3D打印
關(guān)注創(chuàng)建者：change all 創(chuàng)建時間：2016-11-30
3D打印的視頻教程
Raise3D Hyper Speed 高速3D 打印
Raise3D Hyper Speed 高速3D 打印 適用人群：FDM 3D 打印機用戶；3D 打印服務(wù)商， 工業(yè)設(shè)計、汽車及手板等技術(shù)研發(fā)人員 Raise3D Hyper Speed 高速3D 打印（免費）【已結(jié)束】 直播時間：2023-03-16 19:00 1.
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全新桌面金屬3D打印技術(shù)介紹
全新桌面金屬3D打印技術(shù)介紹 適用人群：電子電器、汽車和軌道交通等技術(shù)研發(fā)人員 全新桌面金屬3D打印技術(shù)介紹（免費）【已結(jié)束】 直播時間：2022-11-04 16:00課程內(nèi)容： 1、桌面金屬3D打印技術(shù)（金屬FDM）介紹 2、相比激光燒結(jié)，桌面金屬3D打印有哪些優(yōu)勢？ 3、桌面金屬3D打印的應(yīng)用
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3D打印的實例教程
當(dāng)前，隨著技術(shù)的不斷發(fā)展成熟，3D打印機已經(jīng)廣泛用工業(yè)生產(chǎn)的多個領(lǐng)域。在推廣應(yīng)用的過程中，桌面級3D打印機的需求不斷增長，為人們的生產(chǎn)生活提供了許多便利。
科技是產(chǎn)業(yè)發(fā)展的第一動力。近年來，我國先后出臺了多項政策推動前沿技術(shù)的發(fā)展。3D打印作為前沿技術(shù)之一，對傳統(tǒng)的工藝流程、生產(chǎn)線、工廠模式、產(chǎn)業(yè)鏈組合等都產(chǎn)生了深刻的影響，并有力的改變了制造業(yè)等行業(yè)的發(fā)展進程。
中國3D打印市場規(guī)模不斷擴大
3D打印自概念至興起，經(jīng)歷了一個較為漫長的發(fā)展過程。自20世紀(jì)80年代起，我國開始進行3D打印的技術(shù)研發(fā)，至今已形成北航、華中科大、西安交大、清華大學(xué)四大研發(fā)中心。在研發(fā)人員的不懈努力下，2017年我國3D打印技術(shù)的專利申請數(shù)量已經(jīng)超過9000個，3D打印技術(shù)研發(fā)速度正日益加快。
近年來，隨著技術(shù)的不斷發(fā)展成熟，3D打印的應(yīng)用場景也不斷擴寬。目前，我國3D打印的應(yīng)用主要集中在醫(yī)療、航空航天、汽車及其他交通工具、家電及電子消費品等領(lǐng)域。據(jù)前瞻產(chǎn)業(yè)研究院發(fā)布的《3D打印產(chǎn)業(yè)市場需求與投資潛力分析報告》數(shù)據(jù)顯示，從2012年到2016年，我國3D打印產(chǎn)業(yè)的復(fù)合增長率超過了49%，可謂增長迅速。
在多方推動之下，近幾年我國3D打印產(chǎn)業(yè)持續(xù)了良好的發(fā)展態(tài)勢，市場規(guī)模不斷擴大。2017年，我國3D打印的市場規(guī)模超過了17億元，同比增長超過47%。同時，隨著技術(shù)的不斷進步，3D打印在航天航空、汽車等行業(yè)的需求將不斷增加。
相關(guān)政策推動3D打印設(shè)備加快應(yīng)用
從整體來看，3D打印不僅包括“熔積成型”、“激光燒結(jié)”等技術(shù)，而且包括3D打印設(shè)備和相應(yīng)的配套服務(wù)。3D打印機作為一種可以“打印”出真實物體的設(shè)備，其在各行業(yè)的應(yīng)用價值越來越受到研究人員的認可。目前，國內(nèi)外研究人員都將3D打印機視為推動相關(guān)行業(yè)不斷向前發(fā)展的新引擎。
