焦化工程
關注創建者：匿名 創建時間：2022-01-11
焦化工程的實例教程
安徽100萬噸焦化升級改造項目焦爐點火烘爐
4月15日，銅陵泰富特種材料有限公司4.3米焦爐升級改造項目5號焦爐順利點火烘爐，標志著5號焦爐進入投產倒計時階段。
5號焦爐是60孔JNX3-70-1D型炭化室高7.0米、長18.46米、寬5.3米頂裝焦爐，是具有雙聯火道、蓄熱室分格、廢氣循環、多段加熱、焦爐煤氣下噴、高爐煤氣和空氣側入、下調的單熱式焦爐。該工程共建2座60孔焦爐及配套的生產、生活輔助設施，形成100萬噸/年生產能力。
中冶焦耐湛江三高爐系統焦化工程3B焦爐成功投產
4月19日晚上21點，由中冶焦耐設計并部分供貨的寶鋼湛江鋼鐵三高爐系統焦化工程3B焦爐順利裝煤，4月21日上午9點50分，3B焦爐第一爐紅焦推出，隨后6號干熄焦裝入第一爐紅焦，標志著3B焦爐、6號干熄焦正式投產。
三高爐系統焦化工程設計規模為年產干全焦160萬噸，配置2×65孔炭化室高7米大容積復熱式頂裝焦爐，配套采用3×100噸/小時帶橫移牽引的干熄焦，無濕熄焦系統。裝煤采用全封閉裝煤車配合單孔炭化室壓力調節技術實現無煙裝煤；焦爐設有出焦除塵地面站、機側煙塵水封式除塵地面站；同時采用上升管余熱回收技術回收荒煤氣部分顯熱。本項目無論是節能效果、環保指標還是自動化程度都代表著行業領先水平。
山西亞鑫焦化項目3#、4#焦爐順利投產
5月1日晚17時，山西亞鑫焦化工程3#、4#焦爐順利投產。
3#、4#焦爐為1×65孔JNX2-70-2型焦爐和1×65+55孔JNX2-70-2型焦爐，為雙聯火道廢氣循環，高爐煤氣及空氣下調，空氣與高爐煤氣分段供入，焦爐煤氣下噴、蓄熱室分格的單熱式超大型焦爐。
展開 第一章總論
1.1項目簡介
河北某100萬噸焦化2×60 孔5.5m搗固焦爐，年產能108萬噸。由于煙氣中 SO2、NOx 原始含量較高，焦爐煙氣未經處理排放，不能達到大氣污染物排放標準。現擬新建一套脫硫脫硝和余熱回收裝置（脫硫脫硝余熱利用一體設計），使焦爐煙氣實現達標排放。此脫硫脫硝工程采用總承包（EPC）方式，經處理后使 SO2 排放濃度小于 30mg/m3、顆粒物排放濃度小于 15mg/m3，NOx 排放濃度小于 150mg/m3（NOx 按此指標設計），基準氧含量按9%計。項目竣工后，按照項目所在地環保部門要求委托具有資質的監測機構對 SO2、NOx、顆粒物等指標進行檢測，出具正式檢測報告，作為驗收的重要技術依據。
1.2總則
1.2.1工程范圍
河北焦化焦爐脫硫脫硝工程總承包（EPC）的全部工作，包括但不限于設計（包括脫硫脫硝初步設計、脫硫部分施工圖設計）、供貨、施工、調試、試運行、竣工驗收、人員培訓直至最終交付使用及售后服務等方面的工作。
工程所需的水源、氣源、電源、汽源等公用工程由業主確定接口，我方負責接口施工。
展開 摘要：本文敘述了某焦化廠降低焦炭水分的措施及使用效果，投入低的成本，卻收到良好的效果。
關鍵詞：焦炭水分 措施 效果（紅字部分需要修改）
