焦化VOCs治理
關(guān)注創(chuàng)建者：匿名 創(chuàng)建時間：2021-11-18
焦化VOCs治理的實例教程
-深度處理
10
提鹽工段
VOCs 治理
梗陽焦化
太原
2017.10
酸洗-堿洗-深度處理
11
煙氣脫硫液
VOCs 治理
梗陽焦化
太原
2017.10
酸洗-堿洗-深度處理
12
化產(chǎn)冷鼓 VOCs 治理
亞鑫焦化
太原
2017.11
冷卻-油洗-酸洗-堿洗-水洗-深度處理
13
化產(chǎn)脫硫 VOCs 治理
亞鑫焦化
太原
2017.11
酸洗-堿洗-深度處理
14
化產(chǎn)硫銨+熔硫排放工段
VOCs 治理
亞鑫焦化
太原
2017.11
酸洗-堿洗-深度處理
15
粗苯工段
VOCs 治理
亞鑫焦化
太原
2017.12
冷卻-油洗-水洗-深度處理
16
油庫區(qū) VOCs
治理
亞鑫焦化
太原
2017.12
冷卻-油洗-水洗-深度處理
17
提鹽工段
VOCs 治理
亞鑫焦化
太原
2017.11
酸洗-堿洗-深度處理
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展開 -深度處理
10
提鹽工段
VOCs 治理
梗陽焦化
太原
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酸洗-堿洗-深度處理
11
煙氣脫硫液
VOCs 治理
梗陽焦化
太原
2017.10
酸洗-堿洗-深度處理
12
化產(chǎn)冷鼓 VOCs 治理
亞鑫焦化
太原
2017.11
冷卻-油洗-酸洗-堿洗-水洗-深度處理
13
化產(chǎn)脫硫 VOCs 治理
亞鑫焦化
太原
2017.11
酸洗-堿洗-深度處理
14
化產(chǎn)硫銨+熔硫排放工段
VOCs 治理
亞鑫焦化
太原
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酸洗-堿洗-深度處理
15
粗苯工段
VOCs 治理
亞鑫焦化
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2017.12
冷卻-油洗-水洗-深度處理
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油庫區(qū) VOCs
治理
亞鑫焦化
太原
2017.12
冷卻-油洗-水洗-深度處理
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提鹽工段
VOCs 治理
亞鑫焦化
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酸洗-堿洗-深度處理
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展開 7 效果與效益
化產(chǎn)回收系統(tǒng)配套VOCs治理系統(tǒng)從2019年4月開始立項建設(shè)，9月建設(shè)完成并投用。投用至今已達到20個月，期間系統(tǒng)運行正常，未發(fā)生故障停機事件，排口氣體排放達標，滿足《煉焦化學工業(yè)污染物排放標準》（GB16171-2012）表6特別排放標準要求，化產(chǎn)回收現(xiàn)場在感官上達到了無異味的標準，實現(xiàn)了VOCs治理的極大提升。
8 結(jié)論與展望
本文較為詳細地分析研究了焦化廠VOCs氣體的主要來源，以及合理的治理方案，通過建設(shè)、改進VOCs治理系統(tǒng)的實踐，成功使作業(yè)現(xiàn)場達到感官無異味、排口全封閉、尾氣達標排放的目標。在太鋼當前經(jīng)營形勢嚴峻，環(huán)保壓力日益增大的環(huán)境下，具有較高的借鑒意義。
作者：太鋼張衍、 陳超、劉衛(wèi)平等 來源：冶金技術(shù)服務(wù)
展開 二、焦化VOCs負壓處理技術(shù)及存在問題
焦化行業(yè)VOCs治理是化工生產(chǎn)型行業(yè)最為復(fù)雜的行業(yè)，涉及工段較多，每個工段氣排放物不盡相同，且對安全防爆技術(shù)要求高。其VOCs放散氣的治理有很多方法，如吸收、冷凝、吸附、焚燒、生物處理和引入負壓煤氣系統(tǒng)等，特別是近來的三級洗滌(油洗+酸洗+堿洗+活性炭吸脫附)很普遍，但其持續(xù)性達標性及吸脫附控制目前看來不是行業(yè)最優(yōu)解。
