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關注創建者:匿名 創建時間:2021-11-03

焦化VOCs的實例教程
-深度處理
10
提鹽工段
VOCs 治理
梗陽焦化
太原
2017.10
酸洗-堿洗-深度處理
11
煙氣脫硫液
VOCs 治理
梗陽焦化
太原
2017.10
酸洗-堿洗-深度處理
12
化產冷鼓 VOCs 治理
亞鑫焦化
太原
2017.11
冷卻-油洗-酸洗-堿洗-水洗-深度處理
13
化產脫硫 VOCs 治理
亞鑫焦化
太原
2017.11
酸洗-堿洗-深度處理
14
化產硫銨+熔硫排放工段
VOCs 治理
亞鑫焦化
太原
2017.11
酸洗-堿洗-深度處理
15
粗苯工段
VOCs 治理
亞鑫焦化
太原
2017.12
冷卻-油洗-水洗-深度處理
16
油庫區 VOCs
治理
亞鑫焦化
太原
2017.12
冷卻-油洗-水洗-深度處理
17
提鹽工段
VOCs 治理
亞鑫焦化
太原
2017.11
酸洗-堿洗-深度處理
18
展開 二、焦化VOCs負壓處理技術及存在問題
焦化行業VOCs治理是化工生產型行業最為復雜的行業,涉及工段較多,每個工段氣排放物不盡相同,且對安全防爆技術要求高。其VOCs放散氣的治理有很多方法,如吸收、冷凝、吸附、焚燒、生物處理和引入負壓煤氣系統等,特別是近來的三級洗滌(油洗+酸洗+堿洗+活性炭吸脫附)很普遍,但其持續性達標性及吸脫附控制目前看來不是行業最優解。
這些方法各有優缺點和適用條件,國內許多焦化企業將其有機組合應用到VOCs處理中。從單純的工藝角度來看,只要最終處理后的放散氣符合排放標準,這些方法都可行,但從綜合效益考慮,工藝的合理性還需考慮運行成本和操作穩定安全。對于焦化企業而言,負壓煤氣凈化系統是焦爐化產回收必不可少的環節。因此,將VOCs 放散氣引入負壓煤氣系統應是焦化企業優先考慮的工藝流程。
放散氣引入負壓煤氣處理工藝的基本原理是將裝置內VOCs 放散氣統一收集后,利用煤氣凈化裝置鼓風機前的負壓將VOCs 引入煤氣系統中,依托煤氣凈化的脫氨、洗苯和脫硫等設備處理VOCs。與其他工藝相比,此法基本杜絕了裝置的無組織排放,運行成本低,工藝簡單,且無二次污染,還能通過煤氣凈化系統回收放散氣中的苯和氨等,實現放散氣變廢為寶,改善現場大氣環境,降低系統總能耗。
從運行狀態來看,該工藝流程中主要存在焦化VOCs 放散氣供氣壓力低、VOCs含萘易結晶堵塞管道和管道易腐蝕等問題。綜合各企業在運行中遇到的各種問題,分析造成放散氣回收工藝無法穩定運行的主要原因有以下幾點。
(1) 聚合物及結晶造成管道堵塞。VOCs 放散氣中介質種類繁多,其中芳香烴衍生物形成的聚合物和萘結晶是造成管道堵塞的主要原因。一般在開工初期管路干凈、氣路流暢,后期隨著放散氣中聚合物和結晶萘粘附在管壁,放散氣流通不暢。
展開 二、焦化VOCs負壓處理技術及存在問題
焦化行業VOCs治理是化工生產型行業最為復雜的行業,涉及工段較多,每個工段氣排放物不盡相同,且對安全防爆技術要求高。
其VOCs放散氣的治理有很多方法,如吸收、冷凝、吸附、焚燒、生物處理和引入負壓煤氣系統等,特別是近來的三級洗滌(油洗+酸洗+堿洗+活性炭吸脫附)很普遍,但其持續性達標性及吸脫附控制目前看來不是行業最優解。
這些方法各有優缺點和適用條件,國內許多焦化企業將其有機組合應用到VOCs處理中。
從單純的工藝角度來看,只要最終處理后的放散氣符合排放標準,這些方法都可行,但從綜合效益考慮,工藝的合理性還需考慮運行成本和操作穩定安全。
對于焦化企業而言,負壓煤氣凈化系統是焦爐化產回收必不可少的環節。
因此,將VOCs 放散氣引入負壓煤氣系統應是焦化企業優先考慮的工藝流程。
放散氣引入負壓煤氣處理工藝的基本原理是將裝置內VOCs 放散氣統一收集后,利用煤氣凈化裝置鼓風機前的負壓將VOCs 引入煤氣系統中,依托煤氣凈化的脫氨、洗苯和脫硫等設備處理VOCs。
