CAD數據管理
關注創建者：匿名 創建時間：2026-01-05
CAD數據管理的視頻教程
基于CFD的數據中心優化設計及數字孿生運維管理方案
本期直播將帶您了解Cadence Reality DC 數字孿生平臺如何實現數據中心從概念設計驗證、到優化設計及系統化、流程化數字孿生運維管理數據中心，提高數據中心可靠性及能效，實現節能。 適用人群： 數據中心設計、運維、平臺開發等相關從業人員， CFD模擬從業者，高校教師及學生。
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CAD數據管理的實例教程
質量提升：改進了統計過程控制和測量系統分析，審核更加順利，公司的數據安全性也得到增強。
通過采用 Q-DAS 軟件，Danfoss成功解決了數據管理和質量控制方面的難題，實現了高效、智能的生產管理，為企業的持續發展奠定了堅實基礎。Q-DAS 軟件以其強大的功能和良好的適應性，成為制造企業提升質量和效率的有力工具。
CADENAS技術顛覆產品數據提供方式：一種全新的、行業領先的數字目錄
Mollificio Bordignon公司是一家以生產各種高質量彈簧而聞名的公司，為了進一步提高產品數據質量和優化客戶體驗，最近推出了由CADENAS為其創建的3D CAD產品電子目錄，這是該公司朝著數字化創新邁出的重要一步。Mollificio Bordignon公司的產品目錄提供不同行業需要的各種異形彈簧，產品范圍從符合ISO 10243的標準型號到橢圓形和圓線彈簧以及定制解決方案。
使用3D CAD模型簡化設計流程
3D CAD模型大大簡化了工程師和設計師的設計流程，用戶只需單擊幾下即可獲取到完整的產品數據和設計所需的元數據。該模型適用于市場上絕大多數主流CAD軟件，用戶可以輕松地將模型集成到他們的原始設計中。
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Mollificio Bordignon之所以選擇CADENAS，是因為CADENAS在提供用于產品編目、可視化和發布的先進工具方面擁有豐富的經驗，能夠讓用戶高效、直觀地管理技術數據。此外，CADENAS的解決方案具有高度可定制性，可以與企業所使用的其他系統完美集成，從而能夠根據公司的特定需求創建靈活的解決方案。 CADENAS是滿足其技術數據和CAD模型管理要求的理想合作伙伴，同時還能為所有客戶提供有價值的技術支持。
展開 Q-DAS 軟件作為一款先進的質量管理軟件，為離散制造業提供了強大的解決方案。它能夠幫助企業實現數據采集、分析和報告的自動化，提高質量管理的效率和準確性，為企業的決策提供有力的數據支持。
Q-DAS專注于制造過程數據統計分析和質量數據可視化管理及報告，最早為大眾、寶馬、博世、麥格納等公司開發制造質量管理系統，并逐步推廣到汽車、航空、機械制造、電子、食品、醫藥和化工等行業。Q-DAS軟件系統以人、機、料、法、環為主線，貫穿并涵蓋企業制造PDCA全過程。
PART1
Q-DAS 1.0
■ SPC系統國際標準的制定者（ISO 7870 、ISO 22514【Q-DAS擁有基于ISO22514標準自動計算CP,CPK能力的專利】、ISO 11464 、德國VDA SPC/MSA 的所有核心算法）；
■ 行業標準的制定者（AQDEF、Q-IF、Q-SAP/MES/PLM ）；
■ 企業標準制定者（Ford, GM, Chrysler, VW, Mercedes, BMW, Daimler, Magna, Bosch, ZF等40家大型公司都在公司章程中強制指定為SPC系統供應商）。
PART2
Q-DAS 2.0
Q-DAS CAMERA 解決方案（數據采集、數據監控、數據管理、數據評定、數據報告、數據歸檔。
PART3
Q-DAS 3.0
■ 真正意義上的(工業4.0/適應中國制造2025戰略)；
■ 智能質量大數據分析系統（全生命周期質量管理）。
#應用場景
01
生產過程監控
