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家電 汽車的案例

伺服壓力機在汽車家電行業的應用優勢
圖4 汽車零件供貨商導入伺服壓力機熱成形產線 大型汽車金屬板件是沖壓件的大宗,通常是由多臺機臺組成的縱列線生產,每臺壓力機進行抽引、成形、切邊、沖孔等各種加工法。伺服壓力機的沖壓曲線可依需求彈性設定,并與周邊搬運設備同步,進行過去傳統壓力機較難達到的連續節拍模式。而客戶對整線生產節拍要求15SPM 以上時,伺服壓力機會是沖壓設備的首選。壓力機的智能應用在此情境下至關重要,因應產線高度自動化,各設備如何協同合作,中控系統監測機臺的實時狀態,并立即處理各類異常,是工業4.0 潮流下的必然發展。 伺服壓力機在家電產業的應用 家電產品也有許多金屬沖壓零件,最常見的是電視背板的金屬邊框,或是洗衣機、洗碗機的外殼和內槽等,沖壓件的外形或工序較單純,因此大多是使用傳統壓力機成形加工。近年來,有越來越多高階家電廠商了解到伺服壓力機的優勢后,也開始思考伺服壓力機可為他們帶來哪些效益。 大型家電通常需要有大臺面的壓力機來沖壓金屬外殼或金屬沖壓件,所需的噸數從1000 噸到2500 噸都有,洗衣機或洗碗機的桶槽通常是以抽引加工成形,過去多以油壓壓力機對應,才有辦法確保成形精度與質量。不過,隨著家電企業開始在工廠導入智慧化應用、追求高效率生產,沖壓設備勢必得到提升。前面提到伺服壓力機因為其滑塊運動可控,沖壓曲線可以彈性調整,這個特點讓沖壓工序的減少成為可能。以洗衣機的內槽為例,會有抽引、折彎、沖孔等多道工程,過去以機械壓力機加工需要多部機臺分道次進行,但使用伺服壓力機就有機會讓多道工程縮減,甚至僅需一工程就同時完成抽引和沖孔,大幅提升生產效率且也節省了后加工機臺的資本支出。 除了能保證成形力、生產力大幅提升外,家電企業也體認到伺服壓力機能源消耗的優異表現,對于重視環保的歐美國家而言,節能減碳亦是評估設備時的標準之一。
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伺服壓力機在汽車家電行業的應用優勢
圖4 汽車零件供貨商導入伺服壓力機熱成形產線 大型汽車金屬板件是沖壓件的大宗,通常是由多臺機臺組成的縱列線生產,每臺壓力機進行抽引、成形、切邊、沖孔等各種加工法。伺服壓力機的沖壓曲線可依需求彈性設定,并與周邊搬運設備同步,進行過去傳統壓力機較難達到的連續節拍模式。而客戶對整線生產節拍要求15SPM 以上時,伺服壓力機會是沖壓設備的首選。壓力機的智能應用在此情境下至關重要,因應產線高度自動化,各設備如何協同合作,中控系統監測機臺的實時狀態,并立即處理各類異常,是工業4.0 潮流下的必然發展。 伺服壓力機在家電產業的應用 家電產品也有許多金屬沖壓零件,最常見的是電視背板的金屬邊框,或是洗衣機、洗碗機的外殼和內槽等,沖壓件的外形或工序較單純,因此大多是使用傳統壓力機成形加工。近年來,有越來越多高階家電廠商了解到伺服壓力機的優勢后,也開始思考伺服壓力機可為他們帶來哪些效益。 大型家電通常需要有大臺面的壓力機來沖壓金屬外殼或金屬沖壓件,所需的噸數從1000 噸到2500 噸都有,洗衣機或洗碗機的桶槽通常是以抽引加工成形,過去多以油壓壓力機對應,才有辦法確保成形精度與質量。不過,隨著家電企業開始在工廠導入智慧化應用、追求高效率生產,沖壓設備勢必得到提升。前面提到伺服壓力機因為其滑塊運動可控,沖壓曲線可以彈性調整,這個特點讓沖壓工序的減少成為可能。以洗衣機的內槽為例,會有抽引、折彎、沖孔等多道工程,過去以機械壓力機加工需要多部機臺分道次進行,但使用伺服壓力機就有機會讓多道工程縮減,甚至僅需一工程就同時完成抽引和沖孔,大幅提升生產效率且也節省了后加工機臺的資本支出。 除了能保證成形力、生產力大幅提升外,家電企業也體認到伺服壓力機能源消耗的優異表現,對于重視環保的歐美國家而言,節能減碳亦是評估設備時的標準之一。