這些方法各有優(yōu)缺點和適用條件，國內(nèi)許多焦化企業(yè)將其有機組合應(yīng)用到VOCs處理中。從單純的工藝角度來看，只要最終處理后的放散氣符合排放標準，這些方法都可行，但從綜合效益考慮，工藝的合理性還需考慮運行成本和操作穩(wěn)定安全。對于焦化企業(yè)而言，負壓煤氣凈化系統(tǒng)是焦爐化產(chǎn)回收必不可少的環(huán)節(jié)。因此，將VOCs 放散氣引入負壓煤氣系統(tǒng)應(yīng)是焦化企業(yè)優(yōu)先考慮的工藝流程。
放散氣引入負壓煤氣處理工藝的基本原理是將裝置內(nèi)VOCs 放散氣統(tǒng)一收集后，利用煤氣凈化裝置鼓風機前的負壓將VOCs 引入煤氣系統(tǒng)中，依托煤氣凈化的脫氨、洗苯和脫硫等設(shè)備處理VOCs。與其他工藝相比，此法基本杜絕了裝置的無組織排放，運行成本低，工藝簡單，且無二次污染，還能通過煤氣凈化系統(tǒng)回收放散氣中的苯和氨等，實現(xiàn)放散氣變廢為寶，改善現(xiàn)場大氣環(huán)境，降低系統(tǒng)總能耗。
從運行狀態(tài)來看，該工藝流程中主要存在焦化VOCs 放散氣供氣壓力低、VOCs含萘易結(jié)晶堵塞管道和管道易腐蝕等問題。綜合各企業(yè)在運行中遇到的各種問題，分析造成放散氣回收工藝無法穩(wěn)定運行的主要原因有以下幾點。
(1) 聚合物及結(jié)晶造成管道堵塞。VOCs 放散氣中介質(zhì)種類繁多，其中芳香烴衍生物形成的聚合物和萘結(jié)晶是造成管道堵塞的主要原因。一般在開工初期管路干凈、氣路流暢，后期隨著放散氣中聚合物和結(jié)晶萘粘附在管壁，放散氣流通不暢。
展開 二、焦化VOCs負壓處理技術(shù)及存在問題
焦化行業(yè)VOCs治理是化工生產(chǎn)型行業(yè)最為復(fù)雜的行業(yè)，涉及工段較多，每個工段氣排放物不盡相同，且對安全防爆技術(shù)要求高。
其VOCs放散氣的治理有很多方法，如吸收、冷凝、吸附、焚燒、生物處理和引入負壓煤氣系統(tǒng)等，特別是近來的三級洗滌(油洗+酸洗+堿洗+活性炭吸脫附)很普遍，但其持續(xù)性達標性及吸脫附控制目前看來不是行業(yè)最優(yōu)解。
這些方法各有優(yōu)缺點和適用條件，國內(nèi)許多焦化企業(yè)將其有機組合應(yīng)用到VOCs處理中。
從單純的工藝角度來看，只要最終處理后的放散氣符合排放標準，這些方法都可行，但從綜合效益考慮，工藝的合理性還需考慮運行成本和操作穩(wěn)定安全。
對于焦化企業(yè)而言，負壓煤氣凈化系統(tǒng)是焦爐化產(chǎn)回收必不可少的環(huán)節(jié)。
因此，將VOCs 放散氣引入負壓煤氣系統(tǒng)應(yīng)是焦化企業(yè)優(yōu)先考慮的工藝流程。
放散氣引入負壓煤氣處理工藝的基本原理是將裝置內(nèi)VOCs 放散氣統(tǒng)一收集后，利用煤氣凈化裝置鼓風機前的負壓將VOCs 引入煤氣系統(tǒng)中，依托煤氣凈化的脫氨、洗苯和脫硫等設(shè)備處理VOCs。
與其他工藝相比，此法基本杜絕了裝置的無組織排放，運行成本低，工藝簡單，且無二次污染，還能通過煤氣凈化系統(tǒng)回收放散氣中的苯和氨等，實現(xiàn)放散氣變廢為寶，改善現(xiàn)場大氣環(huán)境，降低系統(tǒng)總能耗。
從運行狀態(tài)來看，該工藝流程中主要存在焦化VOCs 放散氣供氣壓力低、VOCs含萘易結(jié)晶堵塞管道和管道易腐蝕等問題。
綜合各企業(yè)在運行中遇到的各種問題，分析造成放散氣回收工藝無法穩(wěn)定運行的主要原因有以下幾點。
(1) 聚合物及結(jié)晶造成管道堵塞。
VOCs 放散氣中介質(zhì)種類繁多，其中芳香烴衍生物形成的聚合物和萘結(jié)晶是造成管道堵塞的主要原因。
一般在開工初期管路干凈、氣路流暢，后期隨著放散氣中聚合物和結(jié)晶萘粘附在管壁，放散氣流通不暢。
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焦化VOCs治理的最新內(nèi)容
工業(yè)排放物中VOCs催化燃燒治理技術(shù)
VOCs是制藥、石油化工、制印刷、噴漆、制鞋、飼料和糧食等行業(yè)排放廢氣中的主要污染物，大多具有毒性并伴有惡臭，部分還可以致癌，且多數(shù)對臭氧層有破壞作用。
傳統(tǒng)的有機廢氣凈化方法有吸附法、冷凝法和直接燃燒法等，易產(chǎn)生二次污染，能耗大，易受有機廢氣濃度和溫度條件限制。催化燃燒技術(shù)針對不同濃度廢氣組合多種工藝進行尾氣凈化處理，達到國家排放標準
1、前言
