FLOW-3D CAST
關注創建者：匿名 創建時間：2026-01-04
FLOW-3D CAST的視頻教程
Flow 3D cast 4.2版本低壓鑄造視頻教程
包含Flow 3D cast鑄造模擬仿真軟件，V4.2版本的低壓鑄造模擬教程 包含 1、低壓鑄造-虛擬模具充型； 2、低壓鑄造-虛擬模具凝固設置 3、低壓鑄造-排氣塞與過濾網功能 4、低壓鑄造-實體模型熱平衡 5、低壓鑄造-實體模具充型+凝固設置 6、低壓鑄造-后處理結果 有消息說4.2版本不能用了，所以這教程就這樣吧，另外有需要5.1教程的，歡迎聯系
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FLOW-3D CAST的實例教程
Flow-3D Cast是一款鑄造專用數值模擬軟件，以其精準的自由液面追蹤而著稱，可以精準分析困氣、氧化位置以及縮孔的產生、產品的熱變形等鑄造缺陷。
在應對質量要求高、結構復雜的壓鑄產品時，可以給我們帶來更好的幫助，輔助優化工藝設計，提升鑄件質量，降低鑄件生產成本，滿足輕量化發展對于汽車零部件的新要求。
為了讓廣大初次接觸Flow-3D Cast的壓鑄工程師學習和掌握該軟件，技術鄰特舉辦《Flow_3D Cast應用初級培訓》、《Flow_3D Cast應用高級培訓》線下培訓班。《Flow_3D Cast應用初級培訓》的具體信息如下：
二、 適用人員
壓鑄工程師、模具設計工程師
三、時間和地點
時間：11月23-24日（周六-周日）
地點：江蘇*蘇州
四、課程目標
（一）了解軟件用戶界面、物理模型；
（二）掌握模型建立、幾何導入、網格劃分、參數設定等模擬基本操作；
（三）掌握壓鑄全過程模擬：模具熱循環（熱模）、充型、凝固分析
（四）掌握仿真結果后處理，FlowSight軟件的操作，生成模擬報告
五、主講專家
葉老師，十五年工作經驗，具有MAGMA及Flow_3D Cast的官方培訓認證。材料成型及控制工程專業，畢業后一直從事有色金屬的相關工作，涉及重力、低壓、壓鑄等工藝，具有豐富的現場經驗及軟件操作經驗。
六、培訓大綱
注：視學員接受情況而定，可加送帶壓室的模擬講解
七、培訓費用
1、2980元/人，含培訓費、會務費、資料費、午餐費及證書費；培訓提供午餐，其余食宿自理。
2、培訓需自帶電腦，我們會提供安裝包及安裝教程。
3、持本人學生證或教師證享有8.5折優惠。
4、同單位報名2人享9折優惠，3人以上（含）享8.5折優惠。
展開 FLOW-3D 中國攜專為金屬鑄造打造的 FLOW-3D CAST 模流分析軟件亮相，重點展出一體成型件與半固態模流分析解決方案，與業界同仁交流鑄造行業的前沿技術與應用。
展會現場，FLOW-3D 中國通過LED大屏分享鑄造仿真應用案例，展現 FLOW-3D CAST 全鑄造工藝過程建模、直觀的模具溫度顯示、準確細膩的流態、可靠的應力及變形分析等技術優勢，為鑄造行業用戶提供完整和全方位的解決方案，有效輔助優化工藝和減少缺陷。
FLOW-3D 團隊專業解析技術難題與軟件功能，現場實時演示高效仿真流程，直觀展現工作界面與關鍵技術細節，并友好洽談合作。
FLOW-3D CAST 為各種金屬鑄造工藝提供完整的流場和熱力學場全方位解決方案，特別在一體化壓鑄與半固態成型方面展現出卓越優勢。FLOW-3D CAST 提供詳細的鑄件填充及凝固和模具熱平衡信息，并追蹤工藝過程中各種缺陷，如縮孔、縮松、表面夾渣、卷氣、困氣、沖砂、冷隔、澆不足、機械性能、熱應力和變形等，也可以分析砂型及金屬型溫度分布和其他特殊功能。
壓鑄模塊集成常規壓鑄、半固態壓鑄、擠壓鑄造與應力變形分析，構建全面靈活的解決方案，助力全球制造業實現更高質量與更高效率的工藝升級。
圖片集錦
展開 FLOW-3D CAST 為金屬鑄造工藝提供完整的流動和熱解決方案。該仿真提供了對鑄件的填充和凝固的詳細仿真分析，同時跟蹤不同類型的判據，如：充型、凝固、孔隙、表面氧化物、夾帶的空氣和卷氣、熱應力和變形等各種缺陷。 FLOW-3D CAST 還可以分析模具的熱平衡以及其他性能，FLOW-3D CAST 可以模擬砂芯發氣，甚至可以模擬鋁液除氣等。仿真分析優化可縮短模具的開發時間，加快產品上市時間并提高產量。FLOW-3D CAST 使設計人員在使用新鑄造工藝或新合金材料時節省設計時間和開發成本。
結合直觀友好的用戶界面，FLOW-3D CAST 通過成功的項目，為建模人員提供精確的填充和凝固缺陷預測。包括砂型、金屬型、高壓鑄造，建模人員可以使用最符合工藝要求的套件。"
展開 FLOW-3D CAST
此次展會，FLOW-3D 中國攜專為金屬鑄造量身打造的最新版FLOW-3D CAST 2025R1模流分析軟件亮相，重點展出一體成型件模流分析解決方案，受到廣泛關注。
