3D打印砂型鑄造
關注創(chuàng)建者：匿名 創(chuàng)建時間：2026-01-04
3D打印砂型鑄造的實例教程
使用數(shù)字設計文件，粘合劑噴射機的打印機將液體粘合劑有規(guī)律地沉積到薄薄的沙層上，并逐漸逐層構(gòu)建可以壓鑄出熔融合金的模具。
據(jù)路透社的一位消息人士稱，砂型鑄造的設計驗證過程的成本（即使有多個版本）也是最低的——僅為金屬原型的 3%。VoxelMatter 的報告中還詳細描述了3D 打印砂型鑄造的價值主張。
這意味著特斯拉可以根據(jù)需要多次調(diào)整原型，使用 Desktop Metal (DM.N)及其子公司 ExOne、德國公司 voxeljet 以及其他幾家國產(chǎn)公司的機器在幾小時內(nèi)重新打印出一個新原型。
路透社的兩位消息人士稱，使用砂型鑄造的設計驗證周期僅需兩到三個月，而金屬模具原型則需要六個月到一年。
中國的砂型3D打印公司
在中國，砂型3D打印其實已經(jīng)非常成熟，并且已經(jīng)有一定的應用規(guī)模。例如三帝科技、峰華卓立、共享集團、愛司凱等，其砂型3D打印機已經(jīng)應用于鑄造行業(yè)多年。
文章來源：南極熊3D打印
展開 鑄造，就是往一個模具里頭灌熱的金屬漿，金屬漿成型冷卻后就有了預期的形狀。
是不是很像香港的著名小吃雞蛋仔，也是把雞蛋漿放入一個黑色的插著電的有很多球型隆起的模具里，那么等下成型后的樣子就是一個個圓球狀的啦。
工業(yè)產(chǎn)品的鑄造，可不像雞蛋仔的形狀那么簡單。很多工業(yè)零件的模具，是由一整套組合拼接、組合而成。
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這一整套模具，都可以通過3D打印技術(shù)來完成。在3D打印機的CAD文件里，一整套模具是這樣“平躺”在打印臺上的。
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由于成型缸的空間是比較充裕的，所以出于節(jié)省成本的考慮，在打印之前，工程師能夠把很多模型文件都導入進去。所以每次打印之前，模型數(shù)據(jù)看起來密密麻麻的。
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打印數(shù)據(jù)文件準備好后，就可以把成型箱推入到打印機里，開始安排打印了。
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與常見的桌面型3D打印機不同，一臺砂型3D打印機體積是相當大的，因此只有在工廠里才能看到。以2米×1米×1米成型體積的3D打印機德國Voxeljet為例，下圖可以直觀地看到機器與人的大小比例。
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3D打印的過程，就是先鋪一層砂，用粘接劑進行固化，然后層層疊加。砂模的材料是石英砂，由于是利用樹脂把砂材料粘結(jié)起來，所以這種砂也叫樹脂砂。
樹脂砂材料的層厚可以低至僅僅300微米（三根人類頭發(fā)絲的厚度）。
打印過程
在模具領域，樹脂砂被各國公認為是未來的發(fā)展方向。美國、日本和瑞士等國已經(jīng)采用樹脂砂鑄造出單件達幾十噸或上百噸的鑄件。而利用3D打印制成的樹脂砂，在成本、交付時間上都有著明顯的優(yōu)勢，并且不受到復雜幾何形狀的制約。
打印完成后，工作人員在成型箱前進行清理
打印完成后就是鑄造的過程。
3D打印工業(yè)品，更像是藝術(shù)品。他們代表了智能制造的未來，帶來了巨大的經(jīng)濟效益，也直接或間接地讓我們的生活更加美好。
展開 鑄造，就是往一個模具里頭灌熱的金屬漿，金屬漿成型冷卻后就有了預期的形狀。
是不是很像香港的著名小吃雞蛋仔，也是把雞蛋漿放入一個黑色的插著電的有很多球型隆起的模具里，那么等下成型后的樣子就是一個個圓球狀的啦。
工業(yè)產(chǎn)品的鑄造，可不像雞蛋仔的形狀那么簡單。很多工業(yè)零件的模具，是由一整套組合拼接、組合而成。
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這一整套模具，都可以通過3D打印技術(shù)來完成。在3D打印機的CAD文件里，一整套模具是這樣“平躺”在打印臺上的。
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由于成型缸的空間是比較充裕的，所以出于節(jié)省成本的考慮，在打印之前，工程師能夠把很多模型文件都導入進去。所以每次打印之前，模型數(shù)據(jù)看起來密密麻麻的。
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打印數(shù)據(jù)文件準備好后，就可以把成型箱推入到打印機里，開始安排打印了。
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與常見的桌面型3D打印機不同，一臺砂型3D打印機體積是相當大的，因此只有在工廠里才能看到。以2米×1米×1米成型體積的3D打印機德國Voxeljet為例，下圖可以直觀地看到機器與人的大小比例。