焦化企業(yè)煤氣凈化和化產(chǎn)副產(chǎn)品生產(chǎn)過程中，各類設(shè)備、槽罐逸散的VOCs廢氣，含有氨氣、硫化氫和VOCs（苯類、萘、焦油氣等）等有毒有害成分，既不符合相關(guān)環(huán)境標準要求，同時嚴重危害人體健康。
自《煉焦化學工業(yè)污染物排放標準》（GB16171-2012）實施以來，國內(nèi)焦化廠響應(yīng)環(huán)保要求，陸續(xù)對化產(chǎn)無組織排放廢氣進行收集治理。化產(chǎn)廢氣收集治理也經(jīng)歷了從無到有
本站曾連續(xù)分享過不少焦化行業(yè)的VOCs收集及治理技術(shù)，筆者個人認為，從務(wù)實達標角度來講，焦化行業(yè)是目前VOCs治理最為復(fù)雜的行業(yè)之一，目前孤陋寡聞，還未聽見/看見哪里有可以經(jīng)得住推敲的參考案例，也請同行朋友多互通分享。
粗苯工段、鼓冷工段( 機械刮渣槽及排渣口除外) 屬于密封性好的儲槽。
VOC治理
亞鑫新能源
山西清徐
2021.2
負壓回收+焦爐燃燒
34
焦化VOCs焦爐燃燒
鴻源煤化
淮北
2020.8
焦爐燃燒
35
化產(chǎn) VOC 零
排放治理
河北旭陽
一、焦化VOCs負壓治理技術(shù)解決方案
針對負壓煤氣處理工藝中出現(xiàn)的問題，可將氮氣密封保護系統(tǒng)與壓力自動分程調(diào)節(jié)控制聯(lián)合運用到該工藝中，同時根據(jù)各裝置中介質(zhì)性質(zhì)的差異，選取不同的處理方式。最終形成安全性強、自動化程度高、系統(tǒng)運行較為穩(wěn)定的改進式引入負壓煤氣處理工藝。
1.
該方案氣體收集率高，但由于需要持續(xù)提供燃氣，因此運行費用高，且由于防火、安全間距要求高，危險系數(shù)高，因此不適用于焦化行業(yè)VOCs治理。
4.1.5、等離子法，利用高壓電極發(fā)射的等離子及電子，裂解和氧化有機物分子結(jié)構(gòu)，生成無害化的物質(zhì)。該方案不適合處理易燃易爆氣體，危險性大，因此不適用于焦化行業(yè)VOCs治理。
焦化VOC零排放治理技術(shù)
一、公司簡介：河北格源環(huán)保科技有限公司，坐落于河北省會石家莊高新區(qū)，是一家集環(huán)保科研、設(shè)計、生產(chǎn)、維護、銷售和系統(tǒng)運營為一體的綜合型高新技術(shù)企業(yè)。專業(yè)從事焦化行業(yè)化產(chǎn)VOCs、甲醇VOCs、焦化廢水提標升級治理設(shè)備的設(shè)計、制造、施工及核心設(shè)備的研發(fā)、制造和銷售等綜合性 服務(wù)。
一、公司簡介：河北格源環(huán)保科技有限公司隸屬于大華環(huán)保工程有限公司，坐落于河北省會石家莊高新區(qū)，是一家集環(huán)保科研、設(shè)計、生產(chǎn)、維護、銷售和系統(tǒng)運營為一體的綜合型高新技術(shù)企業(yè)。專業(yè)從事焦化行業(yè)化產(chǎn)VOCs、甲醇VOCs、焦化廢水提標升級治理設(shè)備的設(shè)計、制造、施工及核心設(shè)備的研發(fā)、制造和銷售等綜合性 服務(wù)。
二、負壓回收工藝：密閉槽罐的VOC廢氣經(jīng)收集后，通過安全措施和自動化控制，在保證安全的前提下進入煤氣負壓管道
一、公司簡介：河北格源環(huán)保科技有限公司隸屬于大華環(huán)保工程有限公司，坐落于河北省會石家莊高新區(qū)，是一家集環(huán)保科研、設(shè)計、生產(chǎn)、維護、銷售和系統(tǒng)運營為一體的綜合型高新技術(shù)企業(yè)。專業(yè)從事焦化行業(yè)化產(chǎn)VOCs、甲醇VOCs、焦化廢水提標升級治理設(shè)備的設(shè)計、制造、施工及核心設(shè)備的研發(fā)、制造和銷售等綜合性 服務(wù)。
二、負壓回收工藝：密閉槽罐的VOC廢氣經(jīng)收集后，通過安全措施和自動化控制，在保證安全的前提下進入煤氣負壓管道
一、公司簡介：河北格源環(huán)保科技有限公司隸屬于大華環(huán)保工程有限公司，坐落于河北省會石家莊高新區(qū)，是一家集環(huán)保科研、設(shè)計、生產(chǎn)、維護、銷售和系統(tǒng)運營為一體的綜合型高新技術(shù)企業(yè)。專業(yè)從事焦化行業(yè)化產(chǎn)VOCs、甲醇VOCs、焦化廢水提標升級治理設(shè)備的設(shè)計、制造、施工及核心設(shè)備的研發(fā)、制造和銷售等綜合性 服務(wù)。
二、負壓回收工藝：密閉槽罐的VOC廢氣經(jīng)收集后，通過安全措施和自動化控制，在保證安全的前提下進入煤氣負壓管道