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免噴涂材材料的介紹與應用
圖3: 免噴涂技術廣泛運用在家電汽車領域、包包等 4、省去了傳統塑料制品需要噴涂的工序、降低了產品不良率,免噴涂材料更加環保,并可以100% 回收再利用,綜合使用成本可降低20-50% 左右。 免噴涂材材料的應用 免噴涂材料的加工方式可以采用注塑、吹塑、壓鑄、擠出等成型方式,因此此材料的應用領域也十分廣泛。 在家電領域的應用也日益廣泛和成熟。特別是諸如海爾、長虹、三星等國內外知名家電企業近幾年分別推出免噴涂的家電產品,讓該項技術的關注度也越來越高。 目前,家電領域常用的免噴涂材料有ABS、PP、PC 和ABS,主要應用在液晶電視面框、空調、洗衣機面板、吸塵器外殼和飲水器等。 在汽車領域,免噴涂材料主要以高光和金屬光澤的應用為主。高光免噴涂材料主要有PMMA、ASA、PC 和ASA,它們主要應用在汽車控制面板、格柵、擋泥板等部件。金屬光澤效果的免噴涂材料則以PP、ABS、PC、ABS、PMMA 和PA 為主,可以替代電鍍塑料,用于汽車保險杠、踏板、行李支架等制件。 目前趨勢 免噴涂材料迎合了當前的環保和低碳節能趨勢。當然,新技術的應用也并非一蹴可及,在實際使用過程中對加工模具、注塑工藝也提出了更高的要求。特別是免噴涂制品成型過程中,由于加入的金屬粉、礦粉等助劑屬于無機填料,與樹脂的兼容性很差,導致在注塑成型過程中容易出現明顯的熔接痕缺陷,特別是針對大尺寸、結構復雜的制件,熔接痕造成的外觀缺陷會更明顯,需要在模具設計的初始階段即開始考慮避免。 圖3: 根據客戶需求能定制各種豐富的色彩 因此,越來越多的客戶在與金旸交流過程中,希望獲得從顏色設計、材料選擇、模具設計到工藝調試的全套解決方案,以便更好地發揮這項技術的優勢。
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【北京】高薪急聘CAE仿真、NVH性能開發主管,機械家電汽車等行業KA商務經理!
北京高薪職位來襲,北京頤事騰達汽車技術研究有限公司誠聘多個汽車 研發測試主管及 化工機械、家電、乘用車、商用車 相關行 業KA商務經理職 位! 導讀提要: 今天,我們受到北京頤事騰達汽車技術研究有限公司官方委托,向技術鄰平臺用戶發出多個汽車研發測試主管需求及相關行業KA商務經理職位,北京頤事騰達主要從事汽車、機械設備等行業的性能研發、NVH性能開發、仿真等技術服務。提供的崗位薪資豐厚,福利保障齊全,歡迎大家積極報名轉發。 頤事騰達近日也在技術鄰開通了直播頻道推出多期高能直播課程面向汽車、機械、家電等行業對NVH感興趣的朋友,首期內容推出“整車NVH開發流程技術介紹”,觀看視頻內容請戳: https://www.yqgqt.org.cn/college/video/liveC10416 工作地點: 北京 職位投遞: 關注公眾號,回復“1101”獲取企業投遞通道 崗位詳情: 崗位一 CAE仿真主管工程師 職位描述: 1.對整車及零部件進行CAE仿真分析并輸出技術報告,提出解決方案。包括:NVH分析、結構疲勞分析、熱流分析等計算。 2.完成方仿真析與試驗對標工作,將仿真與試驗結果進行對比分析并進行后期優化。 3.進行基于產品的數學虛擬樣機的規劃、搭建及持續優化工作。