與其他工藝相比,此法基本杜絕了裝置的無組織排放,運行成本低,工藝簡單,且無二次污染,還能通過煤氣凈化系統回收放散氣中的苯和氨等,實現放散氣變廢為寶,改善現場大氣環境,降低系統總能耗。
從運行狀態來看,該工藝流程中主要存在焦化VOCs 放散氣供氣壓力低、VOCs含萘易結晶堵塞管道和管道易腐蝕等問題。
綜合各企業在運行中遇到的各種問題,分析造成放散氣回收工藝無法穩定運行的主要原因有以下幾點。
(1) 聚合物及結晶造成管道堵塞。
VOCs 放散氣中介質種類繁多,其中芳香烴衍生物形成的聚合物和萘結晶是造成管道堵塞的主要原因。
一般在開工初期管路干凈、氣路流暢,后期隨著放散氣中聚合物和結晶萘粘附在管壁,放散氣流通不暢。
展開 二、焦化VOCs負壓處理技術及存在問題
焦化行業VOCs治理是化工生產型行業最為復雜的行業,涉及工段較多,每個工段氣排放物不盡相同,且對安全防爆技術要求高。其VOCs放散氣的治理有很多方法,如吸收、冷凝、吸附、焚燒、生物處理和引入負壓煤氣系統等,特別是近來的三級洗滌(油洗+酸洗+堿洗+活性炭吸脫附)很普遍,但其持續性達標性及吸脫附控制目前看來不是行業最優解。
這些方法各有優缺點和適用條件,國內許多焦化企業將其有機組合應用到VOCs處理中。從單純的工藝角度來看,只要最終處理后的放散氣符合排放標準,這些方法都可行,但從綜合效益考慮,工藝的合理性還需考慮運行成本和操作穩定安全。對于焦化企業而言,負壓煤氣凈化系統是焦爐化產回收必不可少的環節。因此,將VOCs 放散氣引入負壓煤氣系統應是焦化企業優先考慮的工藝流程。
放散氣引入負壓煤氣處理工藝的基本原理是將裝置內VOCs 放散氣統一收集后,利用煤氣凈化裝置鼓風機前的負壓將VOCs 引入煤氣系統中,依托煤氣凈化的脫氨、洗苯和脫硫等設備處理VOCs。與其他工藝相比,此法基本杜絕了裝置的無組織排放,運行成本低,工藝簡單,且無二次污染,還能通過煤氣凈化系統回收放散氣中的苯和氨等,實現放散氣變廢為寶,改善現場大氣環境,降低系統總能耗。
從運行狀態來看,該工藝流程中主要存在焦化VOCs 放散氣供氣壓力低、VOCs含萘易結晶堵塞管道和管道易腐蝕等問題。綜合各企業在運行中遇到的各種問題,分析造成放散氣回收工藝無法穩定運行的主要原因有以下幾點。
(1)
聚合物及結晶造成管道堵塞
。
VOCs 放散氣中介質種類繁多,其中芳香烴衍生物形成的聚合物和萘結晶是造成管道堵塞的主要原因。一般在開工初期管路干凈、氣路流暢,后期隨著放散氣中聚合物和結晶萘粘附在管壁,放散氣流通不暢。
展開 -深度處理
10
提鹽工段
VOCs 治理
梗陽焦化
太原
2017.10
酸洗-堿洗-深度處理
11
煙氣脫硫液
VOCs 治理
梗陽焦化
太原
2017.10
酸洗-堿洗-深度處理
12
化產冷鼓 VOCs 治理
亞鑫焦化
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2017.11
冷卻-油洗-酸洗-堿洗-水洗-深度處理
13
化產脫硫 VOCs 治理
亞鑫焦化
太原
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酸洗-堿洗-深度處理
14
化產硫銨+熔硫排放工段
VOCs 治理
亞鑫焦化
太原
2017.11
酸洗-堿洗-深度處理
15
粗苯工段
VOCs 治理
亞鑫焦化
太原
2017.12
冷卻-油洗-水洗-深度處理
16
油庫區 VOCs
治理
亞鑫焦化
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冷卻-油洗-水洗-深度處理
17
提鹽工段
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焦化VOCs的最新內容
1、前言
