焦化廠VOCs治理技術(shù)的案例
焦化廠VOCs治理技術(shù)實(shí)踐
7 效果與效益
化產(chǎn)回收系統(tǒng)配套VOCs治理系統(tǒng)從2019年4月開(kāi)始立項(xiàng)建設(shè)，9月建設(shè)完成并投用。投用至今已達(dá)到20個(gè)月，期間系統(tǒng)運(yùn)行正常，未發(fā)生故障停機(jī)事件，排口氣體排放達(dá)標(biāo)，滿足《煉焦化學(xué)工業(yè)污染物排放標(biāo)準(zhǔn)》（GB16171-2012）表6特別排放標(biāo)準(zhǔn)要求，化產(chǎn)回收現(xiàn)場(chǎng)在感官上達(dá)到了無(wú)異味的標(biāo)準(zhǔn)，實(shí)現(xiàn)了VOCs治理的極大提升。
8 結(jié)論與展望
本文較為詳細(xì)地分析研究了焦化廠VOCs氣體的主要來(lái)源，以及合理的治理方案，通過(guò)建設(shè)、改進(jìn)VOCs治理系統(tǒng)的實(shí)踐，成功使作業(yè)現(xiàn)場(chǎng)達(dá)到感官無(wú)異味、排口全封閉、尾氣達(dá)標(biāo)排放的目標(biāo)。在太鋼當(dāng)前經(jīng)營(yíng)形勢(shì)嚴(yán)峻，環(huán)保壓力日益增大的環(huán)境下，具有較高的借鑒意義。
作者：太鋼張衍、 陳超、劉衛(wèi)平等 來(lái)源：冶金技術(shù)服務(wù)
展開(kāi) 焦化VOCs分級(jí)治理，零排放治理技術(shù)
一、公司簡(jiǎn)介：河北格源環(huán)保科技有限公司，坐落于河北省會(huì)石家莊高新區(qū)，是一家集環(huán)保科研、設(shè)計(jì)、生產(chǎn)、維護(hù)、銷售和系統(tǒng)運(yùn)營(yíng)為一體的綜合型高新技術(shù)企業(yè)。專業(yè)從事焦化行業(yè)化產(chǎn)VOCs、甲醇VOCs、焦化廢水提標(biāo)升級(jí)治理設(shè)備的設(shè)計(jì)、制造、施工及核心設(shè)備的研發(fā)、制造和銷售等綜合性 服務(wù)。
二、負(fù)壓回收工藝：密閉槽罐的VOC廢氣經(jīng)收集后，通過(guò)安全措施和自動(dòng)化控制，在保證安全的前提下進(jìn)入煤氣負(fù)壓管道，不僅做到了廢氣回收利用而且達(dá)到零排放，達(dá)到標(biāo)本兼治，即為企業(yè)創(chuàng)造了效益又滿足了安全和環(huán)保要求。（附個(gè)別業(yè)績(jī)現(xiàn)場(chǎng))
三、預(yù)處理后進(jìn)焦?fàn)t地下室焚燒工藝
廢氣經(jīng)收集預(yù)處理，在保證安全前提下送進(jìn)焦?fàn)t地下室或者鍋爐焚燒，滿足安全和環(huán)保要求！
展開(kāi) 焦化VOCs治理技術(shù)參考
由兩臺(tái)小風(fēng)機(jī)將VOCs 送入焦?fàn)t的機(jī)焦兩側(cè)，總流量計(jì)后安裝一個(gè)自動(dòng)配風(fēng)閥，2臺(tái)風(fēng)機(jī)及自動(dòng)配風(fēng)閥均由DCS 系統(tǒng)自動(dòng)控制，保證機(jī)焦兩側(cè)流量均衡，同時(shí)保證機(jī)焦兩側(cè)流量之和略大于總流量，當(dāng)廢氣量不穩(wěn)定時(shí)，系統(tǒng)供焦?fàn)t減少的廢氣量由空氣補(bǔ)足，維持焦?fàn)t進(jìn)氣量穩(wěn)定，不影響焦?fàn)t加熱系統(tǒng)。
焦化VOC零排放治理技術(shù)
