家電 汽車
關注創建者：程世雄 創建時間：2016-11-25
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圖4 汽車零件供貨商導入伺服壓力機熱成形產線
大型汽車金屬板件是沖壓件的大宗，通常是由多臺機臺組成的縱列線生產，每臺壓力機進行抽引、成形、切邊、沖孔等各種加工法。伺服壓力機的沖壓曲線可依需求彈性設定，并與周邊搬運設備同步，進行過去傳統壓力機較難達到的連續節拍模式。而客戶對整線生產節拍要求15SPM 以上時，伺服壓力機會是沖壓設備的首選。壓力機的智能應用在此情境下至關重要，因應產線高度自動化，各設備如何協同合作，中控系統監測機臺的實時狀態，并立即處理各類異常，是工業4.0 潮流下的必然發展。
伺服壓力機在家電產業的應用
家電產品也有許多金屬沖壓零件，最常見的是電視背板的金屬邊框，或是洗衣機、洗碗機的外殼和內槽等，沖壓件的外形或工序較單純，因此大多是使用傳統壓力機成形加工。近年來，有越來越多高階家電廠商了解到伺服壓力機的優勢后，也開始思考伺服壓力機可為他們帶來哪些效益。
大型家電通常需要有大臺面的壓力機來沖壓金屬外殼或金屬沖壓件，所需的噸數從1000 噸到2500 噸都有，洗衣機或洗碗機的桶槽通常是以抽引加工成形，過去多以油壓壓力機對應，才有辦法確保成形精度與質量。不過，隨著家電企業開始在工廠導入智慧化應用、追求高效率生產，沖壓設備勢必得到提升。前面提到伺服壓力機因為其滑塊運動可控，沖壓曲線可以彈性調整，這個特點讓沖壓工序的減少成為可能。以洗衣機的內槽為例，會有抽引、折彎、沖孔等多道工程，過去以機械壓力機加工需要多部機臺分道次進行，但使用伺服壓力機就有機會讓多道工程縮減，甚至僅需一工程就同時完成抽引和沖孔，大幅提升生產效率且也節省了后加工機臺的資本支出。
除了能保證成形力、生產力大幅提升外，家電企業也體認到伺服壓力機能源消耗的優異表現，對于重視環保的歐美國家而言，節能減碳亦是評估設備時的標準之一。
展開 圖4 汽車零件供貨商導入伺服壓力機熱成形產線
大型汽車金屬板件是沖壓件的大宗，通常是由多臺機臺組成的縱列線生產，每臺壓力機進行抽引、成形、切邊、沖孔等各種加工法。伺服壓力機的沖壓曲線可依需求彈性設定，并與周邊搬運設備同步，進行過去傳統壓力機較難達到的連續節拍模式。而客戶對整線生產節拍要求15SPM 以上時，伺服壓力機會是沖壓設備的首選。壓力機的智能應用在此情境下至關重要，因應產線高度自動化，各設備如何協同合作，中控系統監測機臺的實時狀態，并立即處理各類異常，是工業4.0 潮流下的必然發展。
伺服壓力機在家電產業的應用
家電產品也有許多金屬沖壓零件，最常見的是電視背板的金屬邊框，或是洗衣機、洗碗機的外殼和內槽等，沖壓件的外形或工序較單純，因此大多是使用傳統壓力機成形加工。近年來，有越來越多高階家電廠商了解到伺服壓力機的優勢后，也開始思考伺服壓力機可為他們帶來哪些效益。
大型家電通常需要有大臺面的壓力機來沖壓金屬外殼或金屬沖壓件，所需的噸數從1000 噸到2500 噸都有，洗衣機或洗碗機的桶槽通常是以抽引加工成形，過去多以油壓壓力機對應，才有辦法確保成形精度與質量。不過，隨著家電企業開始在工廠導入智慧化應用、追求高效率生產，沖壓設備勢必得到提升。前面提到伺服壓力機因為其滑塊運動可控，沖壓曲線可以彈性調整，這個特點讓沖壓工序的減少成為可能。以洗衣機的內槽為例，會有抽引、折彎、沖孔等多道工程，過去以機械壓力機加工需要多部機臺分道次進行，但使用伺服壓力機就有機會讓多道工程縮減，甚至僅需一工程就同時完成抽引和沖孔，大幅提升生產效率且也節省了后加工機臺的資本支出。