展開 隨著金屬3D打印技術(shù)的發(fā)展，上海第九人民醫(yī)院對金屬3D打印植入物直接制造進行了大量試驗研究，通過動物實驗證實了3D打印多孔鈦結(jié)構(gòu)具有良好的骨整合效果，并找到了最適合骨生長的孔隙率。
2014年，上海第九人民醫(yī)院將金屬3D打印個性化假體用于骨盆腫瘤切除與重建手術(shù)，在該疾病臨床治療上實現(xiàn)了從“削足適履”到“量體裁衣”的突破，實現(xiàn)了個性化假體在形態(tài)、力學(xué)、生物學(xué)三方面的適配。在這個病例中，九院采用了三位一體的3D打印應(yīng)用模式，3D打印技術(shù)被用于制造1:1醫(yī)療解剖模型，3D打印導(dǎo)板，以及個性化金屬假體的直接制造。
此后，上海第九人民醫(yī)院在腕關(guān)節(jié)、踝關(guān)節(jié)、胸骨、髖關(guān)節(jié)等復(fù)雜骨科手術(shù)中又多次應(yīng)用了3D打印的個性化金屬植入物。通過多年的研究與應(yīng)用實踐，上海第九人民醫(yī)院和上海交通大學(xué)合作培養(yǎng)了大量醫(yī)工交互的人才，形成了“醫(yī)工合作”個性化治療團隊，成立了接診中心、創(chuàng)新研究中心、生產(chǎn)與后處理中心。
從頜面外科需求看待3D打印技術(shù)的應(yīng)用
上海第九人民醫(yī)院口腔頜面外科史俊教授
上海交通大學(xué)醫(yī)學(xué)院附屬第九人民醫(yī)院口腔頜面外科史俊教授，分享了3D打印技術(shù)在頜面外科治療中的應(yīng)用。頜面外科手術(shù)對于個性化和精準(zhǔn)度有著極高要求，3D打印技術(shù)在上海第九人民醫(yī)院的頜面外科手術(shù)中的應(yīng)用可以說是剛性需求，具體應(yīng)用包括3D打印醫(yī)療模型在精準(zhǔn)診斷和手術(shù)預(yù)規(guī)劃中的應(yīng)用，3D打印手術(shù)導(dǎo)板和個性化假體在手術(shù)中的應(yīng)用。
3D打印在醫(yī)療器械行業(yè)轉(zhuǎn)型中的機遇
上海交通大學(xué)醫(yī)學(xué)3D打印創(chuàng)新研究中心常務(wù)副主任 姜聞博 博士
上海交通大學(xué)醫(yī)學(xué)3D打印創(chuàng)新研究中心常務(wù)副主任姜聞博博士，對我國醫(yī)療器械產(chǎn)業(yè)現(xiàn)狀和發(fā)展機遇以及3D打印與醫(yī)學(xué)應(yīng)用需求的結(jié)合點進行了剖析。
展開 安田新材料致力于探索增材制造的創(chuàng)新應(yīng)用，為客戶提供提供3D打印綜合材料解決方案。其推出的3D打印綜合材料解決方案將材料專業(yè)知識與增材制造能力相結(jié)合，為終端客戶提供增材制造高性能材料和解決方案。
憑借高分子材料開發(fā)領(lǐng)域的專業(yè)知識，以及包括增材制造設(shè)計（DfAM）、原型設(shè)計、按需生產(chǎn)和后期處理在內(nèi)的廣泛服務(wù)內(nèi)容，安田新材料有能力成為您的合作開發(fā)伙伴，助您應(yīng)對來自3D打印方面的挑戰(zhàn)。
建立光敏樹脂材料協(xié)同創(chuàng)新實驗室
安田新材料攜手廈門數(shù)字智造工業(yè)研究院共同建立光敏樹脂材料協(xié)同創(chuàng)新實驗室，通過整合雙方在高性能 3D 打印材料上的專知與深厚的行業(yè)積累，以及在3D打印設(shè)計與服務(wù)上的優(yōu)勢，為客戶提供綜合的 3D 打印解決方案。
安田新材料與廈門數(shù)字智造工業(yè)研究院將把光敏樹脂材料協(xié)同創(chuàng)新實驗室打造為材制造行業(yè)的關(guān)鍵樞紐，為客戶提供端對端的全面服務(wù)，從咨詢、設(shè)計、驗證到最終零部件打印，增強我們與客戶共同創(chuàng)新的能力。
健全的3D打印光敏樹脂產(chǎn)品線