? 通過實時采集生產過程中的數據，如尺寸、重量、溫度等，對生產過程進行實時監控。一旦發現數據超出控制范圍，立即發出警報，以便及時采取措施進行調整。
展開 6月3日下午，由[DT新材料]聯合[廣東灣區智能終端工業設計研究院有限公司（以下簡稱研究院）]共同組織的iTherMTalks第6期線下主題沙龍——數據中心智能硬件熱管理——在研究院成功舉辦。20多位行業專家及企業代表齊聚一堂，就數據中心中服務器等智能硬件的新近發展趨勢和熱管理解決方案進行深入交流和探討。
本次沙龍活動伊始，研究院盧煥瑜部長對大家的到來表示了熱烈歡迎，并對研究院概況做了簡要介紹。
沙龍活動現場
報告環節，熱設計網聯合創始人陳繼良先生帶來《高功率電子產品的熱管理挑戰和應對思路》的主題報告分享；研究院采購負責人從企業切實發展，介紹了公司在服務器等智能硬件領域的熱管理解決方案需求；隨后，大家針對報告環節的疑問與需求進行了充分交流討論。
報告與交流討論
與會嘉賓參觀研究院展廳
沙龍活動合影留念
"第二屆熱管理材料技術博覽會”（iTherMEXPO2024）將于2024年11月6-8日在深圳國際會展中心7號館舉辦，將高效呈現熱管理產業鏈的一站式價值對接平臺，以滿足和促進熱管理行業各單位交流、合作和共贏發展。創新型的材料、儀器、設備、設計與仿真、解決方案、應用場景、專利技術等薈聚鏈接和呈現將是博覽會的重要組成部分；熱管理領域科學、材料、技術和工程等相關專題論壇、圓桌/閉門、專家問診、創新創業項目展示、新品發布、需求對接等活動也將精彩同期呈現，特別是科研單位創新性的技術和成果也將獲得從實驗室對接轉移到市場的機會。
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展開 HEXAGON
01
什么是質量大數據
質量大數據是產品在其生命周期的各階段所產生的與質量相關的各類數據及相關應用技術的總稱。除質量數據本身外，還包括質量數據的采集、存儲、分析等相關應用技術。
質量大數據從來源看，主要有：與質量直接相關的質量檢驗結果與可靠性數據；直接影響質量形成的過程參數，這類數據一般由IOT進行采集；還包括與質量相關聯的其它信息化系統（如MES系統、ERP系統等）的數據。
在人工智能時代，數據是核心基礎資源，對企業來說，數據是重要資產。這些數據經過適當的處理、分析和應用，將為企業經營帶來巨大的價值。
HEXAGON
02
質量大數據的價值—兩個閉環
質量大數據在產品質量控制中的價值可以歸納為兩個閉環：過程質量控制小閉環及設計工藝優化大閉環。
下圖的左邊是產品質量的實現過程，右邊是質量大數據在產品質量控制中的應用。
? 在加工裝配至質量檢測階段，通過對核心質量指標及關鍵過程參數進行實時監控，及時調整過程異常，確保產品質量的穩定，實現過程質量控制的小閉環（閉環一）。
? 在采集的大量的質量、工藝數據基礎上，通過應用質量大數據分析技術，進行質量優化分析，并將分析結果反饋至工藝、設計階段，推動工藝、設計優化，實現產品質量持續改善，即工藝設計優化大閉環（閉環二）。
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03
海克斯康QMS解決方案
海克斯康質量大數據分析系統是海克斯康數字化質量平臺（QMS系統）的核心模塊，聚焦質量與可靠性大數據的價值挖掘與應用，賦能企業質量管理數字化轉型與智能化升級。其核心功能包括多元異構質量數據的采集與管理、質量數據可視化分析與看板、測量系統分析（MSA）、統計過程控制（SPC）、質量實時監控預警等常規質量分析功能，同時具備高階統計建模及AI智能化分析擴展能力。
展開 
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在傳統制造范式下，質量工程師的核心職責是“事后判定”——基于測量報告進行合格與否的判斷，角色更像是“數據收集員”和“標準守門員”。然而，在智能制造與數據驅動的浪潮中，對質量部門的期待已從“發現缺陷”躍升至“預測并預防缺陷”，乃至“驅動設計優化與流程再造”。這要求質量工程師必須具備從海量數據中挖掘洞見、驅動決策的能力，即向“數據科學家”轉型。
