Danfoss公司成立于1933年，為制冷、空調、供暖等多個行業領域提供創新節能解決方案。其產品廣泛應用于工業機械、汽車、船舶等眾多行業，擁有95家工廠，員工超過42000人，客戶遍布全球100多個國家。

面 臨 挑 戰

在制造企業中，工程、生產和質量保證部門雖有共同的高質量產品生產目標，但數據孤島問題嚴重阻礙了質量控制。許多企業的數據被鎖定在特定機器或設備中，導致數據采集、共享和處理困難。部分制造商手動跟蹤表格或紙質數據的方法耗時、不便共享協作且數據準確性存疑，應用程序解決方案也有局限。Danfoss同樣面臨系統未集成、缺乏統計過程控制（SPC）工具等問題，難以有效評估數據，員工每天需花費大量時間收集和處理數據。

Q-DAS解決方案

易于安裝與配置

2005 年Danfoss決定采用 Q-DAS，其安裝過程簡單，團隊可自行完成安裝和設置。

數據標準化與流程優化

? 公司利用 Q-DAS 對配置和目錄進行標準化，涵蓋從測量請求到數據評估的整個流程。使用了 Q-DAS 的標準設置，并定制了動態數據過濾器用于報告的多個 K域。

? 通過 Q-DAS，統計過程控制和測量系統分析得到改善，審核工作更加順利。在數據可視化方面，將反饋式管理模塊替換為預測式管理模塊。

獲得良好支持

?對于特定客戶的獨特需求，Danfoss可聯系 海克斯康 的支持團隊獲取協助，當地支持團隊能快速響應且無語言障礙，通常在下一個工作日就能提供解決方案。

? 團隊通過添加自定義工具擴展了 Q-DAS 的用途，可編寫適用于不直接支持 Q-DAS 數據格式設備的轉換器，實現從其他系統導出數據到 Q-DAS，從而監控車間的所有系統。

構建質量循環

Q-DAS 幫助Danfoss創建了一個集成的質量循環系統，包含七個不同但相互關聯的質量循環：

01

計量實驗室質量循環

三坐標測量機（CMM）操作員按優先級和測量原因對生產的零件進行測量，測量結果和歷史數據可在 Q-DAS 模塊的 O - QIS MCA/CMM 報告中查看。操作員可決定接受或拒絕測量結果，接受后的測量數據根據測量類型流向不同方向。

02

生產質量循環

生產人員在數控（CNC）機器旁配有 O - QIS MCA/CMM 報告模塊的計算機，可接收來自計量實驗室的測量數據，出現問題時屏幕會報警，操作員可及時干預，數據隨后保存到中央數據庫。

03

生產+計量質量循環

在生產環節，使用手動量具在本地測量站測量零件，各站配有計算機和 Q - DAS 模塊及 O - QIS procella。操作員可加載測試計劃進行測量，遇到過程問題可看到歷史數據和報警信息，測量數據直接保存到中央數據庫。

04

工程師測量請求質量循環

工程師提出測量請求（如 MSA 或 PPAP），測量完成后數據進入中央數據庫進行分析，工程師可基于過濾器打開測量數據進行分析。 

05

裝配+特殊測試臺質量循環

在裝配區的特殊測試臺上對成品零件進行壓力、溫度等特殊特性測量，結果自動轉換為 Q-DAS 格式并發送到中央數據庫進行評估。

06

集團質量循環（規劃中）

未來將在服務器模塊安裝 M - QIS 報告，根據中央數據庫的數據自動創建和分發報告，不同人員將定期收到相關報告，如過程工程師每周一早上收到負責流程的報告，生產經理每周五下午收到生產過程的報告。

07

集團+PC qs-STAT模塊質量循環

涵蓋整個組織，在多臺 PC 上安裝 qs - STAT 模塊，質量和過程工程師可從中央數據庫加載數據進行評估和制作特殊報告。

卓越的成效

• 自動化數據處理：Danfoss實現了數據收集和評估的完全自動化，每天處理數千條數據，節省了大量時間，減少了系統沖突。
• 實時決策支持：質量循環提供了近乎實時的結果，使操作員能夠快速干預過程問題，優化了流程，減少了廢品。
• 質量提升：改進了統計過程控制和測量系統分析，審核更加順利，公司的數據安全性也得到增強。

通過采用 Q-DAS 軟件，Danfoss成功解決了數據管理和質量控制方面的難題，實現了高效、智能的生產管理，為企業的持續發展奠定了堅實基礎。Q-DAS 軟件以其強大的功能和良好的適應性，成為制造企業提升質量和效率的有力工具。