一、公司簡(jiǎn)介：河北格源環(huán)保科技有限公司，坐落于河北省會(huì)石家莊高新區(qū)，是一家集環(huán)保科研、設(shè)計(jì)、生產(chǎn)、維護(hù)、銷售和系統(tǒng)運(yùn)營(yíng)為一體的綜合型高新技術(shù)企業(yè)。專業(yè)從事焦化行業(yè)化產(chǎn)VOCs、甲醇VOCs、焦化廢水提標(biāo)升級(jí)治理設(shè)備的設(shè)計(jì)、制造、施工及核心設(shè)備的研發(fā)、制造和銷售等綜合性 服務(wù)。
二、負(fù)壓回收工藝：密閉槽罐的VOC廢氣經(jīng)收集后，通過(guò)安全措施和自動(dòng)化控制，在保證安全的前提下進(jìn)入煤氣負(fù)壓管道，不僅做到了廢氣回收利用而且達(dá)到零排放，達(dá)到標(biāo)本兼治，即為企業(yè)創(chuàng)造了效益又滿足了安全和環(huán)保要求。（附個(gè)別業(yè)績(jī)現(xiàn)場(chǎng))
三、預(yù)處理后進(jìn)焦?fàn)t地下室焚燒工藝
廢氣經(jīng)收集預(yù)處理，在保證安全前提下送進(jìn)焦?fàn)t地下室或者鍋爐焚燒，滿足安全和環(huán)保要求！
展開(kāi) 焦化VOCs零排放治理技術(shù)
一、公司簡(jiǎn)介：河北格源環(huán)保科技有限公司隸屬于大華環(huán)保工程有限公司，坐落于河北省會(huì)石家莊高新區(qū)，是一家集環(huán)保科研、設(shè)計(jì)、生產(chǎn)、維護(hù)、銷售和系統(tǒng)運(yùn)營(yíng)為一體的綜合型高新技術(shù)企業(yè)。專業(yè)從事焦化行業(yè)化產(chǎn)VOCs、甲醇VOCs、焦化廢水提標(biāo)升級(jí)治理設(shè)備的設(shè)計(jì)、制造、施工及核心設(shè)備的研發(fā)、制造和銷售等綜合性 服務(wù)。
二、負(fù)壓回收工藝：密閉槽罐的VOC廢氣經(jīng)收集后，通過(guò)安全措施和自動(dòng)化控制，在保證安全的前提下進(jìn)入煤氣負(fù)壓管道，不僅做到了廢氣回收利用而且達(dá)到零排放，達(dá)到標(biāo)本兼治，即為企業(yè)創(chuàng)造了效益又滿足了安全和環(huán)保要求。（附個(gè)別業(yè)績(jī)現(xiàn)場(chǎng))
三、預(yù)處理后進(jìn)焦?fàn)t地下室焚燒工藝
廢氣經(jīng)收集預(yù)處理，在保證安全前提下送進(jìn)焦?fàn)t地下室或者鍋爐焚燒，滿足安全和環(huán)保要求！（個(gè)別案例現(xiàn)場(chǎng)）
四、部分業(yè)績(jī)表
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專業(yè)治理焦化VOCs及甲醇車間VOCs
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二、負(fù)壓回收工藝：密閉槽罐的VOC廢氣經(jīng)收集后，通過(guò)安全措施和自動(dòng)化控制，在保證安全的前提下進(jìn)入煤氣負(fù)壓管道，不僅做到了廢氣回收利用而且達(dá)到零排放，達(dá)到標(biāo)本兼治，即為企業(yè)創(chuàng)造了效益又滿足了安全和環(huán)保要求。（附個(gè)別業(yè)績(jī)現(xiàn)場(chǎng))
三、預(yù)處理后進(jìn)焦?fàn)t地下室焚燒工藝
廢氣經(jīng)收集預(yù)處理，在保證安全前提下送進(jìn)焦?fàn)t地下室或者鍋爐焚燒，滿足安全和環(huán)保要求！（個(gè)別案例現(xiàn)場(chǎng)）
四、部分業(yè)績(jī)表
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二、焦化VOCs負(fù)壓處理技術(shù)及存在問(wèn)題