除了能保證成形力、生產力大幅提升外，家電企業也體認到伺服壓力機能源消耗的優異表現，對于重視環保的歐美國家而言，節能減碳亦是評估設備時的標準之一。
展開 圖3: 免噴涂技術廣泛運用在家電、汽車領域、包包等
4、省去了傳統塑料制品需要噴涂的工序、降低了產品不良率，免噴涂材料更加環保，并可以100% 回收再利用，綜合使用成本可降低20-50% 左右。
免噴涂材材料的應用
免噴涂材料的加工方式可以采用注塑、吹塑、壓鑄、擠出等成型方式，因此此材料的應用領域也十分廣泛。
在家電領域的應用也日益廣泛和成熟。特別是諸如海爾、長虹、三星等國內外知名家電企業近幾年分別推出免噴涂的家電產品，讓該項技術的關注度也越來越高。
目前，家電領域常用的免噴涂材料有ABS、PP、PC 和ABS，主要應用在液晶電視面框、空調、洗衣機面板、吸塵器外殼和飲水器等。
在汽車領域，免噴涂材料主要以高光和金屬光澤的應用為主。高光免噴涂材料主要有PMMA、ASA、PC 和ASA，它們主要應用在汽車控制面板、格柵、擋泥板等部件。金屬光澤效果的免噴涂材料則以PP、ABS、PC、ABS、PMMA 和PA 為主，可以替代電鍍塑料，用于汽車保險杠、踏板、行李支架等制件。
目前趨勢
免噴涂材料迎合了當前的環保和低碳節能趨勢。當然，新技術的應用也并非一蹴可及，在實際使用過程中對加工模具、注塑工藝也提出了更高的要求。特別是免噴涂制品成型過程中，由于加入的金屬粉、礦粉等助劑屬于無機填料，與樹脂的兼容性很差，導致在注塑成型過程中容易出現明顯的熔接痕缺陷，特別是針對大尺寸、結構復雜的制件，熔接痕造成的外觀缺陷會更明顯，需要在模具設計的初始階段即開始考慮避免。
圖3: 根據客戶需求能定制各種豐富的色彩
因此，越來越多的客戶在與金旸交流過程中，希望獲得從顏色設計、材料選擇、模具設計到工藝調試的全套解決方案，以便更好地發揮這項技術的優勢。
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2.完成方仿真析與試驗對標工作，將仿真與試驗結果進行對比分析并進行后期優化。
3.進行基于產品的數學虛擬樣機的規劃、搭建及持續優化工作。
展開 圖7 方太生產線
圖8 佳森生產線
圖9 格力生產線
表2 設備技術參數
結束語
本文就興鍛開發的多工位發展歷程及應用狀況進行了介紹，希望給家電及汽車零部件廠家及同行一些發展啟示，為我國的裝備行業發展探尋出路。
——來源：《鍛造與沖壓》 2021年第5期
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能實現啞光、高光、金屬質感等效果，還可修飾表面細微缺陷，適用于家電外殼、汽車內飾、玩具等產品。
2、電鍍技術
通過電解作用在塑件表面沉積金屬鍍層（鉻、鎳、銅等），賦予產品金屬光澤，同時增強耐磨、耐蝕性，還可實現導電、電磁屏蔽等功能。ABS是最適合電鍍的塑件材料，核心工藝包括脫脂、粗化（鉻酸蝕刻）、敏化活化、化學鍍、電解電鍍。
