雙料共射成型
關注創建者：匿名 創建時間：2026-01-05
雙料共射成型的實例教程
雙料共射成型簡介
雙料共射成型是制造雙色／雙料塑件且不使用二次旋轉模成型法的革新性制程之一，兩種材料分別從不同澆口射入單一模穴中，不論結構簡單或復雜。除了減少成型周期之外，使用雙料共射成型的另一項主要的優點是由于高溫時分子間有較高的滲透力，所以在兩種材料的匯流處可有較佳的黏著性。雙料共射成型制程設計的挑戰是澆口位置與加工條件的選擇，因為熔膠的流動行為會影響兩種材料的材料界面。為了達成所要的材料界面，需要對流動有深入了解，而這也是Moldex3D能協助您達成最佳制程設計的著力點。
雙料共射成型制程中兩股熔膠（藍、黃）同時在模穴內流動
Moldex3D雙料共射成型模塊功能導覽
Moldex3D雙料共射成型模塊（BiIM）能仿真三維雙料共射成型制程，具有類似傳統射出成型模塊簡便的精靈功能，以協助用戶設定雙料共射成型的制程參數，并產生充填／保壓、冷卻及翹曲的分析結果。
注意：Moldex3D雙料共射成型模塊只支持Solid網格模型。
1. 前處理 (Pre-processing)
Moldex3D雙料共射成型模塊其前處理階段的步驟與基本模塊相似：
步驟1：建立新項目
步驟2：設定分析系統并建立網格
步驟3：設定材料及成型參數
步驟4：執行分析并觀測分析結果
以下將列出特定步驟的操作說明。
2. 準備分析
建立新項目 (Create a New Project)
第一步開啟Moldex3D Studio，選擇新增建立新項目，第二步按下確定。
在第三步，選擇雙料共射成型制程。
設定分析系統并建立網格 (Setting Analyst System and Create the Solid Mesh)
在項目建立完后匯入幾何，也可以匯入在Moldex3D Mesh建立好的網格。
展開 ? 雙料共射成型模塊 (Bi-Injection)
雙料共射成型簡介
雙料共射成型是制造雙色／雙料塑件且不使用二次旋轉模成型法的革新性制程之一，兩種材料分別從不同澆口射入單一模穴中，不論結構簡單或復雜。除了減少成型周期之外，使用雙料共射成型的另一項主要的優點是由于高溫時分子間有較高的滲透力，所以在兩種材料的匯流處可有較佳的黏著性。雙料共射成型制程設計的挑戰是澆口位置與加工條件的選擇，因為熔膠的流動行為會影響兩種材料的材料界面。為了達成所要的材料界面，需要對流動有深入了解，而這也是Moldex3D能協助您達成最佳制程設計的著力點。
雙料共射成型制程中兩股熔膠（藍、黃）同時在模穴內流動
Moldex3D雙料共射成型模塊功能導覽
Moldex3D雙料共射成型模塊（BiIM）能仿真三維雙料共射成型制程，具有類似傳統射出成型模塊簡便的精靈功能，以協助用戶設定雙料共射成型的制程參數，并產生充填／保壓、冷卻及翹曲的分析結果。
注意：Moldex3D雙料共射成型模塊只支持Solid網格模型。
1. 前處理 (Pre-processing)
Moldex3D雙料共射成型模塊其前處理階段的步驟與基本模塊相似：
步驟1：建立新項目
步驟2：設定分析系統并建立網格
步驟3：設定材料及成型參數
步驟4：執行分析并觀測分析結果
以下將列出特定步驟的操作說明。
2. 準備分析
1. 建立新項目 (Create a New Project)
第一步開啟Moldex3D Studio，選擇新增建立新項目，第二步按下確定。
在第三步，選擇雙料共射成型制程。
2.