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3D打印的過程，就是先鋪一層砂，用粘接劑進行固化，然后層層疊加。砂模的材料是石英砂，由于是利用樹脂把砂材料粘結(jié)起來，所以這種砂也叫樹脂砂。
樹脂砂材料的層厚可以低至僅僅300微米（三根人類頭發(fā)絲的厚度）。
打印過程
在模具領域，樹脂砂被各國公認為是未來的發(fā)展方向。美國、日本和瑞士等國已經(jīng)采用樹脂砂鑄造出單件達幾十噸或上百噸的鑄件。而利用3D打印制成的樹脂砂，在成本、交付時間上都有著明顯的優(yōu)勢，并且不受到復雜幾何形狀的制約。
打印完成后，工作人員在成型箱前進行清理
打印完成后就是鑄造的過程。
3D打印工業(yè)品，更像是藝術(shù)品。
展開 鑄造，就是往一個模具里頭灌熱的金屬漿，金屬漿成型冷卻后就有了預期的形狀。
是不是很像香港的著名小吃雞蛋仔，也是把雞蛋漿放入一個黑色的插著電的有很多球型隆起的模具里，那么等下成型后的樣子就是一個個圓球狀的啦。
工業(yè)產(chǎn)品的鑄造，可不像雞蛋仔的形狀那么簡單。很多工業(yè)零件的模具，是由一整套組合拼接、組合而成。
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這一整套模具，都可以通過3D打印技術(shù)來完成。在3D打印機的CAD文件里，一整套模具是這樣“平躺”在打印臺上的。
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由于成型缸的空間是比較充裕的，所以出于節(jié)省成本的考慮，在打印之前，工程師能夠把很多模型文件都導入進去。所以每次打印之前，模型數(shù)據(jù)看起來密密麻麻的。
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打印數(shù)據(jù)文件準備好后，就可以把成型箱推入到打印機里，開始安排打印了。
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與常見的桌面型3D打印機不同，一臺砂型3D打印機體積是相當大的，因此只有在工廠里才能看到。以2米×1米×1米成型體積的3D打印機德國Voxeljet為例，下圖可以直觀地看到機器與人的大小比例。
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3D打印的過程，就是先鋪一層砂，用粘接劑進行固化，然后層層疊加。砂模的材料是石英砂，由于是利用樹脂把砂材料粘結(jié)起來，所以這種砂也叫樹脂砂。
樹脂砂材料的層厚可以低至僅僅300微米（三根人類頭發(fā)絲的厚度）。
打印過程
在模具領域，樹脂砂被各國公認為是未來的發(fā)展方向。美國、日本和瑞士等國已經(jīng)采用樹脂砂鑄造出單件達幾十噸或上百噸的鑄件。而利用3D打印制成的樹脂砂，在成本、交付時間上都有著明顯的優(yōu)勢，并且不受到復雜幾何形狀的制約。
打印完成后，工作人員在成型箱前進行清理
打印完成后就是鑄造的過程。
3D打印工業(yè)品，更像是藝術(shù)品。
展開 鑄造，就是往一個模具里頭灌熱的金屬漿，金屬漿成型冷卻后就有了預期的形狀。
是不是很像香港的著名小吃雞蛋仔，也是把雞蛋漿放入一個黑色的插著電的有很多球型隆起的模具里，那么等下成型后的樣子就是一個個圓球狀的啦。
工業(yè)產(chǎn)品的鑄造，可不像雞蛋仔的形狀那么簡單。很多工業(yè)零件的模具，是由一整套組合拼接、組合而成。
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這一整套模具，都可以通過3D打印技術(shù)來完成。在3D打印機的CAD文件里，一整套模具是這樣“平躺”在打印臺上的。
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由于成型缸的空間是比較充裕的，所以出于節(jié)省成本的考慮，在打印之前，工程師能夠把很多模型文件都導入進去。所以每次打印之前，模型數(shù)據(jù)看起來密密麻麻的。
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打印數(shù)據(jù)文件準備好后，就可以把成型箱推入到打印機里，開始安排打印了。
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與常見的桌面型3D打印機不同，一臺砂型3D打印機體積是相當大的，因此只有在工廠里才能看到。以2米×1米×1米成型體積的3D打印機德國Voxeljet為例，下圖可以直觀地看到機器與人的大小比例。
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3D打印的過程，就是先鋪一層砂，用粘接劑進行固化，然后層層疊加。砂模的材料是石英砂，由于是利用樹脂把砂材料粘結(jié)起來，所以這種砂也叫樹脂砂。