焦化行業(yè)VOCs治理是化工生產(chǎn)型行業(yè)最為復(fù)雜的行業(yè)，涉及工段較多，每個(gè)工段氣排放物不盡相同，且對(duì)安全防爆技術(shù)要求高。其VOCs放散氣的治理有很多方法，如吸收、冷凝、吸附、焚燒、生物處理和引入負(fù)壓煤氣系統(tǒng)等，特別是近來(lái)的三級(jí)洗滌(油洗+酸洗+堿洗+活性炭吸脫附)很普遍，但其持續(xù)性達(dá)標(biāo)性及吸脫附控制目前看來(lái)不是行業(yè)最優(yōu)解。
這些方法各有優(yōu)缺點(diǎn)和適用條件，國(guó)內(nèi)許多焦化企業(yè)將其有機(jī)組合應(yīng)用到VOCs處理中。從單純的工藝角度來(lái)看，只要最終處理后的放散氣符合排放標(biāo)準(zhǔn)，這些方法都可行，但從綜合效益考慮，工藝的合理性還需考慮運(yùn)行成本和操作穩(wěn)定安全。對(duì)于焦化企業(yè)而言，負(fù)壓煤氣凈化系統(tǒng)是焦?fàn)t化產(chǎn)回收必不可少的環(huán)節(jié)。因此，將VOCs 放散氣引入負(fù)壓煤氣系統(tǒng)應(yīng)是焦化企業(yè)優(yōu)先考慮的工藝流程。
放散氣引入負(fù)壓煤氣處理工藝的基本原理是將裝置內(nèi)VOCs 放散氣統(tǒng)一收集后，利用煤氣凈化裝置鼓風(fēng)機(jī)前的負(fù)壓將VOCs 引入煤氣系統(tǒng)中，依托煤氣凈化的脫氨、洗苯和脫硫等設(shè)備處理VOCs。與其他工藝相比，此法基本杜絕了裝置的無(wú)組織排放，運(yùn)行成本低，工藝簡(jiǎn)單，且無(wú)二次污染，還能通過(guò)煤氣凈化系統(tǒng)回收放散氣中的苯和氨等，實(shí)現(xiàn)放散氣變廢為寶，改善現(xiàn)場(chǎng)大氣環(huán)境，降低系統(tǒng)總能耗。
從運(yùn)行狀態(tài)來(lái)看，該工藝流程中主要存在焦化VOCs 放散氣供氣壓力低、VOCs含萘易結(jié)晶堵塞管道和管道易腐蝕等問(wèn)題。綜合各企業(yè)在運(yùn)行中遇到的各種問(wèn)題，分析造成放散氣回收工藝無(wú)法穩(wěn)定運(yùn)行的主要原因有以下幾點(diǎn)。
(1) 聚合物及結(jié)晶造成管道堵塞。VOCs 放散氣中介質(zhì)種類繁多，其中芳香烴衍生物形成的聚合物和萘結(jié)晶是造成管道堵塞的主要原因。一般在開(kāi)工初期管路干凈、氣路流暢，后期隨著放散氣中聚合物和結(jié)晶萘粘附在管壁，放散氣流通不暢。
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二、焦化VOCs負(fù)壓處理技術(shù)及存在問(wèn)題
焦化行業(yè)VOCs治理是化工生產(chǎn)型行業(yè)最為復(fù)雜的行業(yè)，涉及工段較多，每個(gè)工段氣排放物不盡相同，且對(duì)安全防爆技術(shù)要求高。
其VOCs放散氣的治理有很多方法，如吸收、冷凝、吸附、焚燒、生物處理和引入負(fù)壓煤氣系統(tǒng)等，特別是近來(lái)的三級(jí)洗滌(油洗+酸洗+堿洗+活性炭吸脫附)很普遍，但其持續(xù)性達(dá)標(biāo)性及吸脫附控制目前看來(lái)不是行業(yè)最優(yōu)解。
這些方法各有優(yōu)缺點(diǎn)和適用條件，國(guó)內(nèi)許多焦化企業(yè)將其有機(jī)組合應(yīng)用到VOCs處理中。
從單純的工藝角度來(lái)看，只要最終處理后的放散氣符合排放標(biāo)準(zhǔn)，這些方法都可行，但從綜合效益考慮，工藝的合理性還需考慮運(yùn)行成本和操作穩(wěn)定安全。
對(duì)于焦化企業(yè)而言，負(fù)壓煤氣凈化系統(tǒng)是焦?fàn)t化產(chǎn)回收必不可少的環(huán)節(jié)。
因此，將VOCs 放散氣引入負(fù)壓煤氣系統(tǒng)應(yīng)是焦化企業(yè)優(yōu)先考慮的工藝流程。
放散氣引入負(fù)壓煤氣處理工藝的基本原理是將裝置內(nèi)VOCs 放散氣統(tǒng)一收集后，利用煤氣凈化裝置鼓風(fēng)機(jī)前的負(fù)壓將VOCs 引入煤氣系統(tǒng)中，依托煤氣凈化的脫氨、洗苯和脫硫等設(shè)備處理VOCs。