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家電 汽車圖1
多工位壓力機在家電領域的應用
圖7 方太生產線 圖8 佳森生產線 圖9 格力生產線 表2 設備技術參數 結束語 本文就興鍛開發的多工位發展歷程及應用狀況進行了介紹,希望給家電汽車零部件廠家及同行一些發展啟示,為我國的裝備行業發展探尋出路。 ——來源:《鍛造與沖壓》 2021年第5期
電機NVH測試優化:鑄鐵平臺在噪聲振動測試中的基礎作用 在新能源汽車、工業電機、家電電機等領域,NVH(噪聲、振動與聲振粗糙度)功能是評估電機品質的核心指標,直接影響產品舒適性、可靠性與市場競爭力。電
電機NVH測試優化:鑄鐵平臺在噪聲振動測試中的基礎作用 在新能源汽車、工業電機、家電電機等領域,NVH(噪聲、振動與聲振粗糙度)功能是評估電機品質的核心指標,直接影響產品舒適性、可靠性與市場競爭力。電機NVH測試的核心訴求是準捕捉噪聲與振動信號,而測試基準的穩定性直接決定信號采集的真實性。鑄鐵平臺作為電機NVH測試臺的核心基礎部件,憑借高剛性、低振動、強抗干擾的特性,為噪聲振動測試搭建穩定基準,是優化NVH測試精度與效率的關鍵支撐。本文深解析鑄鐵平臺在噪聲振動測試中的基礎作用,融入電機噪聲測試平臺、振動測試基準平臺等高頻關鍵詞,為NVH測試方案優化提供技術參考。 電機NVH測試的核心痛點是“信號干擾導致測試失真”。噪聲振動信號本身具有微弱性、高頻性特點,測試過程中,電機運行產生的振動易引發測試基準變形,車間環境噪聲、地面振動、其他設備運行干擾等,也會混入測試信號,導致真實的電機NVH信號被掩蓋。普通測試基座難以這些干擾,而鑄鐵平臺通過科學的結構與工藝設計,從根源上優化測試環境,為準采集NVH信號筑牢基礎。 鑄鐵平臺在噪聲振動測試中的基礎作用,主要通過三大核心價值實現,為NVH測試優化提供關鍵支撐。其一,高剛性結構保障測試基準穩定。平臺主體選用HT250強度灰鑄鐵或QT600球墨鑄鐵,經高溫時效+振動時效+自然時效三重處理,殘余應力去除率≥99%,搭配“箱型封閉框架+十字交叉加密筋板”設計,筋板厚度≥25mm,臺面厚度≥100mm,在電機振動載荷作用下,臺面撓度≤0.01mm/m,無塑性變形。穩定的基準面可避免電機安裝位置偏移,確保振動傳感器采集的信號真實反映電機本身振動特性,減少基準變形導致的測試誤差。 其二,優異阻尼特性抑振動干擾。
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敏源傳感完成A輪融資 聚焦傳感芯片及模組開發
資金將用于持續擴大研發投入,加速推進敏源傳感在家電汽車、安全監測等領域芯片及傳感產品與市場開發。 對于本次融資,敏源傳感的CEO趙興博士表示:公司克服了近三年疫情及半導體產能波動等困難,實現了快速增長,感謝創東方投資紅磚東方基金、探針創投和漢威集團的信任與支持!增加的資金儲備讓公司進一步拓展垂直市場的行業應用,打造從傳感芯片到物聯大數據融合的交鑰匙解決方案。 創業五年多來,公司堅持從傳統模擬傳感器升級到數模混合智能傳感的技術路線,建立了電容調理、電化學、溫度傳感芯片三大系列傳感芯片產品線,以及液位、溫濕度、含水率、傾角、振動、電導率、雨量計七類傳感模組和器件,內置嵌入式算法、產品工業設計貼合各行業應用場景。 隨著國際國內局勢的變化,國產核心傳感器件迎來了空前的發展機遇。上述專業的投資伙伴的加入,有助于敏源優化產業鏈上下游資源、擴大產品研發投入、拓展應用領域。“敏而好學、飲水思源”,敏源傳感將繼續發揚創新進取的紅船精神,致力于給用戶帶來定制化服務、增加產品附加價值,不負客戶及伙伴的期待! 敏源傳感與2021年與ISweek工采網達成戰略合作伙伴,正式入駐元器件平臺,有需要傳感類芯片的可與工采網聯系。