高爐趨于大型化及高噴煤量的技術發展，對焦炭指標相應地提出了更高的要求。長期以來，在焦化工程技術人員的一致努力下，焦炭各項主要技術指標在全國排名中一直處于前茅，焦炭冷態強度指標及熱態指標相對比較穩定而且符合高爐操作。為煉鐵降低焦比，提高高爐利用系數打下了良好的基礎。然而焦炭水分指標，雖不做為主要考核指標，但它對高爐的影響是：每增加1%的水分約增加焦炭用量1.1~1.3%。當入爐焦炭水分發生波動，不能及時知道焦炭水分準確含量時，會影響配料準確性。因此，降低焦炭水分，提高水分的穩定性成為焦化工程技術人員的攻關課題。
一、 現狀：焦炭熄焦方法，直接影響著焦炭水分的含量。現有常用工藝有：常規濕法熄焦法；干法熄焦法；低水份熄焦法。此三種熄焦方法，在投資上，國產干法熄焦法投資較大，熄焦水分小于1%，處理效果最好，是國家重點推廣工藝。低水熄焦是美聯鋼設計推廣的，熄焦水分在3%左右。常規濕法熄焦方法熄焦水分6~8%，并且穩定率低。
二、目標：我國現有幾家焦化廠在應用低水份熄焦以后，效果比較明顯。水份降為3%左右。低水份熄焦工藝主要包括：工藝管道——熄焦水泵、高位槽、管道、噴頭；一點定位熄焦車；控制系統。而當時公司資金緊缺，如何在最短時間內，改變焦炭水分高的問題，成為當務之急。公司及焦化技術人員通過對國內焦化廠詳細考察，為節約資金，我們決定采用低水份熄焦工藝的關鍵部分——噴嘴進行熄焦技術改造，在最短時間內達到最好的效果。噴嘴及設備安裝投資費用為22萬元。改造后確保焦炭水分穩定且降低為5%以下。
展開 1.2 導熱油加熱間接蒸氨工藝
國內首先采用導熱油加熱間接蒸氨工藝的是濟鋼焦化廠。該廠原采用水蒸氣直接蒸氨工藝，其蒸氨塔是隔柵塔板，水蒸氣消耗大，采用這種蒸氨工藝后，蒸氨塔改為板式斜孔塔，水蒸氣完全取消，采用導熱油爐加熱導熱油，加熱后的導熱油給蒸氨塔底的廢氨水再沸器提供蒸氨熱源，其工藝流程如圖2。
圖2 導熱油加熱間接蒸氨工藝流程示意圖
這種蒸氨工藝在原有蒸氨系統上需要增加一套導熱油加熱爐、2臺導熱油儲槽、1臺高溫油泵和1臺再沸器，工藝相對較為復雜，建設投資大。該蒸氨工藝能夠確保蒸氨系統操作的穩定運行，廢氨水含氨量指標完全達到生產工藝要求，不增加外排廢水量。
導熱油長期在250℃條件下運行，會存在變質問題，少量裂解氣排入大氣也會對與環境造成污染，通常一年需要更換一次新的導熱油，目前導熱油價格約8000元/t—9000元/t，一次更換成本約20萬元—30萬元，而且更換新的導熱油，需要請專業隊伍清洗所有導熱油管道和儲槽；用于導熱加熱的設備管道必須防止泄漏，一方面查找漏點十分困難，另一方面則會造成昂貴的導熱油損失，甚至引發其他事故。
1.3 管式爐加熱間接蒸氨工藝
管式爐加熱間接蒸氨工藝早期在原南京梅山焦化廠采用，2006年5月新疆大黃山投產的焦化工程中的蒸氨也是采用該工藝，這種蒸氨工藝采用管工爐加熱蒸氨塔底的廢水，形成部分汽凈化，返回塔底提供給蒸氨塔所需要的熱能，其工藝流程圖如圖3
這種蒸氨工藝在原有水蒸氨直接蒸氨系統是需要增加1套管式爐和1臺氨水循環泵，工藝相對較為復雜，生產管理方便。該蒸氨工藝能夠確保蒸氨系統操作的穩定運行，廢氨水含量氨時指標完全達到生產工工藝的要求，不增加外排量。
工藝主要缺點是：對管式爐爐管材質有一定要；同時管式爐是明火設備，要求與易燃易爆區域的安全距離較大，否則該工藝存在安全隱患。
展開 此簡單計算式，可作為在焦化工程設計中，計算焦爐煤氣管道的直徑和設備選型時的依據。