展開 雙料共射成型簡介
雙料共射成型是制造雙色／雙料塑件且不使用二次旋轉模成型法的革新性制程之一，兩種材料分別從不同澆口射入單一模穴中，不論結構簡單或復雜。除了減少成型周期之外，使用雙料共射成型的另一項主要的優點是由于高溫時分子間有較高的滲透力，所以在兩種材料的匯流處可有較佳的黏著性。雙料共射成型制程設計的挑戰是澆口位置與加工條件的選擇，因為熔膠的流動行為會影響兩種材料的材料界面。為了達成所要的材料界面，需要對流動有深入了解，而這也是Moldex3D能協助您達成最佳制程設計的著力點。
雙料共射成型制程中兩股熔膠（藍、黃）同時在模穴內流動
Moldex3D 雙料共射成型模塊功能導覽
Moldex3D雙料共射成型模塊（BiIM）能仿真三維雙料共射成型制程，具有類似傳統射出成型模塊簡便的精靈功能，以協助用戶設定雙料共射成型的制程參數，并產生充填／保壓、冷卻及翹曲的分析結果。
注意：Moldex3D雙料共射成型模塊只支持Solid網格模型。
1. 前處理
Moldex3D雙料共射成型模塊其前處理階段的步驟與基本模塊相似：
步驟1：建立新項目
步驟2：設定分析系統并建立網格
步驟3：設定材料及成型參數
步驟4：執行分析并觀測分析結果
以下將列出特定步驟的操作說明。
2. 準備分析
1. 建立新項目
第一步開啟Moldex3D Studio，選擇新增建立新項目，第二步按下確定。
在第三步，選擇雙料共射成型制程。
2. 設定分析系統并建立網格
在項目建立完后匯入幾何，也可以匯入在Moldex3D Mesh建立好的網格。
匯入完幾何后檢查幾何，幾何沒問題后設定幾何屬性。
展開 雙料共射成型的充填/保壓設定頁簽 (Filling/Packing Tab for Bi-Injection)
雙料共射成型有兩個進口，在加工精靈的充填/保壓設定頁簽(Filling/Packing Settings tab) 中，可以分別針對這兩個進口的參數進行設定。
料管選擇區位于窗口的左邊，主要設定項目位于窗口的右邊，而流率表則位于窗口下方，可立即顯示流率設定的情況。此外，點擊進階設定則可呼叫進階設定窗口。
CAE模式下的充填/保壓設定窗口
雙料共射成型模塊的充填和保壓設定和一般分析類似，只是雙料共射成型模塊必須為兩個料管分別做設定。
•充填設定 (Filling Settings)
•充填時間 (Filling time)：輸入EM#1的充填時間。
?最大流率 (Max. flow rate)：輸入EM#1的最大流率。
?流率多段設定 (Flow rate profile)：點擊多段設定...，進入流率多段設定的設定接口。和一般分析案例類似。提供兩種流率設定依據：流率 (%) vs.時間 (%) 和流率(%) vs.時間 (秒)。選擇其中一種做為流率依據方式。在段數 (section no.) 對話框中輸入數值或使用段數對話框旁的箭頭點選段數，來調整流率多段設定。改變流率百分比，可直接拖拉圖表中的紅點或在底部表格中直接輸入數字。
?射壓多段設定 (Injection pressure profile)：點擊多段設定...進入射壓多段設定的設定接口，其接口和流率多段設定接口一樣。請參閱前述流率多段設定接口。
?速度/壓力切換點 (V/P switch over)：設定切換點有兩個選項：由充填體積(%)和由射出壓力(MPa)，兩者的對應數值皆可由使用者自定義。
展開 為什么使用雙料共射成型模擬?
雙料共射成型是多材質成型制程的一點變體，通常被應用在雙色塑料的產品，如車燈、行動播放器或牙刷等。制程中，兩種塑料會分別從兩個不同的澆口注入到單一模穴中，并觀察塑料在流動后交會時的反應變化，經由流率控制來預測縫合線位置，提升雙色塑件產品的質量。因此，運用Moldex3D來驗證優化塑件/模具設計及制程參數是很重要的。
挑戰
• 選擇兩個進澆口的材料，并分別定義顏色
• 透過流動波前預測縫合線位置
• 分別定義兩種塑料的流動與保壓參數
• 評估澆口設計(澆口類型、位置等)，達成外觀質量需求
Moldex3D 解決方案
• 可視化兩個進澆口的波前變化
• 預測可能形成的縫合線位置
• 追蹤聚合物顆粒的流動方向
• 顯示兩個進澆口的流率變化
• 支持平行運算，提升分析效率
應用產業
• 汽車
• 數字電子產品
• 消費性產品
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雙料共射成型制程中兩股熔膠（藍、黃）同時在模穴內流動
Moldex3D雙料共射成型模塊功能導覽