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免費直播推薦 |BK Connect全新軟件平臺與典型應用
針對家電汽車、高鐵、國防等行業的典型應用,包括通用噪聲與振動測試、模態及噪聲源識別等 課程對象: 該課程的目標人員為負責測量和/或分析聲學與振動信號的技術人員和工程師 培訓時長 1小時 培訓時間 5月19日(周二)下午14:00 主講講師簡介 王巖 B&K技術支持工程師;2008年碩士畢業于西北工業大學;2008-2012年在深圳比亞迪汽車從事NVH工作;2012年加入B&K技術支持團隊;2018年獲得西北工業大學聲學專業博士學位;2019年在B&K負責業務拓展相關工作。 費用:免費 點擊圖片或點擊報名鏈接報名:https://www.yqgqt.org.cn/live/10742
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精沖壓力機與普通壓力機在沖壓加工中的不同之處分析
近年來,隨著電子、通訊、計算機、家電汽車工業生產需求的飛速發展,各類沖壓設備及鈑金設備在保證使用性能的前提下,越來越多地注重產品的高速度、高精度和自動化,以增加產品產量,降低成本,達到占領市場的目的。 精沖屬于無削加工技術,是在普沖技術上發展起來的一種精密沖裁方法,能在一次沖壓加工中獲得比普沖零件尺寸精度高、沖裁面光潔、翹曲小且互換性好的優質精沖壓件,并以較低的成本達到產品質量的改善。精沖是在普沖的基礎上,?發展起來的一種精密沖壓加工工藝.?它雖然與普沖同屬于分離工藝,但是包含有特殊工藝參數的加工方法.普沖與精沖區別,在于模具結構不同進而導致工藝上本質的區別。 那么, 精沖壓力機與普通壓力機相比有什么不同呢? 1.精沖壓力機機身梢度高,剛性好.一般都采用四柱式框架結構和有預應力的滾動導軌。 2.精沖壓力機除有滑塊之外,還設有壓邊和反壓邊裝置,其壓力可分別調整。 3.精沖的沖裁速度一般為3-15mm/min,一般比普通壓力機低1/3一1/2. 4.有封閉商度調節機構,其調節精度為士0.1mm,用以保證制品質量和正常的模具壽命。 5.精沖壓力機多設有校平、自動送料、帶料潤滑、廢料切斷等輔助設施。 精沖壓力機能沖裁出具有光潔平直剪切面的精密沖裁件,也可以進行沖裁一彎曲、沖裁一擠壓、沖裁一拉深等復合工序。精沖壓力機有機械傳動和液壓傳動兩種形式。
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IP 等級測試 淋雨測試
淋雨測試一般適用于家電汽車、外部照明、航空和信號裝置及其汽車燈具外殼防護。 淋雨測試主要用于確定: 1.保護罩或保護殼防止滲雨的有效性; 2.設備在淋雨暴露期間或之后滿足其性能要求的能力; 3.設備由于淋雨造成的物理損壞; 4.雨水排除系統是否有效。 淋雨試驗其標準有: GB 4208-2008 GB10485-89 GJB150.8-86 GJB150.8 咨詢電話 13760167072 曾文程
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厚壁注塑件縮水難題的工藝技巧(二)!!