與其他工藝相比，此法基本杜絕了裝置的無(wú)組織排放，運(yùn)行成本低，工藝簡(jiǎn)單，且無(wú)二次污染，還能通過(guò)煤氣凈化系統(tǒng)回收放散氣中的苯和氨等，實(shí)現(xiàn)放散氣變廢為寶，改善現(xiàn)場(chǎng)大氣環(huán)境，降低系統(tǒng)總能耗。
從運(yùn)行狀態(tài)來(lái)看，該工藝流程中主要存在焦化VOCs 放散氣供氣壓力低、VOCs含萘易結(jié)晶堵塞管道和管道易腐蝕等問(wèn)題。
綜合各企業(yè)在運(yùn)行中遇到的各種問(wèn)題，分析造成放散氣回收工藝無(wú)法穩(wěn)定運(yùn)行的主要原因有以下幾點(diǎn)。
(1) 聚合物及結(jié)晶造成管道堵塞。
VOCs 放散氣中介質(zhì)種類繁多，其中芳香烴衍生物形成的聚合物和萘結(jié)晶是造成管道堵塞的主要原因。
一般在開(kāi)工初期管路干凈、氣路流暢，后期隨著放散氣中聚合物和結(jié)晶萘粘附在管壁，放散氣流通不暢。
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二、焦化VOCs負(fù)壓處理技術(shù)及存在問(wèn)題
焦化行業(yè)VOCs治理是化工生產(chǎn)型行業(yè)最為復(fù)雜的行業(yè)，涉及工段較多，每個(gè)工段氣排放物不盡相同，且對(duì)安全防爆技術(shù)要求高。其VOCs放散氣的治理有很多方法，如吸收、冷凝、吸附、焚燒、生物處理和引入負(fù)壓煤氣系統(tǒng)等，特別是近來(lái)的三級(jí)洗滌(油洗+酸洗+堿洗+活性炭吸脫附)很普遍，但其持續(xù)性達(dá)標(biāo)性及吸脫附控制目前看來(lái)不是行業(yè)最優(yōu)解。
這些方法各有優(yōu)缺點(diǎn)和適用條件，國(guó)內(nèi)許多焦化企業(yè)將其有機(jī)組合應(yīng)用到VOCs處理中。從單純的工藝角度來(lái)看，只要最終處理后的放散氣符合排放標(biāo)準(zhǔn)，這些方法都可行，但從綜合效益考慮，工藝的合理性還需考慮運(yùn)行成本和操作穩(wěn)定安全。對(duì)于焦化企業(yè)而言，負(fù)壓煤氣凈化系統(tǒng)是焦?fàn)t化產(chǎn)回收必不可少的環(huán)節(jié)。因此，將VOCs 放散氣引入負(fù)壓煤氣系統(tǒng)應(yīng)是焦化企業(yè)優(yōu)先考慮的工藝流程。
放散氣引入負(fù)壓煤氣處理工藝的基本原理是將裝置內(nèi)VOCs 放散氣統(tǒng)一收集后，利用煤氣凈化裝置鼓風(fēng)機(jī)前的負(fù)壓將VOCs 引入煤氣系統(tǒng)中，依托煤氣凈化的脫氨、洗苯和脫硫等設(shè)備處理VOCs。與其他工藝相比，此法基本杜絕了裝置的無(wú)組織排放，運(yùn)行成本低，工藝簡(jiǎn)單，且無(wú)二次污染，還能通過(guò)煤氣凈化系統(tǒng)回收放散氣中的苯和氨等，實(shí)現(xiàn)放散氣變廢為寶，改善現(xiàn)場(chǎng)大氣環(huán)境，降低系統(tǒng)總能耗。
從運(yùn)行狀態(tài)來(lái)看，該工藝流程中主要存在焦化VOCs 放散氣供氣壓力低、VOCs含萘易結(jié)晶堵塞管道和管道易腐蝕等問(wèn)題。綜合各企業(yè)在運(yùn)行中遇到的各種問(wèn)題，分析造成放散氣回收工藝無(wú)法穩(wěn)定運(yùn)行的主要原因有以下幾點(diǎn)。
(1)
聚合物及結(jié)晶造成管道堵塞
。
VOCs 放散氣中介質(zhì)種類繁多，其中芳香烴衍生物形成的聚合物和萘結(jié)晶是造成管道堵塞的主要原因。一般在開(kāi)工初期管路干凈、氣路流暢，后期隨著放散氣中聚合物和結(jié)晶萘粘附在管壁，放散氣流通不暢。