安田新材料已經(jīng)具備健全的3D打印光敏樹脂產(chǎn)品線：牙科專用3D打印光敏樹脂、功能型3D打印光敏樹脂、通用型3D打印光敏樹脂。
牙科鑄造樹脂
通用型3D打印光敏樹脂
功能型3D打印光敏樹脂
目前，安田新材料仍在持續(xù)不斷地開發(fā)3D打印材料，進一步豐富增材制造材料選擇的多樣性。
以客戶為中心，通過創(chuàng)新推動3D打印規(guī)?；瘧?yīng)用
憑借安田新材料在光敏樹脂上的豐富經(jīng)驗與技術(shù)專知，研發(fā)團隊可以直接與客戶保持緊密聯(lián)系，深入探討3D打印方面的應(yīng)用。
3D打印技術(shù)已是大部分國家較受關(guān)注的新興技術(shù)之一，但是3D打印技術(shù)還存在某些局限性。
展開 3D打印槍支模型的廣泛發(fā)布已成為政策制定者的一個問題。用戶可以在線下載槍支3D模型，并使用3D打印機制作槍支，但是由于沒有用于追蹤3D打印槍支的序列號，這為潛在的犯罪分子提供了極好的便利性。
技術(shù)說明圖（來源：布法羅大學(xué)徐文耀）
但是，據(jù)3D虎了解，來自布法羅大學(xué)的研究人員找到了一種準(zhǔn)確的方法來幫助執(zhí)法機構(gòu)和情報機構(gòu)跟蹤3D打印槍支和假冒產(chǎn)品的來源。這項名為“ PrinTracker ”的技術(shù)可以根據(jù)指紋精確地將物理對象跟蹤到其源3D打印機。
從犯罪現(xiàn)場獲得的潛在無法追蹤的3D打印物品
UB工程與應(yīng)用科學(xué)學(xué)院計算機科學(xué)與工程副教授Wenyao Xu博士解釋了該方法的一部分：
3D打印對象的每一層都包含微小的紋理，通常以亞毫米為單位測量，被稱為填充圖案。這些模式應(yīng)該是統(tǒng)一的。但是，由于3D打印機的型號、所用材料、噴嘴尺寸和其他因素都會導(dǎo)致圖案出現(xiàn)輕微缺陷。
例如，利用3D打印機創(chuàng)建具有半毫米填充圖案的對象時，實際打印對象與設(shè)計計劃會相差5％到10％。就像人的指紋一樣，這些模式是獨特且可重復(fù)的。因此，可以利用這一方式追溯到源3D打印機。
“3D打印機的構(gòu)建方式是一樣的。但是，他們在制造過程中使用的硬件略有不同，導(dǎo)致打印的每個對象都是獨特的、不可避免的和不可改變的模式?！癤u說。
為了測試PrinTracker技術(shù)，研究團隊從14種不同的商用3D打印機（10種FDM 3D打印機和4種SLA 3D打印機）中分別打印了五個門鑰匙。團隊使用噴墨3D掃描儀創(chuàng)建每個鑰匙的數(shù)字圖像。然后，他們開發(fā)了一種算法來計算每個鑰匙的變化，直至毫米，以驗證紋理的真實性。
展開 導(dǎo)讀：近日，中關(guān)村豐臺園3D打印數(shù)字維創(chuàng)中心承辦的“第四屆增材制造創(chuàng)新應(yīng)用大賽”圓滿落下帷幕，由華人創(chuàng)辦的3D打印科技公司Mech Solutions Ltd及其研究項目“新一代云端3D打印平臺(Cloud 3D Print)”獲得二等獎。
借此契機，我們將揭開“Cloud 3D Print”項目的面紗。
在歐美、日韓等主要的消費級3D打印機市場，普通個人消費者大多購買和使用FDM（熔融沉積成型）技術(shù)的3D打印機，是一種將熱熔性的絲狀材料（比如PLA，ABS，尼龍等）加熱融化成型的方法。
這類打印機具有打印成本低，技術(shù)較為成熟的特點，成為家用3D打印方案的首選。
但也是因為它的成本控制等方面限制，這類打印機普遍缺乏強有力的軟件支持，并且還有打印失敗率較高等問題。3D打印是仍在發(fā)展中的前沿技術(shù)，具有非常廣泛的材料門類和應(yīng)用場合。不同于傳統(tǒng)的噴墨或激光打印，對個人用戶來說，即使相對低端的家用3D打印設(shè)備仍存在一定技術(shù)門檻。具體操作上，涉及到多種軟件的安裝調(diào)用、打印質(zhì)量調(diào)試監(jiān)控等難題，打印流程也較為繁瑣。對于普通3D打印用戶來說，想要在家輕松實現(xiàn)3D打印仍不是一件輕松的事。
