不知火舞的被虐|伊人天伊人天天综合网|博洛尼亚天气|任你懆这里只有精品4|久久美日韩精品久久|掌中之物漫画免费阅读观看|0丨d老妇

基于ANSYS的多層堆疊模塊焊接殘余應力分析及選材優化 張 彥，許 典，趙希芳 ( 南京電子技術研究所，江蘇 南京 210039)摘 要：分析了某多層堆疊模塊的焊接殘余應力，討論了各功能層不同選材、焊接順序對模塊殘余應力的影響，并給出了優化方案。

光寶科技發現，CIS支架與玻璃組裝后，在產品的運送過程中，殘余應力釋放會導致CIS支架變形，進而造成與玻璃脫膠問題。為解決此問題，光寶科技借助模流分析軟件Moldex3D Advanced解決方案和FEA接口功能模塊，以及結構分析軟件LS-DYNA，找出制程中產生的殘余應力對產品變形的影響。經改良射出制程之后，光寶科技成功在預期時間內制造出零缺陷產品。

(3) 應力值偏高 圖. 8 為充填剪切應力分布圖，此應力值偏高產品中間處在 1 MPa 影響產品變形的主要因素。判圖解析：剪切應力代表塑料在加工過程中由于剪切流動造成的應力大小。可由圖判別塑料流動應力是否過高，以做為是否使塑料材料產生裂解及過高殘余應力 (residual stress)造成成品變形的參考。

?步驟5 下圖左為使用 Moldex3D 進行充填分析后，并將纖維配向對材料性質的影響經由 FEA 接口輸出。由于產品中央處受纖維配向與縫合線的影響，材料彈性模數較低，計算結果顯示該區域應力較低；若未考慮模流分析，則計算結果如圖右，產品上半部應力分布均勻。顯示在未考慮模流分析結果時，可能導致應力分析結果判斷錯誤。

當應力與變形的分析結果是在不同的成型條件下，模座組件將會列入考慮之中，進而能改善模具結構以減少變形程度。Moldex3D應力分析模塊功能導覽Moldex3D應力分析模塊能讓用戶在射出成型分析之前或之后立即執行線性應力分析。應力分析不需要其他分析結果即可執行。然而，如果有其他分析結果，一些數據如流動殘留應力等能在應力分析中被考慮為初始內應力。

步驟5下圖左為使用Moldex3D進行充填分析后，并將纖維配向對材料性質的影響經由FEA接口輸出。由于產品中央處受纖維配向與縫合線的影響，材料彈性模數較低，計算結果顯示該區域應力較低；若未考慮模流分析，則計算結果如圖右，產品上半部應力分布均勻。顯示在未考慮模流分析結果時，可能導致應力分析結果判斷錯誤。

對于需要利用CAE模流分析技術的組織或企業而言，可能不是每個成員都具備CAE軟件使用的能力；但透過API的整合應用，便有機會取各家軟件所長，打造一個最適合自家工作流程的標準化接口，讓Moldex3D的模流分析技術為每一位成員所用。

于是，團隊著手進行凸轂特征的設計變更，并同時重復進行模流分析及應力分析。經過設變和模擬之后，成功將凸轂斷裂處的強度從33kgf提升至40kgf，改善度達21% (見圖五)。 圖四 利用Moldex3D FEA Interface判別最大應力集中區域 效益此產品在初次量產時，不良率為30%，經由Moldex3D模流分析并重新設計后，良率提升了10%。

完成模流分析后，便進行實際試模，以驗證Moldex3D分析結果的準確度。Moldex3D的分析與實際驗證結果都顯示，在射出成型制程中，產品的兩狹縫會造成壓力傳遞困難，造成產品后端有凹痕產生(圖七)。改用模內階段式射壓成型(IMMC)制程后，可成功開發無凹痕的產品(圖八)。

? 更多信息請參考進 階熱澆道 網頁 應力? 應力分析是材料科學工程的一環，側重于材料和結構內力的分布，在產品設計和優化結構起著至關重要的作用，以確保其機構完整性、產品質量和性能? 流固耦合(FSI)：可應用于嵌件、半導體封裝導線架的偏移或變形行為? 纖維配向、縫合線效應：可應用于分析機械特性強度強化或折減? 黏彈效應：可應用于退火的殘余應力分布、產品變形、光學特性分析

對于需要利用CAE模流分析技術的組織或企業而言，可能不是每個成員都具備CAE軟件使用的能力；但透過API的整合應用，便有機會取各家軟件所長，打造一個最適合自家工作流程的標準化接口，讓Moldex3D的模流分析技術為每一位成員所用。

步驟5下圖左為使用Moldex3D進行充填分析后，并將纖維配向對材料性質的影響經由FEA接口輸出。由于產品中央處受纖維配向與縫合線的影響，材料彈性模數較低，計算結果顯示該區域應力較低；若未考慮模流分析，則計算結果如圖右，產品上半部應力分布均勻。顯示在未考慮模流分析結果時，可能導致應力分析結果判斷錯誤。

步驟6：點擊分析順序(Analysis) 開啟分析順序設定窗口，接著加入模座變形分析 (Mold Deformation –Md)，點擊開始分析(Run)。 步驟7：模座變形分析結果 Von Mises 應力是應力各分量計算得來的純量，可被用來評估韌性材料是否在外力施加下達到降伏點。一旦局部區域的Von Mises應力超過降伏應力，材料就會發生塑性變形。

此外，使用者也可以在所選擇的第三方模流軟件頁面中上傳非使用 Moldex3D 軟件的模流分析結果項目。上傳完成后，點擊 ” 更多 ” 以檢視更多詳細的分析信息。注意：?Moldex3D分頁提供使用者上傳Moldex3D模流分析項目；而 第三方CAE軟件 分頁則支持第三方模流分析檔案的輸入。?上傳檔案為vtu檔 (模流分析結果檔)，且目前僅支持讀取ascii format vtu。

計算參數的[應力] (Stress)標簽 應力類型分析 (Stress Type Analysis Type) 考慮流動殘留應力在應力分析：當此選項啟用時，計算時會讀取流動殘留應力 (如果流動分析有啟用) 并將其影響考慮于應力分析。

? 更多信息請參考進 階熱澆道 網頁 應力? 應力分析是材料科學工程的一環，側重于材料和結構內力的分布，在產品設計和優化結構起著至關重要的作用，以確保其機構完整性、產品質量和性能? 流固耦合(FSI)：可應用于嵌件、半導體封裝導線架的偏移或變形行為? 纖維配向、縫合線效應：可應用于分析機械特性強度強化或折減? 黏彈效應：可應用于退火的殘余應力分布、產品變形、光學特性分析

此案例展示了RAMCAR如何有效利用Moldex3D模流分析軟件，成功驗證電池外殼的真正設計問題，做出較佳的設計決策。

摘要 (Overview)本文的目的是利用 Moldex3D Digimat-MS 與結構分析軟件，進行一產品受外力下的應力與變形的分析。此產品是彈塑性的玻璃纖維復合材料。 我們會藉由Digimat-MS來說明從Digimat到結構分析軟件的整個分析流程。本文中所示范的流程，包括如何選取所需要的材料性質，以及如何將模流分析中所得到的纖維排向，映像到結構分析模型。

GF30含玻纖熔接線 模流分析結果PA6-GF30殘余應力 模流分析結果 PP-GF40玻纖殘余應力結果 模流分析結果 PPS-GF30玻纖殘余應力結果 所有材料，熔接線及玻纖排布基本一致，不再重復展示； 冷熱沖擊試驗要求