為什么使用共射出成型模擬?

共射出成型制程具有皮層料和核心料的結(jié)構(gòu)；先將皮層料注入模穴中，接著為核心料，最后再補上皮層料包復(fù)核心料，因此產(chǎn)品的外觀可以使用不同材料得到變化。共射出成型制程此特色被廣泛用在粉碎和回收塑料上，將回收的塑料再用于第二射的核心塑料使用，對環(huán)境和成本帶來許多效益。此外，該制程能夠以高沖擊塑料作為核心材料提升產(chǎn)品強度和效能。除此之外，建造一個需要熱澆道系統(tǒng)、控制閥門和兩個料筒的共射出成型機臺遠比傳統(tǒng)射出成型機臺的成本還要高，所以對機械性質(zhì)的影響來說，如何決定最佳的皮層料和核心料比例，并有效追蹤模穴內(nèi)每個時間和位置下的分布情形是現(xiàn)今主要面臨的挑戰(zhàn)。
Moldex3D提供強大的成型解決方案，使用者能夠掌握制程中的關(guān)鍵特性，如材料分布，在制程優(yōu)化和節(jié)省開發(fā)成本上創(chuàng)造更多競爭優(yōu)勢。

挑戰(zhàn)

? 優(yōu)化兩種材料性質(zhì)交互作用后的機械特性

? 決定最佳的皮層料和核心料分布比例

? 避免吹穿發(fā)生，維持產(chǎn)品表面質(zhì)量

? 優(yōu)化皮層料到核心料的整體充填比例

Moldex3D 解決方案

? 可視化在吹穿前皮層料與核心料的流動行為

? 預(yù)測吹穿區(qū)附近核心層的穿透情形

? 針對吹穿效應(yīng)改善幾何厚度及成型條件

? 考慮皮層和核心層之間的溫度不均與壓力變化

? 預(yù)測高溫及高壓下潛在的缺陷位置

應(yīng)用產(chǎn)業(yè)

? 3C電子

? 汽車

? 醫(yī)療

? 消費性產(chǎn)品