDO（首席數據官）
在當前的大數據時代，對于企業未來的發展具有越來越重要的意義，相對于傳統的CTO來說，CDO的作用在大數據和智能化時代會有更加積極的意義。
CDO崗位三大職責，核心任務之一是數據采集渠道的建設；數據采集渠道通常涉及到傳統信息系統（ERP）、物聯網系統和互聯網，其中互聯網信息采集還涉及到移動端。CDO在建設信息采集渠道的過程中，一方面要與CIO緊密合作，另一方面還需要考慮整體企業的業務發展需求，避免出現“數據孤島。”
核心任務二是搭建數據分析平臺，團隊具備相當的數據分析能力。在當前的大數據環境下，數據分析的知識體系越來越健全，涉及到云計算、大數據平臺，同時也需要具有一定的統計學基礎。另外，數據分析平臺的搭建是一個系統的過程，能從企業整體業務經營出發，尤其考慮業務本身特點，進行信息化建設的規劃。
核心能力之三是搭建數據應用平臺。注重數據分析并知道企業運營，建立決策機制。
在數字化轉型中，CDO能夠根據企業的業務需求，在業務發展和運營中根據挖掘的數據價值給CEO提供決策性性信息支持。是專職的數字化領導者。
展開 光伏電站信息化管理系統有哪些？
隨著科學技術的進步，信息化管理系統在企業中得到廣泛應用，光伏企業亦是如此，標志著光伏企業的管理現代化水平和信息化水平。光伏電站信息化管理系統有哪些？
一、鷓鴣云光伏業務管理專家
是一款覆蓋光伏項目全流程的管理平臺，支持PC+手機端使用，集開發、探勘、設計、施工、驗收為一體，功能十分全面。監管光伏項目從開發到建設全過程，具備數字分析功能，為管理提供強大數據支撐，提高企業管理效率和競爭力，保障項目建設進度及質量。
二、企智匯光伏項目管理系統
是一個集項目規劃、執行、監控和收尾于一體的綜合性項目管理平臺。主要功能有項目規劃與設計、項目管理、資源管理、數據分析與報告等。可以幫助光伏企業提升項目管理水平，降低項目風險，提高項目成功率，從而推動企業的可持續發展。
三、泛普軟件·光電工程管理系統
是一種數字化、全面化、標準化的軟件，能夠實現光伏電站的全過程管理。該軟件包括進度管理、物料管理、工人管理、質量控制等多個功能模塊，支持數字化管理和數據分析，可以幫助用戶提高管理效率和精度。
光伏企業使用信息化管理系統有什么優勢？
l 提高管理效率：信息化管理通過將光伏企業管理和信息技術相結合，實現了業務流程的數字化、自動化和標準化。
l 優化資源配置：光伏企業可以快速了解各個部門的資源情況，從而更加合理地配置資源。
l 提升決策水平：光伏企業可以快速獲得各種信息和數據，從而更加準確地了解市場需求和競爭情況。
l 提高服務質量：光伏企業可以建立客戶關系管理系統，快速響應客戶需求，提供更加個性化、高質量的服務。
展開 細說數字孿生：企業數字化未來之門
在可以預見的將來，隨著新一代信息技術與實體經濟深度融合進程的加快，企業數字化轉型需求的提升，政策的持續支持，數字孿生將為工業制造、未來生活帶來無限的可能。
來源于：先進制造業
鐵水運輸開啟“無人化”作業模式，助力企業智能化升級
2、OMV鐵水轉運車實現自動無人操作，24小時三班制連續生產，整體工作節拍≤270秒（從接鐵水到返回，包含扒渣、添加球化劑等環節），全程自動化無人作業，人工勞動強度降低的同時，大大提高了生產效率。
應用亮點
1、全向移動，自動導引
①采用麥克納姆輪作為行走驅動輪，可滿足前進、后退、自轉、橫移、任意角度等全方位移動；
②采用激光導航，構建地圖、站點和路徑設置，根據規劃好的路徑自動導引運行。
2、安全作業，提高效率
①對角安裝非接觸式激光避障傳感器，可先后通過報警、減速、停止三個階段進行防護；
②代替傳統的行業吊送或人工叉車運送模式，降低人工勞動力，提高生產效率。
3、無人操作，自動稱重
①具備遙控操作、自動運行兩種操作，可實現24小時三班制連續生產，全程自動化無人作業；
②配備精準電子秤，測量包內重量，配載無線大屏，屏幕實時顯示重量。
4、舉升定制，窄巷道作業
①雙液壓油缸舉升，保證舉升順暢，舉升高度可定制；
②搬運通道長度、寬度可調整，滿足窄巷道作業。
展開 
信息化在左，數字化在右
我們的社會中確有一類具有這種優秀和敏銳直覺的人，是他們引導著你的企業、機構甚至人類的發展方向。正是這種優秀的直覺推動了人類新理論的產生和新科技的發展。
因此，我們這里談左右，并不是要把信息化和數字化對立。其實，數字化是我們夢寐以求的創新和發展，但信息化是我們賴以生存的質量和效率。從數據中識別總結確定性信息（機理、初態和環境）是數字化的使命，人類終究還是要像牛頓、愛因斯坦那樣取得真正的具有物理含義和業務意義的終極模型，才能獲得實質性的根本進步。數字化識別出來的信息需要進行另一次遞歸，最終還要回歸到信息化中來。有人說數據可以幫助人們消除不確定性，其實數據本身并不是不確定性的終結者，從數據中獲得的信息才是。質量與創新的交替進步和螺旋上升，是人類和工業的進化與發展的基本模式。不妨把信息化和數字化看成是智慧工業DNA的兩條鏈，就像生物DNA由兩條鏈構成，缺一不可。