樹脂砂材料的層厚可以低至僅僅300微米（三根人類頭發(fā)絲的厚度）。
打印過程
在模具領域，樹脂砂被各國公認為是未來的發(fā)展方向。美國、日本和瑞士等國已經(jīng)采用樹脂砂鑄造出單件達幾十噸或上百噸的鑄件。而利用3D打印制成的樹脂砂，在成本、交付時間上都有著明顯的優(yōu)勢，并且不受到復雜幾何形狀的制約。
打印完成后，工作人員在成型箱前進行清理
打印完成后就是鑄造的過程。
3D打印工業(yè)品，更像是藝術(shù)品。
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3D打印砂型鑄造的最新內(nèi)容
? 亮點六：3D砂型打印-鑄造支架。采用砂型3D打印鑄型，可快速制造、設計自由度高、材料利用率高且成本相對較低。
總的來看，大象隊的方案體現(xiàn)出較強的前期優(yōu)化意識與細節(jié)把控能力，在保證質(zhì)量的同時，兼顧了穩(wěn)定生產(chǎn)、模具壽命與成本控制。
Control of Solidification Behavior and Shrinkage Porosity for Metal Casting Process based 3D Printing Ceramic Shell Mold
洪佩純
1、郭信宏
2、蔡和霖
3*
1金屬工業(yè)研究發(fā)展中心 金屬工藝研發(fā)處 熔鑄組 副工程師
2金屬工業(yè)研究發(fā)展中心
VoxelMatter 的報告中還詳細描述了3D 打印砂型鑄造的價值主張。
這意味著特斯拉可以根據(jù)需要多次調(diào)整原型，使用 Desktop Metal (DM.N)及其子公司 ExOne、德國公司 voxeljet 以及其他幾家國產(chǎn)公司的機器在幾小時內(nèi)重新打印出一個新原型。
鑄造，就是往一個模具里頭灌熱的金屬漿，金屬漿成型冷卻后就有了預期的形狀。
是不是很像香港的著名小吃雞蛋仔，也是把雞蛋漿放入一個黑色的插著電的有很多球型隆起的模具里，那么等下成型后的樣子就是一個個圓球狀的啦。
工業(yè)產(chǎn)品的鑄造，可不像雞蛋仔的形狀那么簡單。很多工業(yè)零件的模具，是由一整套組合拼接、組合而成。
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這一整套模具，都可以通過3D打印技術(shù)來完成。在3D打印機的
精密鑄造的工藝流程
精密鑄造的工藝優(yōu)勢
【快】速度快、成本低，2-3 天即可獲得消失型模，滿足多品種、小批量的業(yè)務需求
【優(yōu)】可以打印出具有復雜空間結(jié)構(gòu)的蠟模，尺寸精度接近模具壓型蠟模
【凈】僅0.05%灰分殘留，不含重金屬元素，不污染鑄件
【精】型模表面質(zhì)量好，細節(jié)表現(xiàn)力強。經(jīng)處理后表面粗糙度可達Ra1.6，最小打印尺寸僅0.3mm
3D 打印砂型鑄造模具和型芯正在改變當今高性能、大型金屬零件的制造方式。增材制造使現(xiàn)代鑄造廠能夠在交貨期內(nèi)快速生產(chǎn)出復雜的金屬零件。
如今發(fā)展迅猛的3D打印技術(shù)，已在各行各樣被廣泛使用。在建筑裝飾、雕塑及藝術(shù)領域，3D打印技術(shù)以其高精度、高柔性、無需模具、無庫存、工藝流程短等優(yōu)勢備受各位設計師、藝術(shù)家的青睞。
目前3D打印雕塑多采用光固化技術(shù)打印，光敏樹脂材料制作的產(chǎn)品表面光滑且精度高，但存在材料強度低、韌性差、易斷裂、耐候性不佳等局限性影響，導致室外無法使用。
南極熊了解到，共享集團利用粘結(jié)劑噴射3D打印（3DP）技術(shù)，采用石英砂
無論在賽道上還是在賽道外，速度才是致勝的關鍵，而風馳電掣的背后仰賴的是強大的工程設計和制造能力。競爭日趨白熱化，零件的設計與制造也同樣面臨巨大的挑戰(zhàn)。以提速的首要裝備——渦輪增壓器為例，賽車領域的渦輪增壓器有極為復雜的形狀、幾何特征和材質(zhì)。因此，熔模鑄造是曾經(jīng)唯一可用的方法，但它的缺點和局限也同樣明顯：
△傳統(tǒng)熔模鑄造生產(chǎn)的渦輪增壓器
賽車需要提升競爭力，必須在遵循簡潔設計的原則下使關鍵零件達到更高的性能
峰華卓立通過二十余年的發(fā)展，掌握了從3D打印設備開發(fā)到控制系統(tǒng)及軟件、打印耗材等多項核心技術(shù)，通過自身近二十年的從三維數(shù)據(jù)處理到將3D打印砂型技術(shù)與鑄造工藝完美結(jié)合的工藝實踐，讓我們比別人更懂得用戶的需要，持續(xù)改進成就了峰華卓立的3D打印設備比肩世界的頂尖技術(shù)優(yōu)勢。更加高效的設備讓我們幫助用戶不斷提升他們的生產(chǎn)效率，關鍵耗材的研發(fā)也極大地降低了用戶的生產(chǎn)成本。
如今，3D打印技術(shù)已近廣泛應用于冶金鑄造、機械制造、生物醫(yī)學、國防軍工、工程建造、航天航空、汽車造船、電子半導體……在不久的未來，無法想象哪個制造領域可以拒絕3D打印！
可以說：無3D不工業(yè)！