展會現場，FLOW-3D 中國通過LED大屏分享鑄造仿真應用案例。直觀展現全鑄造工藝過程建模，以直觀模具溫度顯示、準確細膩的流態、可靠的應力及變形分析，為鑄造行業用戶提供完整和全方位的解決方案。
FLOW-3D CAST 以計算流體動力學為基礎，以更精確的金屬自由液面計算核心 (TruVOF?)和貼近曲面結構化網格技術（FAVOR)為核心，高性能并行計算滿足客戶更高的仿真要求。
軟件具備完善的鑄造工藝模塊，解決鑄造過程中卷氣、夾渣、冷隔、縮孔及產品變形等痛點，能夠高效、全面、準確的分析和優化各種常見的鑄造工藝。FLOW-3D 中國就前沿信息和最新技術，與眾多同行進行友好交流。
展會圖片集錦
展開 充型溫度分布（新的澆注系統設計）
新的澆注系統與舊的澆注系統差異
FLOW-3D CAST可提供流體的表面積變化量，表面積變化量越大，代表該流場越紊亂，越可能造成充型過程中卷入氣體。
新的澆注系統明顯優于舊的澆注系統設計。
FLOW-3D CAST 提供的Velocity Bin Plot 代表流體表面積變化時的速度大小。Surface Momentum 以及 Surface Kinetic 越大，代表流場越紊亂。
新的澆注系統的表面移動速度僅為舊的澆注系統的56% 左右。
研究結論
舊有的澆注系統經過仿真軟件（FLOW-3D CAST）的驗證，以及采用 X-ray video 進行拍攝，判斷出可能發生鑄件缺陷的原因。
分析顯示問題的發生，可能在于澆注過程中，有部分金屬液提前進入模具并且提早凝固，后來進入型腔的金屬液溫度不足以熔化該區域，導致該位置發生鑄件缺陷。
實時 X-ray 系統也觀察到相同的狀況。
新的澆注系統設計主要的考慮在于減少金屬液的噴濺問題。
新的澆注系統分析結果顯示，在充型過程中，新的澆注系統
Liquid free surface area 減少了 1.5%
Surface Momentum 減少了 64%
Surface Kinetic 減少了 77%
新的澆注系統尚未完全優化，這僅是提出一個可解決問題的方向。
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FLOW-3D CAST的最新內容
FLOW-3D CAST 為各種金屬鑄造工藝提供完整的流場和熱力學場全方位解決方案，特別在一體化壓鑄與半固態成型方面展現出卓越優勢。FLOW-3D CAST 提供詳細的鑄件填充及凝固和模具熱平衡信息，并追蹤工藝過程中各種缺陷，如縮孔、縮松、表面夾渣、卷氣、困氣、沖砂、冷隔、澆不足、機械性能、熱應力和變形等，也可以分析砂型及金屬型溫度分布和其他特殊功能。
與此同時，FLOW-3D 中國技術團隊也重點介紹 FLOW-3D CAST 的最新版本功能及其在半固態成形模擬中的創新應用，為行業客戶帶來了更加高效、精準的解決方案。
# 一起回顧展會精彩瞬間 #
FLOW-3D CAST
本屆展會，FLOW-3D 中國重點展出 FLOW-3D CAST 一站式一體件與半固態模流分析解決方案，助力產品設計高效、精準。
展位現場設置LED大屏和 FLOW-3D CAST 軟件體驗區。
HPDC工藝優化與成本降低11個月前
【HPDC結構件內澆口方案研究 | FLOW-3D CAST】 https://www.bilibili.com/video/BV1xZVbzVEpm/?
3D HYDRO
Held in Belem II: Efficient simulation strategies in FLOW-3D CAST: Best practices
隨后是開幕酒會與海報展示環節，參會者在酒店頂樓露臺的絕佳景致中展開技術交流。
FLOW-3D CAST
此次展會，FLOW-3D 中國攜專為金屬鑄造量身打造的最新版FLOW-3D CAST 2025R1模流分析軟件亮相，重點展出一體成型件模流分析解決方案，受到廣泛關注。
展會現場，FLOW-3D 中國通過LED大屏分享鑄造仿真應用案例。
FLOW-3D CAST 2025R1 更新內容
FLOW-3D CAST 2025R1 版本幫助鑄造工程師在復雜的有色金屬鑄件中實現更好的質量、效率和精度。本次更新包括對凝固及收縮模型、壓鑄中壓室模型以及閥和排氣模型的改進。
1.
FLOW-3D CAST 提供的Velocity Bin Plot 代表流體表面積變化時的速度大小。Surface Momentum 以及 Surface Kinetic 越大，代表流場越紊亂。
新的澆注系統的表面移動速度僅為舊的澆注系統的56% 左右。
利用 FLOW-3D CAST 的定制化功能，研究采用自行開發的子程序嵌入計算。
FLOW-3D CAST 縮松（Micro-porosity）分析結果
FLOW-3D CAST 縮松模擬結果對比
