應(yīng)力分析
關(guān)注創(chuàng)建者：SHHB 創(chuàng)建時間：2016-04-27
應(yīng)力分析的視頻教程
Workbench熱分析及溫度應(yīng)力（熱應(yīng)力）仿真分析
本教程從幾何建模、網(wǎng)格劃分（mesh）到物理參數(shù)設(shè)置、求解到后處理進(jìn)行詳細(xì)講解，耦合了穩(wěn)態(tài)熱分析，瞬態(tài)熱分析以及瞬態(tài)結(jié)構(gòu)分析的多物理場仿真模型，使學(xué)習(xí)者掌握多物理環(huán)境的熱應(yīng)力分析的整個流程； 本教程結(jié)合相關(guān)CAE工程師在工程實(shí)踐中案例講解，結(jié)合了熱應(yīng)力的產(chǎn)生的原因以及介紹了溫度應(yīng)力的產(chǎn)生條件；貼合實(shí)際應(yīng)用，可作為初學(xué)者掌握熱應(yīng)力仿真分析的基礎(chǔ)和入門教程； 本教程基于ansys workbench19.0
￥15 36分鐘 3039播放
查看
剎車盤熱應(yīng)力分析
第一章，主要講解剎車盤熱應(yīng)力分析步驟； 第二章，主要講解如何用ANSA完成剎車盤熱應(yīng)力分析的前處理設(shè)置； 第三章，主要講解如何在ABAQUS中完成剎車盤熱應(yīng)力分析的求解設(shè)置； 第四章，主要講解如何在HyperView中查看剎車盤熱應(yīng)力分析的計(jì)算結(jié)果；
￥23 39分鐘 434播放
查看
帶孔平板的應(yīng)力分析
通過這些分析，旨在為大家提供帶孔平板應(yīng)力分析的實(shí)際操作方法和理論參考，幫助大家深入理解 abaqus 在結(jié)構(gòu)分析中的應(yīng)用，歡迎觀看。
免費(fèi) 12分鐘 94播放
查看
應(yīng)力分析的實(shí)例教程
應(yīng)力分析簡介
應(yīng)力分析是CAE應(yīng)用中最重要的模擬分析之一。材料與結(jié)構(gòu)中的應(yīng)力與應(yīng)變是在一些邊界條件（Boundary Condition, B.C.）下計(jì)算，例如：力、負(fù)載及位移。使用應(yīng)力分析，可了解在一定的外力如溫度或位移等情況下，產(chǎn)品機(jī)械行為如變形或強(qiáng)度等，將如何變化。塑料產(chǎn)品的機(jī)械行為不僅取決于材料的機(jī)械性質(zhì)，也大幅受到制造過程的影響。在射出成型塑件中，因射出過程而產(chǎn)生的一些現(xiàn)象或缺陷，應(yīng)在后續(xù)的應(yīng)力分析中加以考慮與估算。這些現(xiàn)象或缺陷包含所謂的流動殘留應(yīng)力（例如：纖維配向效果、分子配向效果等）、熱殘留應(yīng)力、縫合線、翹曲等等。塑料產(chǎn)品的應(yīng)力分析若不考慮制程引發(fā)的因素，將無法產(chǎn)生正確的分析結(jié)果。
Moldex3D提供Moldex3D應(yīng)力分析模塊，能考慮與計(jì)算上述由制程引發(fā)之因素，也提供型芯偏移與模座變形分析，能模擬塑件嵌件（或模具嵌件）與模座組件在充填時因壓力不平衡所造成的偏移。由于同時考慮型芯偏移、模穴與模座網(wǎng)格的變形結(jié)果，因此能準(zhǔn)確預(yù)測在成型制程中嵌件的偏移問題，更全面評估具塑件嵌件的模型充填條件設(shè)定。這些分析結(jié)果能決定最佳澆口位置與射壓，以減少模仁的移動并強(qiáng)化型芯偏移的控制。當(dāng)應(yīng)力與變形的分析結(jié)果是在不同的成型條件下，模座組件將會列入考慮之中，進(jìn)而能改善模具結(jié)構(gòu)以減少變形程度。
Moldex3D應(yīng)力分析模塊功能導(dǎo)覽
Moldex3D應(yīng)力分析模塊能讓用戶在射出成型分析之前或之后立即執(zhí)行線性應(yīng)力分析。應(yīng)力分析不需要其他分析結(jié)果即可執(zhí)行。然而，如果有其他分析結(jié)果，一些數(shù)據(jù)如流動殘留應(yīng)力等能在應(yīng)力分析中被考慮為初始內(nèi)應(yīng)力。Moldex3D應(yīng)力分析模塊提供三種穩(wěn)態(tài)邊界條件的類型：力、壓力及位移。