焦化企業煤氣凈化和化產副產品生產過程中,各類設備、槽罐逸散的VOCs廢氣,含有氨氣、硫化氫和VOCs(苯類、萘、焦油氣等)等有毒有害成分,既不符合相關環境標準要求,同時嚴重危害人體健康。
自《煉焦化學工業污染物排放標準》(GB16171-2012)實施以來,國內焦化廠響應環保要求,陸續對化產無組織排放廢氣進行收集治理。化產廢氣收集治理也經歷了從無到有
本站曾連續分享過不少焦化行業的VOCs收集及治理技術,筆者個人認為,從務實達標角度來講,焦化行業是目前VOCs治理最為復雜的行業之一,目前孤陋寡聞,還未聽見/看見哪里有可以經得住推敲的參考案例,也請同行朋友多互通分享。
粗苯工段、鼓冷工段( 機械刮渣槽及排渣口除外) 屬于密封性好的儲槽。
專業從事焦化行業化產VOCs、甲醇VOCs、焦化廢水提標升級治理設備的設計、制造、施工及核心設備的研發、制造和銷售等綜合性 服務。
二、負壓回收工藝:密閉槽罐的VOC廢氣經收集后,通過安全措施和自動化控制,在保證安全的前提下進入煤氣負壓管道,不僅做到了廢氣回收利用而且達到零排放,達到標本兼治,即為企業創造了效益又滿足了安全和環保要求。
二、焦化VOCs負壓處理技術及存在問題
焦化行業VOCs治理是化工生產型行業最為復雜的行業,涉及工段較多,每個工段氣排放物不盡相同,且對安全防爆技術要求高。其VOCs放散氣的治理有很多方法,如吸收、冷凝、吸附、焚燒、生物處理和引入負壓煤氣系統等,特別是近來的三級洗滌(油洗+酸洗+堿洗+活性炭吸脫附)很普遍,但其持續性達標性及吸脫附控制目前看來不是行業最優解。
該方案氣體收集率高,但由于需要持續提供燃氣,因此運行費用高,且由于防火、安全間距要求高,危險系數高,因此不適用于焦化行業VOCs治理。
4.1.5、等離子法,利用高壓電極發射的等離子及電子,裂解和氧化有機物分子結構,生成無害化的物質。該方案不適合處理易燃易爆氣體,危險性大,因此不適用于焦化行業VOCs治理。
焦化VOC零排放治理技術
一、公司簡介:河北格源環??萍加邢薰?,坐落于河北省會石家莊高新區,是一家集環??蒲?、設計、生產、維護、銷售和系統運營為一體的綜合型高新技術企業。專業從事焦化行業化產VOCs、甲醇VOCs、焦化廢水提標升級治理設備的設計、制造、施工及核心設備的研發、制造和銷售等綜合性 服務。
專業從事焦化行業化產VOCs、甲醇VOCs、焦化廢水提標升級治理設備的設計、制造、施工及核心設備的研發、制造和銷售等綜合性 服務。
二、負壓回收工藝:密閉槽罐的VOC廢氣經收集后,通過安全措施和自動化控制,在保證安全的前提下進入煤氣負壓管道,不僅做到了廢氣回收利用而且達到零排放,達到標本兼治,即為企業創造了效益又滿足了安全和環保要求。
專業從事焦化行業化產VOCs、甲醇VOCs、焦化廢水提標升級治理設備的設計、制造、施工及核心設備的研發、制造和銷售等綜合性 服務。
二、負壓回收工藝:密閉槽罐的VOC廢氣經收集后,通過安全措施和自動化控制,在保證安全的前提下進入煤氣負壓管道,不僅做到了廢氣回收利用而且達到零排放,達到標本兼治,即為企業創造了效益又滿足了安全和環保要求。
專業從事焦化行業化產VOCs、甲醇VOCs、焦化廢水提標升級治理設備的設計、制造、施工及核心設備的研發、制造和銷售等綜合性 服務。
二、負壓回收工藝:密閉槽罐的VOC廢氣經收集后,通過安全措施和自動化控制,在保證安全的前提下進入煤氣負壓管道,不僅做到了廢氣回收利用而且達到零排放,達到標本兼治,即為企業創造了效益又滿足了安全和環保要求。
已有研究著重于煉焦過程VOCs 排放的成分、特征及反應活性,認為焦化行業VOCs 排放以苯系物、烯烴、烷烴為主,并對大氣光化學煙霧、臭氧污染的生成具有突出貢獻作用,且多以區域和行業為著眼點,宏觀定量分析了煉焦工業VOCs 排放,具有開創意義。隨著無組織排放管控標準的日益嚴格及對特征污染物環保課稅制度步入正軌,對焦化過程VOCs 排放的宏觀、定性研究已略顯不足,對具體過程的定量分析需求日漸迫切。