電視機、家電汽車、家具、日常用品、辦公用品、玩具等為塑料成型開辟了全新的應用領域,氣輔注塑技術特別適用于管道狀制品、厚壁、偏壁(不同厚度截面組成的制件)和大型扁平結構零件。 氣體輔助裝置:包括氮氣發生和增壓系統,壓力控制單元和進氣元件。氣輔工藝能完全與傳統注塑工藝(注塑成型機)銜接。 氣體輔助注塑減輕制品重量(省料)可高達 40%,縮短成型周期(省時達30%,消除縮痕,提高成品率;降低注塑壓力達60%,可用小噸位注塑機生產大制件,降低操作成本;模具壽命延長、制造成本降低,還可采用如粗根、厚筋、連接板等更穩固的結構,增加了模具設計自由度。 [免責聲明:以上內容來源于網絡,版權歸原作者所有,如有侵權敬請告知!]<<<微信掃一掃,關注微信公眾號:PA66-6,獲取更多內容!>>>
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家電 汽車圖2
晶圓價格大幅上漲,多米諾骨牌效應顯現
預計半導體家電汽車等成品價格上漲的多米諾骨牌效應將持續。隨著代工瓶頸的加深,半導體供應短缺預計將持續到明年。 據三星電子、DB HiTek、SK海力士System IC、Key Foundry等韓國代工企業統計,8英寸半導體晶圓采購價格較上年上漲約20%。一些企業也面臨供需困難。這是在全球第一大晶圓制造商信越宣布 4 月份價格上漲 20% 之后。韓國唯一的晶圓供應商SK Siltron并沒有通過長期合同的方式立即提價,但續約時提價是不可避免的。 晶圓價格的上漲是半導體需求激增和原材料多晶硅價格上漲的結合。隨著全球最大的多晶硅生產國中國調整生產,導致韓國多晶硅價格上漲高達40%。晶圓價格上漲,因此整個芯片量產周期的生產成本上升成為現實。設備方面,由于半導體工廠(fabs)投資增加,價格上漲,供貨周期越來越長。二手半導體設備價格也上漲。作為工藝關鍵部分的光掩模價格也上漲了 15-20%,因此僅在今年,代工廠就將服務價格提高了 2-3 倍。 雕刻半導體電路圖案后,晶圓價格上漲20-30%。后處理晶圓是 fabless 將生產委托給代工廠然后購買的晶圓。它被認為是最終半導體芯片價格上漲的最大因素。隨著后處理晶圓價格的上漲,fabless 最近將產品價格提高到 20% 左右。一家生產顯示相關芯片的fabless公司負責人14日表示,“由于代工價格上漲,我們通過提高芯片價格的方式協商向面板制造商供應芯片。面板廠商也了解情況,決定接受漲價。” 另一位無晶圓廠代表強調,“這是近10年來芯片價格第一次上漲。” 隨著需求的激增,半導體芯片價格上漲預計將持續一段時間。部分代工企業已于明年上半年完成預訂。預計明年將出現因無法獲得半導體芯片而無法制成成品的情況。預計電視、手機、汽車等成品的漲價只是時間問題。
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美的:“造車”是幌子,“做華為”是核心
事實上,此前有不少家電企業都曾嘗試進入“造車”領域,包括早前的春蘭、奧克斯、創維,還有近幾年的戴森、格力等,而大部分跨界“造車”的家電企業最終都以失敗收場。 可以看出,很多跨界企業并沒有能力和實力趕上整車制造,或者說有心無力。目前來看,家電企業進軍汽車領域,除了造車之外,更多的是想“染指”新能源汽車相關產業。有觀點認為相比起整車制造,做新能源汽車相關產業鏈風險可控,家電企業還可以在“新四化”的浪潮下分一杯羹。 根據我國《新能源汽車產業發展規劃( 2021-2035年)》(征求意見稿)顯示,至2035年我國新能源汽車銷量預計將達到汽車總銷量的25%。并且,隨著5G時代的來臨,家電巨頭投身汽車領域,也是為了抓住5G時代下智能汽車與車聯網帶來的新機遇。美的布局汽車供應鏈,也是理所當然。 興許家電企業大舉進入新能源汽車,與其當前的轉型困境有關。以空調行業為例,2019年空調行業內銷疲軟,行業整體產量和銷量增速放緩:2020年中國空調產量為21064.6萬臺,較2019年減少了801.56萬臺,同比減少3.7%。從長遠來看,隨著市場逐漸飽和,家電行業處于增速下行的趨勢或為常態。 這樣一來,相比家電行業日趨固化的未來走勢,新能源汽車的相關產業鏈有著無限的釋能潛力。正如美的集團董事長兼總裁方洪波所說:“美的站在大時代轉折點,必須重新定義自己,以加速的步伐重構自己。”從家電到暖通、芯片、機器人與自動化……新能源汽車領域,只是其中一塊拼圖。