針對型芯偏移，Moldex3D能讓使用者快速且準(zhǔn)確分析不同組件的交互行為，進(jìn)而優(yōu)化產(chǎn)品設(shè)計(jì)。
展開 熱應(yīng)力分析過程
ABAQUS 提供三種熱應(yīng)力分析程序：
1. 順序耦合熱應(yīng)力分析，最常用的方法
? 當(dāng)應(yīng)力是由熱量場存在造成的，并且熱求解過程與應(yīng)力狀態(tài)無關(guān)，也就是說應(yīng)力依賴于熱產(chǎn)生，而熱并不依賴位移。
? 需要跑兩個分析: 先分析熱傳導(dǎo)，再將溫度結(jié)果導(dǎo)熱應(yīng)力分析
? 熱分析的結(jié)果，如溫度(位置，時間的函數(shù))被讀入應(yīng)力分析，作為一個預(yù)定義場。
2. 完全耦合熱應(yīng)力分析，最常用的方法
? 應(yīng)力依賴于溫度場并且溫度也依賴于應(yīng)力場。
? 只需要跑一個析。
3.
展開 <p>MP4 |視頻：h264、1280×720 |音頻：AAC，44.1 KHz，2</p><p>通道 類型：在線學(xué)習(xí) |語言：英語 + srt |持續(xù)時間： 35 講座 （4h 40m） |大小： 2.72 GB</p><p>了解您需要了解的有關(guān)使用 CAESAR II 軟件進(jìn)行管道應(yīng)力分析的所有信息，從初學(xué)者到專家 – 2022</p><p><strong>您將學(xué)</strong></p><p>到什么 管道應(yīng)力分析</p><p>的基礎(chǔ)知識 根據(jù) ASME 規(guī)范</p><p>，管道系統(tǒng)上的載荷類型、應(yīng)力和載荷組合 ASME 規(guī)范對管道應(yīng)力分析</p><p>的要求 管道支撐的類型[剛性支撐、可變支撐、吊架...等等] 如何使用 CAESAR II 軟件創(chuàng)建任何管道 3D 模型</p><p>如何添加和定義不同的管道配件，例如彎頭、三通、法蘭、閥門、膨脹波紋管......等</p><p>如何在CAESAR II軟件</p><p>中模擬泵和容器噴嘴 如何解釋應(yīng)力分析輸出并優(yōu)化支撐設(shè)計(jì)</p><p>如何將系統(tǒng)應(yīng)力和變形與代碼允許的限制進(jìn)行比較</p><p><strong>要求</strong></p><p>無需經(jīng)驗(yàn)，您將學(xué)習(xí)您需要知道的一切</p><p><strong>描述</strong></p><p>本課程非常適合任何有興趣開始管道應(yīng)力分析職業(yè)生涯但被許多雜亂無章的信息所淹沒并且不知道從哪里開始的工程師。</p><p>本課程旨在指導(dǎo)您從零開始完成管道應(yīng)力分析過程，直到能夠理解管道等距圖紙，創(chuàng)建完整的3D分析模型，選擇支撐類型和位置，檢查代碼要求并完成設(shè)計(jì)圖紙/報告。
展開 吊艙掛載應(yīng)力分析
吊艙掛載方式細(xì)節(jié)圖。
吊艙由吊艙架1和吊艙架2支撐掛載。吊艙架1和吊艙架2分別由8顆和4顆M3螺釘固定，螺釘由中心盤內(nèi)向外鎖緊。下圖為吊艙架的整體圖示。
SW simulation靜應(yīng)力分析
吊艙掛載后的吊艙架應(yīng)力分析模型。材質(zhì)選擇鋁合金6063-T6，密度為2700kg/m^3。
彈性模量：6.9e+10N/m^2。泊松比0.33 屈服強(qiáng)度2.15e+8N/m^2
①如下圖12個孔位為吊艙架的固定孔位，吊艙架1和吊艙架2設(shè)定接合面。
②吊艙重量為0.69Kg,轉(zhuǎn)換為重力為0.69kg*G(取9.8N/kg)=6.76N。如圖中4個孔位處懸掛吊艙。(選擇總數(shù)，而非按條目）
③網(wǎng)格化后，運(yùn)行應(yīng)力分析得下圖結(jié)果。紅色處為最大形變量結(jié)果，形變量為1.740e-02mm。
綜上所述支架強(qiáng)度足夠。