當然，我們也不能左右不分。沒有質量和效率的創新發展是不可靠、沒前途的。沒有信息化為基礎的數字化是無本之木，就像大樓缺少了地基，終將傾倒坍塌，落得個白茫茫大地真干凈。搞數字化，信息化的欠賬遲早是要還的，以工匠精神先把企業已經明確的工業機理和業務模型梳理清楚，在信息化系統中得到優良運行，然后再利用數字化進行創新發展，這才是進行數字化轉型的正確姿勢。“轉型”二字，不僅代表了物理向數字的轉變，同時代表了信息化向數字化的轉變。
展開 數字化轉型中的仿真體系建設| 企業數字化轉型中仿真的價值
之所以我們現在越來越多地關注這個事情，是因為我們正處在一個變革化的時代，被稱為數字化轉型時代。
很多企業都把數字化轉型作為自己核心戰略考量的一個重要部分。因為數字化轉型，意味著很多的問題，以前我們都在考慮信息化，后來做各種各樣的智能化的相關研究。在這里面你會發現涉及到很多很多的詞匯，比如說我們在討論數字化的時候，必不可少的會談到數字孿生、數據驅動，以及現在我們各個企業在做的智能化、智慧化。你會發現各種各樣的解說特別的多，我們該如何去做好轉型這件事情，每個人有自己的想法。從不同部門來說，會有自己的不同的訴求。那我們如果再回頭來看這個事情的本質，其實無非就是這樣的一張圖。我們現在人所處的世界，叫物理世界。在物理世界的另外一側，會存在一個數字化的世界。
我們所有的數字化轉型，其實就是想把這樣的一個數字化世界構建得更加的完備。物理的世界是由各種各樣的物理的設備、機器等等組成。而我們要想把企業的數字化轉型做好，應該需要去設想數字化的世界怎么構建比較好。在所有的數字化各種方式里面，包括之前大家所采用的，像OA系統，是把文檔變成了數字化，然后CAD就是把我們的圖紙變成數字化，而CAE仿真，其實就是把我們的整個物理世界運行的方式和規律變成了數字化。有了物理仿真，我們更容易去把那個數字化的虛擬世界構建的更加完備。而在這個里面還有更重要的一點，就是這兩個世界將是要互相關聯起來的。物理世界跟數字世界，不是割裂的。如果是割裂了它的意義并不大，我們現在就想把虛擬照進現實，現實跟虛擬能真正的關聯起來。這就是所謂的叫數字孿生這樣的一個概念。它核心的一個意思就是之前我們構建的數字世界并不是那么完整。那么我們現在要把這個數字世界跟物理世界變得很像，就像一對雙胞胎、孿生體。而這兩個世界之間，它們是有心靈感應、相互連接的。
展開 新版智慧校園信息化與智能化建設方案
智慧校園建設每年都會投入大量的資金，每年的校園智能化需求也不一樣，因此智慧校園解決方案，沒有什么最新的，合適的就是最新的，我這里發的解決方案，大家參考一下，修改成合適的解決方案就可以了。
終將渡過成長的海
01
正文
一直以來，國家高度重視教育信息化的建設。《國家中長期教育改革和發展規劃綱要（2010~2020年）》明確指出“信息技術對教育發展具有革命性影響”，要求加快教育信息基礎設施建設，到2020年，基本建成覆蓋城鄉各級各類學校的教育信息化體系，促進教育內容、教學手段和方法現代化。
信息化和數字化有什么不同？
過去的信息化，主要針對管理問題、與管理制度結合。現在的數字化階段往往要與各種科學、工程和工業知識融合，如數字化的產品設計、工藝設計、控制技術等融合。但人們會說：數字化的設計和技術等也不是新技術了。我認為，兩個時代的差別，關鍵在于“融合”這兩個字。
過去可以用數字化設計，但現在的數字化設計和現代化管理相融合，實現了更好的協同。數字化設計出來的結果可以直接進行仿真驗證，而不是等到制造出樣機之后再去驗證。數字化設計出來的結果，甚至直接可以和制造、采購、維護、優化等多個環節融合起來。
過去我們推動信息化，主要是為了方便某一件業務活動的完成。而現在做的數字化工作，卻要把著眼于推動這個業務活動的規范化、知識沉淀和持續優化，為推動業務的智能化奠定基礎。
過去，信息系統和自動化系統是相對獨立的系統：自動化負責控制、信息系統負責管理。而數字化系統則強調它們的融合：自動化系統送來的數據，幫助企業高層管理者洞察基層的運行情況。比如，高層的管理者隨時可以知道車間的安全管理情況。生產質量、能源、安全、環保等很多管理工作都可以交給機器去做了，也有了一些“自動化”的味道。
所以，推進數字化的本質，是推進業務的融合。信息的連接只是手段，業務的融合才是目的。如果業務想不清楚、只是把信息連接起來，可能就是“穿新鞋走老路”。數字化工作，讓越來越多的工作都在計算機這個平臺上開展了，各方面的融合也就變得容易了。
但需要強調的是：我們強調的融合，往往是以“分工”、“流程化”、“標準化”為基礎的。現在有些融合的困難，恰恰是因為“分工”、“流程化”、“標準化”沒有做好。
展開 