電機NVH測試優化：鑄鐵平臺在噪聲振動測試中的基礎作用
在新能源汽車、工業電機、家電電機等領域，NVH（噪聲、振動與聲振粗糙度）功能是評估電機品質的核心指標，直接影響產品舒適性、可靠性與市場競爭力。電4個月前
電機NVH測試優化：鑄鐵平臺在噪聲振動測試中的基礎作用
在新能源汽車、工業電機、家電電機等領域，NVH（噪聲、振動與聲振粗糙度）功能是評估電機品質的核心指標，直接影響產品舒適性、可靠性與市場競爭力。電機NVH測試的核心訴求是準捕捉噪聲與振動信號，而測試基準的穩定性直接決定信號采集的真實性。
結構簡單、安裝便捷，適用于家電、汽車和工業風機等對噪聲敏感 的場合，有望推動永磁電機進一步向高速、低噪方向發展。
12. “ 電機及軸流風機 ”專利獲批，雙層通風孔設計攻克高溫難題
2025 年 7 月 25 日，安徽皖南電機股份有限公司獲國家知識產權局授權， 取得實用新型專利“ 電機及軸流風機 ”（專利號 CN202421689993.3） 。
ABS樹脂作為五大合成樹脂之一，以其優異的抗沖擊性、尺寸穩定性、表面光澤度及易加工性，廣泛應用于家電、汽車、電子電器等領域。然而，ABS樹脂中的不飽和碳碳雙鍵使其在熱、氧、紫外光等作用下易發生降解變色，限制了其應用范圍。
目前，ABS的生產工藝主要包括乳液接枝-摻混法和連續本體法。
我們的軟件覆蓋芯片封裝、電子、家電、汽車、醫療、航天、光學、消費電子等多個行業，幫助全球客戶優化設計、提高生產效率、降低成本，并推動綠色制造的發展。此次榮獲技術鄰的年度影響力獎項，充分體現了Moldex3D在行業中的技術領先地位。
在安防、空氣質量控制、冷暖空調設備、家電、汽車等領域，為全世界提供了既實用又非常可靠的傳感器以及傳感器的應用產品。
豐富的產品線
費加羅公司擁有多種類型的氣體傳感器，包括電化學式、催化燃燒式、半導體式等原理氣體傳感器，適用于檢測各種有害氣體，如一氧化碳（CO）、二氧化碳（CO2）、甲烷（CH4）、氧氣(O2)、氫氣（H2）等。
目前大量應用在各個行業，如手機等消費電子、家電、汽車等。
3.拉絲
拉絲是指在外力作用下使金屬強行通過模具，金屬橫截面積被壓縮，并獲得所要求的橫截面積形狀和尺寸的表面處理方法稱為金屬拉絲工藝。
3) 適用于各種產業的研發、質保和排障，例如：車輛、家電NVH性能優化，汽車、家電、機床、注塑機、發電機組、風電等設備噪聲源定位。
4) 位置或軌跡跟蹤定位：如低空無人機預警、炮彈落點定位、爆炸定位、子彈軌跡跟蹤定位、水下目標定位、邊防警戒定位等。
5) 高頻聲泄漏探測、石油化工管道漏氣位置定位。
6) 光伏制造：用于熱排、酸堿排的負壓泄漏檢測。
從芯片企業，到家電廠商、到汽車制造商，所有人都在談論人工智能。CTA副總裁兼展會總監約翰 T.凱利 （ John T. Kelley）在接受第一財經記者專訪時表示，人工智能、便利性（accessibility）和可持續性將成為貫穿CES展廳的三大主題?！捌渲?，人工智能作為一種成分技術（ingredient technology），被嵌入汽車、家居、和醫療保健領域等幾乎所有產品中去。”
并且，熱泵技術在家電和新能源汽車上都已經得到長期和廣泛的應用，技術有同源性和延續性。公司能夠迅速完成技術切入，未來或能復制新能源車熱管理成為公司新的業務增長點。
