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登錄沖壓成型形貌優化
關注創建者:Dyna_User 創建時間:2016-11-29
沖壓成型形貌優化的視頻教程
DynaForm金屬沖壓成型和AnsysForming金屬沖壓成型入門課程
沖壓入門課程系列: 第一章節:介紹AnsysForming和DynaForm兩款沖壓軟件的特點和應用; 第二章節:AnsysForming汽車前引擎蓋沖壓的流程設置; 第三章節:DynaForm汽車前引擎蓋沖壓的流程設置。
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基于Abaqus-ATOM優化模塊形貌優化控制臂實用仿真(附帶詳細cae模型及inp文件)
本實例是基于Abaqus-ATOM優化模塊對控制臂進行形貌優化實用仿真,本視頻包含全流程常規建模步驟涉及到分析步的設置,材料截面的設置,邊界載荷施加等,形貌優化模塊涉及到應力目標和體積目標的設置,脫模約束等,提交計算,結果查看等,附帶詳細涉及的模型,有需要的同學可自行下載查看。后面的步驟較為詳細,可以自行放慢視頻觀看學習,有問題可以私聊咨詢,可以觀看視頻的同時對照模型自行建立。
¥29.9 13分鐘 24播放
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沖壓成型形貌優化的實例教程
視頻課程
Hyperworks流體動力學CFD優化
課程說明:Altair涵蓋了CFD分析從前處理、求解、后處理和優化的一整套流程。本課程介紹了從初始時設計到網格變現、優化以及優化后的設計的優化流程,更有軟件模型實操,感受更加直觀。
Optistruct螺栓預緊力
課程說明:螺栓預緊力就是在擰螺栓過程中擰緊力矩作用下的螺栓與被聯接件之間產生的沿螺栓軸心方向的預緊力。對于一個特定的螺栓而言,起預緊力的大小與螺栓的擰緊力矩、螺栓與螺母之間的摩擦力、螺母與被聯之間的摩擦力。
基于Hypermesh與Nastran的模態分析
課程說明:這個課程包含了一個章節,主要講解的是基于Hypermesh與Nastran的模態分析,別看我很簡短,但是我內容很豐富,濃縮的都是精華!
基于Optistruct的沖壓成型板的形貌優化設計?
課程說明:本課程主要講解的是基于Optistruct的沖壓成型板的形貌優化設計,不到一杯奶茶錢就可以學習到沖壓成型板的形貌優化設計,有需求的同學千萬別錯過哦!
Hyperworks制造仿真解決方案
課程說明:課程主要講解Hyperworks制造仿真解決方案,在解決方案中的擠壓工藝仿真、沖壓工藝仿真,解決的過程、面臨的挑戰等等內容一應俱全,可以說是十分的具體了。
基于Optistruct的結構形狀優化設計
課程說明:本課程一共有兩個章節,主要是基于Optistruct的沖壓成型板的形貌優化設計,不到一杯奶茶錢就可以學習到沖壓成型板的形貌優化設計,有需求的同學千萬別錯過哦!
展開 ANSYS結構優化模塊的形貌優化 ¥50
ANSYS Workbench 形貌優化主要是針對薄殼結構的強度,改變其表面形貌,如凸起,加強等。
原模型
整體變形為0.87mm。
質量約束為100%
形貌優化后,同質量下,整體變形為0.12mm,結構剛度明顯提升。
1)拓撲優化-基于密度;
2)拓撲優化-基于水平集;
3)柵格法;
4)形狀優化;
5)拓撲優化-混合密度法
6)形貌優化
02
導讀
本文通過一個簡單實例,介紹2023R1版本新增的形貌優化功能。形貌優化有什么實用價值,相信讀者看完實例就明白了。
一些汽車沖壓件加工工藝,可以是冷沖壓也可以采用熱沖壓。。熱沖壓成形是新興的、較為先進的、專門應用于汽車行業及航空行業的沖壓技術,下面我們就來看下在汽車行業熱沖壓成型與冷沖壓成形相比較,具體有哪幾方面的優勢。優勢如下:
1. 能提高車型的碰撞性能;
2. 實現更大程度的車身輕量化;
3. 減小油耗和二氧化碳的排放;
4. 零件成形性相對較好;
5. 零件的尺寸精度好;
6. 車身結構設計簡單,加強板數量有效減少;
7. 降低了壓力機的噸位要求;
8. 有效提高零件的表面硬度及其耐磨性;