Moldex3D雙料共射成型模塊（BiIM）能仿真三維雙料共射成型制程，具有類似傳統射出成型模塊簡便的精靈功能，以協助用戶設定雙料共射成型的制程參數，并產生充填／保壓、冷卻及翹曲的分析結果。
注意：Moldex3D雙料共射成型模塊只支持Solid網格模型。
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共射成型模塊 (Co-Injection)
共射成型簡介
共射成型（或稱三明治射出成型）是在射出成型制程中將數種熔膠（皮層材料與核芯層材料）以間隔依序方式射入模穴中。熔膠將會彼此接觸，但不會流入其中。各種皮層／核芯層材料的組合，包括軟質皮層／硬質核芯層材料、純料皮層／回收料核芯層以及純塑料皮層／強化核芯層材料，被廣泛應用于日用品、汽機車及結構應用。使用共射成型的主要優點為節省成本、廢物利用及產品效能提升
開啟 Moldex3D Studio 并在主頁簽點選 新增，以使用者指定的名稱 [MDXProject_BiM] 與 位置 [默認路徑] 建立新項目，即可使用更多功能與頁簽，在解決方案選擇制程為雙料共射成型，并將網格選擇 Solid。
雙料共射成型制程中兩股熔膠（藍、黃）同時在模穴內流動
Moldex3D雙料共射成型模塊功能導覽
Moldex3D雙料共射成型模塊（BiIM）能仿真三維雙料共射成型制程，具有類似傳統射出成型模塊簡便的精靈功能，以協助用戶設定雙料共射成型的制程參數，并產生充填／保壓、冷卻及翹曲的分析結果。
注意：Moldex3D雙料共射成型模塊只支持Solid網格模型。
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雙料共射成型制程中兩股熔膠（藍、黃）同時在模穴內流動
Moldex3D雙料共射成型模塊功能導覽
Moldex3D雙料共射成型模塊（BiIM）能仿真三維雙料共射成型制程，具有類似傳統射出成型模塊簡便的精靈功能，以協助用戶設定雙料共射成型的制程參數，并產生充填／保壓、冷卻及翹曲的分析結果。
注意：Moldex3D雙料共射成型模塊只支持Solid網格模型。
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共射成型模塊 (Co-Injection)
共射成型簡介
共射成型（或稱三明治射出成型）是在射出成型制程中將數種熔膠（皮層材料與核芯層材料）以間隔依序方式射入模穴中。熔膠將會彼此接觸，但不會流入其中。各種皮層／核芯層材料的組合，包括軟質皮層／硬質核芯層材料、純料皮層／回收料核芯層以及純塑料皮層／強化核芯層材料，被廣泛應用于日用品、汽機車及結構應用。使用共射成型的主要優點為節省成本、廢物利用及產品效能提升
•保壓設定 (Packing Settings)
雙料共射成型模塊的保壓多段設定功能和一般射出案例的保壓設定類似。因雙料共射成型的特殊性，建議保壓設定維持默認值。
?保壓時間 (Packing Time)：使用秒數指定保壓持續時間。
為什么使用雙料共射成型模擬?
雙料共射成型是多材質成型制程的一點變體，通常被應用在雙色塑料的產品，如車燈、行動播放器或牙刷等。制程中，兩種塑料會分別從兩個不同的澆口注入到單一模穴中，并觀察塑料在流動后交會時的反應變化，經由流率控制來預測縫合線位置，提升雙色塑件產品的質量。因此，運用Moldex3D來驗證優化塑件/模具設計及制程參數是很重要的。
為什么使用共射出成型模擬?
共射出成型制程具有皮層料和核心料的結構；先將皮層料注入模穴中，接著為核心料，最后再補上皮層料包復核心料，因此產品的外觀可以使用不同材料得到變化。共射出成型制程此特色被廣泛用在粉碎和回收塑料上，將回收的塑料再用于第二射的核心塑料使用，對環境和成本帶來許多效益。此外，該制程能夠以高沖擊塑料作為核心材料提升產品強度和效能。除此之外，建造一個需要熱澆道系統、控制閥門和兩個料筒的共射出成型機臺遠比傳統射出成型機臺的成本還要高
雙料共射成型制程中兩股熔膠（藍、黃）同時在模穴內流動
Moldex3D 雙料共射成型模塊功能導覽
Moldex3D雙料共射成型模塊（BiIM）能仿真三維雙料共射成型制程，具有類似傳統射出成型模塊簡便的精靈功能，以協助用戶設定雙料共射成型的制程參數，并產生充填／保壓、冷卻及翹曲的分析結果。
注意：Moldex3D雙料共射成型模塊只支持Solid網格模型。
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