展開(kāi) 焦化、甲醇VOCs治理專家
一、公司簡(jiǎn)介：河北格源環(huán)保科技有限公司隸屬于大華環(huán)保工程有限公司，坐落于河北省會(huì)石家莊高新區(qū)，是一家集環(huán)保科研、設(shè)計(jì)、生產(chǎn)、維護(hù)、銷售和系統(tǒng)運(yùn)營(yíng)為一體的綜合型高新技術(shù)企業(yè)。專業(yè)從事焦化行業(yè)化產(chǎn)VOCs、甲醇VOCs、焦化廢水提標(biāo)升級(jí)治理設(shè)備的設(shè)計(jì)、制造、施工及核心設(shè)備的研發(fā)、制造和銷售等綜合性 服務(wù)。
二、負(fù)壓回收工藝：密閉槽罐的VOC廢氣經(jīng)收集后，通過(guò)安全措施和自動(dòng)化控制，在保證安全的前提下進(jìn)入煤氣負(fù)壓管道，不僅做到了廢氣回收利用而且達(dá)到零排放，達(dá)到標(biāo)本兼治，即為企業(yè)創(chuàng)造了效益又滿足了安全和環(huán)保要求。（附個(gè)別業(yè)績(jī)現(xiàn)場(chǎng))
三、預(yù)處理后進(jìn)焦?fàn)t地下室焚燒工藝
廢氣經(jīng)收集預(yù)處理，在保證安全前提下送進(jìn)焦?fàn)t地下室或者鍋爐焚燒，滿足安全和環(huán)保要求！（個(gè)別案例現(xiàn)場(chǎng)）
四、部分業(yè)績(jī)表
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一、公司簡(jiǎn)介：河北格源環(huán)保科技有限公司隸屬于大華環(huán)保工程有限公司，坐落于河北省會(huì)石家莊高新區(qū)，是一家集環(huán)保科研、設(shè)計(jì)、生產(chǎn)、維護(hù)、銷售和系統(tǒng)運(yùn)營(yíng)為一體的綜合型高新技術(shù)企業(yè)。專業(yè)從事焦化行業(yè)化產(chǎn)VOCs、甲醇VOCs、焦化廢水提標(biāo)升級(jí)治理設(shè)備的設(shè)計(jì)、制造、施工及核心設(shè)備的研發(fā)、制造和銷售等綜合務(wù)。
二、負(fù)壓回收工藝：密閉槽罐的VOC廢氣經(jīng)收集后，通過(guò)安全措施和自動(dòng)化控制，在保證安全的前提下進(jìn)入煤氣負(fù)壓管道，不僅做到了廢氣回收利用而且達(dá)到零排放，達(dá)到標(biāo)本兼治，即為企業(yè)創(chuàng)造了效益又滿足了安全和環(huán)保要求。（附個(gè)別業(yè)績(jī)現(xiàn)場(chǎng))
三、預(yù)處理后進(jìn)焦?fàn)t地下室焚燒工藝
廢氣經(jīng)收集預(yù)處理，在保證安全前提下送進(jìn)焦?fàn)t地下室或者鍋爐焚燒，滿足安全和環(huán)保要求！（個(gè)別案例現(xiàn)場(chǎng)）
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展開(kāi) 焦化企業(yè)化產(chǎn)VOCs無(wú)組織廢氣治理工藝
1、前言
焦化企業(yè)煤氣凈化和化產(chǎn)副產(chǎn)品生產(chǎn)過(guò)程中，各類設(shè)備、槽罐逸散的VOCs廢氣，含有氨氣、硫化氫和VOCs（苯類、萘、焦油氣等）等有毒有害成分，既不符合相關(guān)環(huán)境標(biāo)準(zhǔn)要求，同時(shí)嚴(yán)重危害人體健康。
自《煉焦化學(xué)工業(yè)污染物排放標(biāo)準(zhǔn)》（GB16171-2012）實(shí)施以來(lái)，國(guó)內(nèi)焦化廠響應(yīng)環(huán)保要求，陸續(xù)對(duì)化產(chǎn)無(wú)組織排放廢氣進(jìn)行收集治理。化產(chǎn)廢氣收集治理也經(jīng)歷了從無(wú)到有，日趨嚴(yán)格到超低排放治理的過(guò)程。