ANSYS靜應(yīng)力分析結(jié)果，材質(zhì)選擇了鋁合金密度2770kg/m^3。Poisson's ratio：0.33 bulk modulus:6.9608e+10Pa
計(jì)算總變形量1.9195e-2mm。
變形量云圖一致，均是頂部型變量最大。
材料：
向下的力：
限制位移固定工件。
展開 1、一個金屬懸臂梁，一端固支，初始溫度20℃，溫度突變到120℃時由于膨脹及邊界約束而產(chǎn)生熱應(yīng)力，進(jìn)而引起振動，這種振動就是熱誘導(dǎo)振動。
2、熱誘導(dǎo)振動分析的成功應(yīng)用不多見，在哈勃太空望遠(yuǎn)鏡曾因熱誘導(dǎo)振動問題而發(fā)生故障。現(xiàn)在對航天器的分析中，熱誘導(dǎo)振動屬于難點(diǎn)和重點(diǎn)。國內(nèi)曾有人對衛(wèi)星天線做過準(zhǔn)靜態(tài)熱誘導(dǎo)振動分析，也有人對空間站太陽能電池陣的桅桿做過基于模態(tài)的熱誘導(dǎo)振動分析（可能類似Abaqus中的線性攝動分析）。
3、熱應(yīng)力分析與熱誘導(dǎo)振動分析進(jìn)行耦合分析，還有難度，問題是多方面的。下面僅就準(zhǔn)靜態(tài)非耦合的熱誘導(dǎo)振動分析為例，介紹由熱應(yīng)力引起的振動。
4、懸臂梁材料屬性：
Conductity: 300W/(mK)
Density: 3000kg/m3
Elastic: E=3e10Pa, ν=0.3
Expansion: 3e-5 K-1
Specific Heat: 300J/(kgK)
5、分析結(jié)果
6、詳細(xì)步驟
見附件。
Abaqus熱應(yīng)力分析、熱誘導(dǎo)振動分析簡單實(shí)例-kxh.part4.rar
Abaqus熱應(yīng)力分析、熱誘導(dǎo)振動分析簡單實(shí)例-kxh.part1.rar
Abaqus熱應(yīng)力分析、熱誘導(dǎo)振動分析簡單實(shí)例-kxh.part2.rar
Abaqus熱應(yīng)力分析、熱誘導(dǎo)振動分析簡單實(shí)例-kxh.part3.rar
展開 
應(yīng)力分析的相關(guān)專題、標(biāo)簽、搜索
應(yīng)力分析的最新內(nèi)容
頻譜載荷集：頻譜載荷集主要用于動態(tài)分析，其可根據(jù)平方和的平方根計(jì)算結(jié)果，非常適合受應(yīng)力影響的分析類別。
一旦完成配置后，您可以將載荷集直接導(dǎo)出到Mechanical軟件。每個載荷集都是單獨(dú)的求解步驟，保持原始的載荷值和系數(shù)，從而能夠?qū)崿F(xiàn)準(zhǔn)確的仿真。此外，Solution Combination導(dǎo)出選項(xiàng)可生成累積組合，用于更廣泛的評估。
s.jishulink.com/IFN0Us" rel="noopener noreferrer" target="_blank"><strong>點(diǎn)擊立即報名</strong></a></p><div contenteditable="false" width="100%">
<hr>
</div><p><strong>8/18 | 從 “能算” 到 “算準(zhǔn)” ：Ansys Mechanical 精確應(yīng)力分析的關(guān)鍵技術(shù)與工程實(shí)踐
查看/下載HBK 2025用戶論文集，請點(diǎn)擊↓
電氣功率分析，應(yīng)力應(yīng)變測試與疲勞壽命分析......這些工業(yè)測試測量領(lǐng)域的核心痛點(diǎn)，在這本《HBK 2025 用戶論文集》中都能找到可直接落地的解決方案。
o
o Adams/Flex：柔性體分析模塊，結(jié)合有限元法模擬部件彈性變形，適配精密機(jī)械、航空結(jié)構(gòu)的振動與應(yīng)力分析。
o Adams/Controls：機(jī)電一體化耦合模塊，與 MATLAB/Simulink 無縫對接，實(shí)現(xiàn)機(jī)械系統(tǒng)與控制系統(tǒng)聯(lián)合仿真。
3.