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Moldex3D模流分析之2024年度技術鄰影響力TOP50
我們的軟件覆蓋芯片封裝、電子、家電汽車、醫療、航天、光學、消費電子等多個行業,幫助全球客戶優化設計、提高生產效率、降低成本,并推動綠色制造的發展。此次榮獲技術鄰的年度影響力獎項,充分體現了Moldex3D在行業中的技術領先地位。 在2024年,我們推出了全新版本Moldex3D 2024,引入了AI智能優化、虛擬與現實結合的數字孿生技術、多物理場耦合分析等創新功能,進一步提升了仿真精度和計算效率。這些技術的進步,使得企業能夠更精確地預測成型缺陷、優化模具設計,并在產品開發初期就做出更科學的決策。 行業認可|客戶支持是最大動力 能夠在眾多行業領先企業中脫穎而出,我們深知這份榮譽的來之不易。此次獲獎,不僅是對Moldex3D創新能力的肯定,更是對我們客戶支持的最好證明。每一位用戶的信賴和反饋,都是我們不斷優化產品、推動行業技術進步的重要動力。 在此,我們要特別感謝全球合作伙伴和客戶的持續信任!Moldex3D的成功,離不開每一位用戶的實踐應用和建議,我們期待在未來繼續攜手,共同探索塑料成型仿真技術的無限可能。 持續創新|邁向智能制造未來 面對全球制造業的快速發展和智能化轉型,Moldex3D將繼續深耕仿真技術,推動數字化、智能化升級。我們將進一步拓展軟件的應用領域,結合云計算、大數據、人工智能等先進技術,為用戶提供更智能、更高效的解決方案。 展望未來,我們將繼續以技術創新為核心,以客戶需求為導向,不斷突破行業技術瓶頸,助力全球制造企業提升競爭力,實現更高效、更可持續的生產模式。 感謝同行|攜手共創美好未來 最后,我們要再次感謝技術鄰對Moldex3D的認可,以及所有支持我們的客戶、合作伙伴和團隊成員!這份榮譽屬于每一位支持我們的人。
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【歡迎加入】德擎光學-激光焊接人才招募
? 主要客戶群體:新能源行業、3C行業、家電汽車行業等。 人才需求:項目經理(技術型) base地:華南、華東、西南等客戶現場,出差頻率70%以上 待遇:15-25k/月+年終獎,出差期間享受補貼+住宿 職責描述: 1、熟練掌握公司激光焊接檢測設備的原理和產品功能; 2、熟悉并全面掌握產品的應用場景及現場調試安裝流程,包括DOE驗證、信號分析調參、工藝問題排查優化、設備交付等環節; 3、具備深入一線的調研能力,把握客戶現場的技術痛點和需求,分析理解客戶痛點的根本原因; 4、跟進項目需求,提出針對性的產品應用解決方案,明確制定方案落地計劃,合理分配項目成員的工作; 5、帶領技術支持團隊及時處理客戶問題、分析結案,收集、整理售后問題,不斷完善售后服務,提升項目執行效率和客戶滿意度; 6、對外樹立公司品牌形象,對內協調公司相關同事,并協助研發部分改進產品。 任職要求: 1、材料、機械、焊接、自動化、電氣、機電等工科相關專業,本科及以上學歷; 2、有一定技術積累,熟悉自動化產線流程和工藝; 3、有焊接行業經驗者、熟悉激光加工設備者優先; 4、具備較強的溝通意愿和溝通能力,善于跟不同的人打交道; 5、實事求是,工作踏實,有責任心,有較強的自我管理和學習能力; 6、能適應出差工作。
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