海克斯康eMMA系統，正是這場“升維”革命中的關鍵賦能平臺
引言
還在為品質數據雜亂、報表生成繁瑣、流程透明度低而頭疼？海克斯康Q-DAS M-QIS（管理質量信息系統），作為經認證的優質管理工具，它能全方位處理質量信息，讓工作流、流程和業務交易的透明度直線飆升，助力企業實現持續流程改進！
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01
自動化報表，告別重復勞動
M-QIS 的核心亮點就是自動化報表系統！它會周期性從數據庫加載數據、完成評估，并通過郵件或辦公即時通訊
引言
在制造業競爭愈發激烈的今天，“質量”早已成為企業立足市場的核心命脈。從原材料采購到生產加工，再到成品出廠，每一個環節的質量波動都可能引發連鎖反應，輕則影響交付效率，重則損害品牌信譽。然而，傳統質量管控模式下，數據分散、分析滯后、追溯困難等問題層出不窮，讓不少企業陷入“想管卻管不好”的困境。
其實，破解質量管控痛點的關鍵，在于擁有一套能夠實現數據閉環管理的智能工具
在傳統的制造業和質量管理實踐中，定期巡檢、固定百分比抽檢等常規抽樣檢驗方式占據主導地位。這些方法依賴于預設的檢驗標準和固定的抽樣頻率，其最大的弊端在于缺乏對產品質量水平波動的實時感知和響應能力。無論過程質量水平高低，檢驗資源（人力、時間、設備）的投入都是一成不變的。這導致了資源分配上的兩大核心問題：
資源浪費（過度檢驗）
對于那些長期穩定、質量表現優異（如連續多批次 Cpk 遠超規范要求）
車輛底盤多體動力學仿真主要包括：建模與裝配、K&C 分析、操穩分析、載荷提取以及性能優化，Adams 是底盤多體動力學仿真的行業標準軟件，其Adams/Car 模塊是基于模板、子系統、裝配體的層級設計，并提供了各種仿真參數設置和結果后處理功能，方便仿真人員從設計輸入到結果輸出的一些列操作，但目前的應用模式是單機管理模板和項目 CDB 文件，項目中的多人協同以及模板的更新非常困難和不變，這種傳統的數據管理模式在車型協同研發時暴露出諸多問題
海克斯康 Q-DAS 軟件產品能夠助力各行業企業提升產品與流程質量，其覆蓋范圍貫穿質量管控全流程：從前期的質量規劃，到中期的檢測數據采集，再到后期的數據可視化呈現與統計分析。憑借符合行業標準及規范要求的評估能力，Q-DAS 已成為該領域的行業領導者，為不同領域企業的質量管控提供可靠支撐。
在統計過程控制（SPC）領域，Q-DAS 憑借對 “過程波動預防” 與 “質量數據深度應用” 的精準聚焦
01
項目背景
巴奧米特是全球前三大骨科醫療器械生產廠商，依托近幾十年發展所積累的技術、制造、采購、營銷和管理優勢，創造性地發揮優勢資源，以高品質的產品與服務，滿足客戶高標準需求。
從2022年開始，海克斯康與巴奧米特共同合作實施了數字化質量平臺一期項目，建設了質量策劃（質量主數據、檢驗工藝、制造工藝等）、供應商質量、過程質量管理（機加過程、外協、后處理等）、檢測設備連接與數據自動采集
在全球產業數字化升級的趨勢下，制造業集團往往面臨多廠區數據孤島林立、質量管控效率低下等共性難題。海克斯康Q-DAS作為一款質量數據管理的核心軟件，憑借開箱即用的友好性與強大的功能擴展性，幫助企業構建起數據驅動的持續改進機制，在行業質量競爭中構筑起“護城河”。
全價值鏈標準化體系
從數據采集到決策的端到端貫通
Q-DAS的核心價值首先在于重塑企業級標準化能力。通過部署統一的通用配置模板
在數字化轉型浪潮中，制造業對三維模型數據處理的需求日益迫切。海克斯康WORKXPLORE三維可視化協作軟件憑借其強大的數據兼容性、高效的分析功能和便捷的協作能力，正在成為工程師、設計師和企業管理人員的得力助手。本文將為您深度解析WORKXPLORE的核心優勢，揭秘其如何助力企業降本增效。
核心亮點
為什么選擇WORKXPLORE
01
全格式兼容，打破數據壁壘
WORKXPLORE