9.降低了沖壓噪音;
10.通過車身結構優化設計,可以有效控制綜合制造成本;
展開 Optistruct是一個強大的優化軟件,包含拓撲、形貌和尺寸優化功能,學習起來十分容易,是一款不可多得的優化利器,本文以此案例介紹OPtistruct進行形貌優化的過程。
原始平板

沖壓成型形貌優化的相關專題、標簽、搜索
沖壓成型形貌優化的最新內容
ANSYS結構優化模塊的形貌優化3個月前
ANSYS Workbench 形貌優化主要是針對薄殼結構的強度,改變其表面形貌,如凸起,加強等。
原模型
整體變形為0.87mm。
質量約束為100%
形貌優化后,同質量下,整體變形為
Lsdyna中動力松弛-沖壓成型4個月前
1.問題描述
當一塊平板被沖壓,凸模物體向下移動,凹模阻擋平板,形成指定的形狀,查看整體變形和應力分布情況
2.問題分析
由于lsdyna自身的原因,計算的步長受到材料密度、彈性模量、網格大小等因素影響,不可控制,只能計算很短時間內的一個變形。如果延長時間則計算量過大,沒有意義了。
在workbench的lsdyna中添加模型,設置材料后計算時間設置為0.002s,很短的時間完成沖壓成型
abaqus鈑金沖壓成型7個月前
abaqus鈑金沖壓成型,自做模型,內附操作視頻,cae,inp文件
天津宣勝科技有限公司 / 劉芯榮 總經理
(轉載自繁體版ACMT電子技術月刊No.089)
前言
模具不僅是生產高質量產品的基礎,也是提高生產效率和控制成本的關鍵。這是我在擴展公司成型事業部版圖時深切的體會,以下是對模具管理重要性的全面闡述,以及如何通過優化管理實踐來提升成型廠的整體競爭力。
模具管理的重要性
產品質量的決定性因素
模具的精度和設計直接關系到產品的尺寸精度
拓撲優化:拓撲優化是一種在設計中尋找最佳材料分布的方法。
它通過改變材料在結構中的分布,以最小化結構的質量(或體積分數)并滿足特定的性能要求。在汽車輕量化中,拓撲優化可以用來確定哪些部分需要加強,哪些部分可以減輕以降低整體重量,同時保持結構的強度和剛度。
形狀優化:形狀優化關注的是在給定的幾何形狀內,調整結構的形狀以優化性能。這可能涉及到改變零部件的曲率、截面形狀或其他幾何參數。在汽車輕量化中
摘 要:針對某品牌汽車B柱內板的成形工藝問題,研究了零件22MnB5高強度鋼的熱沖壓成形參數對成形質量的影響,以最大減薄率、最大增厚率和最大回彈量為評價目標,通過正交實驗和極差分析,獲得零件熱沖壓成形的最優工藝參數,并完成最優工藝參數的成形仿真和回彈分析,仿真結果表明零件的厚度分布均勻,零件最大減薄率為10.1%,最大增厚率為7.1%,零件的回彈量小,最大回彈量為0.714 mm,該零件成形質量符合設計要求
摘 要:選取了某企業生產的汽車消聲器連結法蘭盤零件為參數優化對象。利用Dynaform軟件對零件沖壓過程進行有限元數值模擬并記錄27組實驗數據。建立BP神經網絡模型并完成神經網絡模型的訓練及測試,最后結合遺傳算法優化工藝參數,得到最優值的試驗條件為:壓邊力68kN,凸模圓角半徑12mm,摩擦系數0.12,凸凹模間隙2.5mm。經過沖壓試驗,觀察該零件,成形質量完好,孔口處未見明顯的開裂。將神經網絡和遺傳算法相結合優化法蘭盤沖壓成形工藝參數的方法尋優范圍更大
■ ACMT/ 劉文斌技術總監
(ACMT SMARTMolding 20年2月刊)
前言
射出成型加工工藝要求的主要重點是能生產出具有符合質量要求的射出產品,并且可以在量產生產時穩定控制加工參數,以產出質量均一的產品。然而在實際射出加工生產制程中,所使用的射出條件是否是最適化且穩定的條件,或是在生產過程中由于塑料、射出機臺、加工條件或是生產環境條件等的變動,這些變動因素都會造成產品質量的波動
科學試模對于射出成型工藝的優化
■ 型創科技/ 劉文斌技術總監
前言
射出成型加工工藝要求的主要重點是能生產出具有符合質量要求的射出產品,并且可以在量產生產時穩定控制 加工參數,以產出質量均一的產品。然而在實際射出加 工生產制程中,所使用的射出條件是否是最適化且穩定 的條件,或是在生產過程中由于塑料、射出機臺、加工 條件或是生產環境條件等的變動,這些變動因素都會造 成產品質量的波動。所以在決定射出成型加工條件的設