</u></p><p class="ql-align-justify"><br></p><p class="ql-align-justify">進(jìn)一步，團(tuán)隊(duì)結(jié)合應(yīng)力變形分析對方案進(jìn)行了驗(yàn)證。<u>第三版方案的最大變形量控制在 0.4 mm 以內(nèi)，滿足圖紙中 CT6、最大變形公差±0.55 mm 的要求。
換句話說，它可以同時分析宏觀應(yīng)力變化、微觀滑移活動、織構(gòu)演化、局部應(yīng)變集中和熱軟化機(jī)制。因此，它比普通經(jīng)驗(yàn)型熱塑性模型更適合用于多晶材料溫成形模擬。
作者首先利用 AA5754 鋁合金在 25 ℃、148 ℃、204 ℃ 和 232 ℃ 下的單軸拉伸實(shí)驗(yàn)數(shù)據(jù)標(biāo)定溫度相關(guān)硬化參數(shù)。隨后，又預(yù)測了 177 ℃ 和 260 ℃ 下的拉伸響應(yīng)。
image_process=/format,webp" data-initial-src="https://img.jishulink.com/202605/attachment/ab4ba8e4edd647619de544d480b18002.png">
</figure>
</figure><p class="ql-align-center">應(yīng)力變形分析</p><h2><strong
展會現(xiàn)場，F(xiàn)LOW-3D 中國通過LED大屏分享鑄造仿真應(yīng)用案例，展現(xiàn) FLOW-3D CAST 全鑄造工藝過程建模、直觀的模具溫度顯示、準(zhǔn)確細(xì)膩的流態(tài)、可靠的應(yīng)力及變形分析等技術(shù)優(yōu)勢，為鑄造行業(yè)用戶提供完整和全方位的解決方案，有效輔助優(yōu)化工藝和減少缺陷。
基于Ramberg-Osgood計(jì)算模型
1.用于常用材料應(yīng)力-應(yīng)變曲線繪制及數(shù)據(jù)擬合生成
2.可繪制工程應(yīng)力-應(yīng)變曲線及輸出數(shù)據(jù)
3.可繪制真實(shí)應(yīng)力-應(yīng)變曲線及輸出數(shù)據(jù)
4.可繪制用于有限元分析的應(yīng)力-應(yīng)變曲線及輸出數(shù)據(jù)
5.基于Python制作的.exe小程序,可直接在電腦運(yùn)行
SupreForm 模鍛應(yīng)力分析云圖
3.水淬冷卻不均放大尺寸波動
由于連桿結(jié)構(gòu)并非完全對稱，大頭、小頭及桿身在入水瞬間的換熱條件不同，若裝夾姿態(tài)和入水方式控制不一致，容易出現(xiàn)一側(cè)冷卻過快、另一側(cè)滯后的情況。仿真結(jié)果顯示，大頭外緣、桿身薄截面及孔邊區(qū)域是冷卻速度變化最明顯的位置，也是變形和硬度離散最容易集中的區(qū)域。