分析已公布和即將實(shí)施的《煉焦化學(xué)工業(yè)污染物排放標(biāo)準(zhǔn)》（GB16171-2021征求意見(jiàn)稿），焦化廢氣治理不單單只是不同區(qū)域廢氣的針對(duì)性治理，更加著眼于全廠全局的綜合性控制。這對(duì)化產(chǎn)廢氣收集治理提出了更高的要求。
基于當(dāng)前的環(huán)保形勢(shì)和企業(yè)長(zhǎng)遠(yuǎn)發(fā)展的需求，化產(chǎn)廢氣治理工藝的選擇則顯得尤為重要。
2、治理工藝發(fā)展
化產(chǎn)無(wú)組織廢氣從設(shè)備（槽罐）密封性和內(nèi)部介質(zhì)方面劃分為低氧廢氣和高氧廢氣。低氧廢氣因其含氧量低，可燃成分含量較高，回收價(jià)值較大，一般采用負(fù)壓回收法，利用鼓風(fēng)機(jī)前負(fù)壓煤氣管道的吸力，將VOCs廢氣回收利用。負(fù)壓回收工藝簡(jiǎn)單，建設(shè)成本低，VOCs廢氣達(dá)到零排放。該方法要求廢氣收集設(shè)備密封嚴(yán)密，預(yù)防空氣進(jìn)入煤氣系統(tǒng)，需要設(shè)置氮封調(diào)壓裝置、安全連鎖裝置等。化產(chǎn)區(qū)域只有低氧廢氣可以采用此方法，需要配套高氧廢氣收集治理裝置才能達(dá)到化產(chǎn)廢氣治理的全覆蓋。
化產(chǎn)高氧廢氣存在污染成分種類多、濃度高低不一、總氣量大等特點(diǎn)，對(duì)現(xiàn)有的廢氣治理工藝如下進(jìn)行分析：
（山東康源甘肅酒泉鋼鐵集團(tuán)項(xiàng)目）
（1）
洗滌法
洗滌法是根據(jù)焦化廠煤氣凈化各工段的廢氣成分的不同，分別采用不同的吸收劑進(jìn)行洗滌凈化，如：酸洗、堿洗及洗油洗。
展開(kāi) 
環(huán)保系列技術(shù)推介丨工業(yè)排放物中VOCs催化燃燒治理技術(shù)
工業(yè)排放物中VOCs催化燃燒治理技術(shù)
VOCs是制藥、石油化工、制印刷、噴漆、制鞋、飼料和糧食等行業(yè)排放廢氣中的主要污染物，大多具有毒性并伴有惡臭，部分還可以致癌，且多數(shù)對(duì)臭氧層有破壞作用。
傳統(tǒng)的有機(jī)廢氣凈化方法有吸附法、冷凝法和直接燃燒法等，易產(chǎn)生二次污染，能耗大，易受有機(jī)廢氣濃度和溫度條件限制。催化燃燒技術(shù)針對(duì)不同濃度廢氣組合多種工藝進(jìn)行尾氣凈化處理，達(dá)到國(guó)家排放標(biāo)準(zhǔn)。
技術(shù)特點(diǎn)
01起燃溫度低，反應(yīng)速率快，節(jié)省能源。
催化燃燒過(guò)程中，催化劑起到降低VOCs分子與氧分子反應(yīng)的活化能，改變反應(yīng)途徑的作用。有機(jī)廢氣催化燃燒與直接燃燒相比，具有起燃度低、能
耗少的顯著特點(diǎn)。在某些情況下，催化燃燒達(dá)到起燃溫度后便無(wú)需外界供熱。
02處理效率高，二次污染物和溫室氣體排放量少。
采用催化燃燒處理廢棄的凈化率通常在98%以上，終產(chǎn)物主要為CO?和H?O。由于催化燃燒溫度低，避免了NOx的生成。低溫催化燃燒輔助燃料消耗量減少，同時(shí)減少了溫室氣體CO?的排放量。
03適用范圍廣。
催化燃燒幾乎可以處理所有的烴類有機(jī)廢氣及惡臭氣體，適合處理的濃度范圍廣。對(duì)于有機(jī)化工、涂料、絕緣材料等行業(yè)排放的低濃度、多成分、無(wú)回收價(jià)值的廢氣，采用吸附-催化燃燒法的處理效果更好。
適用領(lǐng)域
?石油化工煉制過(guò)程釋放的含烴、苯、酚類等廢氣。
?涂料、油漆制造和使用時(shí)釋放的含甲苯、苯、甲醛等廢氣。
?精細(xì)化工、電子、汽車生產(chǎn)等過(guò)程釋放的有毒、有害廢氣。
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