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長期以來，在焦化工程技術人員的一致努力下，焦炭各項主要技術指標在全國排名中一直處于前茅，焦炭冷態強度指標及熱態指標相對比較穩定而且符合高爐操作。為煉鐵降低焦比，提高高爐利用系數打下了良好的基礎。然而焦炭水分指標，雖不做為主要考核指標，但它對高爐的影響是：每增加1%的水分約增加焦炭用量1.1~1.3%。當入爐焦炭水分發生波動，不能及時知道焦炭水分準確含量時，會影響配料準確性。
缺點是工藝流程長，占地多，適合大工程使用。寶鋼焦化三期工程使用的是該工藝。
（4）PDS法
PDS法是東北師范大學開發的一種脫硫工藝，于1994年應用于上海浦東煤氣廠。PDS為雙核酞菁鈷磺酸鈉催化劑，反應過程中同時加入助催化劑和堿性物質。采用改良ADA法的脫硫裝置只需增加一些PDS溶液滴加設備，既可改為PDS法。
此簡單計算式，可作為在焦化工程設計中，計算焦爐煤氣管道的直徑和設備選型時的依據。
此簡單計算式，可作為在焦化工程設計中，計算焦爐煤氣管道的直徑和設備選型時的依據。
目 錄
前 言2
一、焦爐烘爐組織機構與人員配置3
二、焦爐烘爐圖表制定3
三、烘爐前必須完成的工作項目7
四、烘爐管理11
五、熱態工程施工項目17
六、烘爐主要材料19
七、烘爐崗位職責和烘爐操作要點27
八、烘爐安全注意事項33
前 言
++++焦化廠一期工程焦爐，焦爐特點為臥式熱回收搗固焦爐，本方案是為該焦爐烘爐而制定的
按照上述煉焦行業技術政策,國內多家從事焦化工程設計公司先后開發設計出多種版本5.5m搗固焦爐系列爐型,其爐體結構特征為雙聯火道、廢氣循環、焦爐煤氣下噴、貧煤氣和空氣側入復熱式搗固焦爐,以及雙聯火道、廢氣循環、焦爐煤氣下噴單熱式搗固焦爐。現將我國已投入生產和正在建設的5.5m搗固焦爐爐型主要尺寸及工藝參數列表如下。
按照上述煉焦行業技術政策,國內多家從事焦化工程設計公司先后開發設計出多種版本5.5m搗固焦爐系列爐型,其爐體結構特征為雙聯火道、廢氣循環、焦爐煤氣下噴、貧煤氣和空氣側入復熱式搗固焦爐,以及雙聯火道、廢氣循環、焦爐煤氣下噴單熱式搗固焦爐。現將我國已投入生產和正在建設的5.5m搗固焦爐爐型主要尺寸及工藝參數列表如下。
焦化工程的生產中煉焦爐的生產溫度是很高的，焦爐爐頂、爐門修理站、焦爐機側、推焦車、攔焦車、熄焦車和消煙除塵車的司機室等崗位、焦爐地下室以及熄焦塔都受高溫輻射的危害；另外，煤氣凈化中的粗苯管式爐、換熱器和有關泵房等部位的溫度也是很高的，同樣存在著高溫輻射的危害。
1.3 管式爐加熱間接蒸氨工藝
管式爐加熱間接蒸氨工藝早期在原南京梅山焦化廠采用，2006年5月新疆大黃山投產的焦化工程中的蒸氨也是采用該工藝，這種蒸氨工藝采用管工爐加熱蒸氨塔底的廢水，形成部分汽凈化，返回塔底提供給蒸氨塔所需要的熱能，其工藝流程圖如圖3
這種蒸氨工藝在原有水蒸氨直接蒸氨系統是需要增加1套管式爐和1臺氨水循環泵，工藝相對較為復雜，生產管理方便。
1.2總則
1.2.1工程范圍
河北焦化焦爐脫硫脫硝工程總承包（EPC）的全部工作，包括但不限于設計（包括脫硫脫硝初步設計、脫硫部分施工圖設計）、供貨、施工、調試、試運行、竣工驗收、人員培訓直至最終交付使用及售后服務等方面的工作。
工程所需的水源、氣源、電源、汽源等公用工程由業主確定接口，我方負責接口施工。