針對這些市場痛點，周皓亮博士率領(lǐng)團隊在加拿大成立了華人公司Mech Solutions，專門組成起一支龐大的研發(fā)團隊，經(jīng)過2年多的持續(xù)開發(fā)和測試，于2021年12月正式推出了這款Cloud 3D Print產(chǎn)品。Cloud 3D Print是一款面向消費級3D打印市場的管理平臺型應(yīng)用軟件，客戶群體包括3D打印個人愛好者、3D模式設(shè)計者、3D打印教培機構(gòu)以及3D打印機生產(chǎn)商。
Cloud 3D Print是一款基于Golang和Java語言開發(fā)的系統(tǒng)軟件，完全由Mech Solutions的研發(fā)團隊自主進行開發(fā)。
展開 
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3D打印的最新內(nèi)容
表面浮雕光柵（SRG）和體積全息光柵（VHG）
目前業(yè)內(nèi)有兩種類型的衍射光柵：
表面浮雕光柵
體積全息光柵
表面浮雕光柵具有使用金剛石車削、3D打印或光刻技術(shù)等機械方法制造的小型周期性刻線。每種光柵中的刻線都不相同，使設(shè)計人員能夠根據(jù)預(yù)期應(yīng)用和波長范圍定制光柵，實現(xiàn)對光的調(diào)控。
</strong>在模芯設(shè)計中，團隊將鑲件頂部采用3D打印隨形冷卻，底部繼續(xù)使用常規(guī)加工方式，形成<span style="color: rgb(212, 20, 20);">“鑲拼+3D打印”的組合設(shè)計</span>。<u>這樣既保留了復(fù)雜冷卻的能力，又控制了材料和加工成本。
展出范圍：
工業(yè)機器人智能裝備 · 冶金鑄造及金屬加工
工業(yè)機械設(shè)備零部件 · 五金工具及機電產(chǎn)品
傳動控制及軸承彈簧 · 電機變壓器線纜線圈
制冷暖通及泵閥管道 · 磨料磨具及磨削技術(shù)
儀器儀表及測量技術(shù) · 印包橡塑及物流倉儲
電力新能源電池儲能 · 電動車及充換電技術(shù)
工業(yè)環(huán)保清潔及勞保 · 新材料/3D打印增材
</strong>針對深腔螺紋孔區(qū)域的卷氣風(fēng)險，團隊采用了3D打印內(nèi)排氣結(jié)構(gòu)，并與真空系統(tǒng)相連，<u>以有效減少深腔區(qū)域的氣孔問題。
目前網(wǎng)絡(luò)上最成功的AI設(shè)計莫過于發(fā)動機的AI設(shè)計了，形如人體構(gòu)造的復(fù)雜結(jié)構(gòu)，3D打印出來。當(dāng)然其結(jié)果是合理的。
搜索網(wǎng)絡(luò)發(fā)現(xiàn)大部分的AI培訓(xùn)仿真，AI CFD仿真等相關(guān)領(lǐng)域可以總結(jié)為以下幾點
1.AI有用，自動生成python代碼，利用python去驅(qū)動ANSYS或其他CAE軟件后臺調(diào)用。通過AI生成的代碼后臺生成模型，邊界條件，設(shè)置，結(jié)果。但是其僅僅適用于簡單模型。
打印仿真案例分析</strong></p><p><img src="https://img.jishulink.com/202605/imgs/349b4063b6ed454d90e23687f374a4aa"></p><p class="ql-align-justify"><strong>主題簡介：</strong></p><p>1.
打印設(shè)備、其他包裝印刷設(shè)備等
包裝設(shè)計：包裝設(shè)計方案、整體包裝解決方案。
? 亮點六：3D砂型打印-鑄造支架。采用砂型3D打印鑄型，可快速制造、設(shè)計自由度高、材料利用率高且成本相對較低。
總的來看，大象隊的方案體現(xiàn)出較強的前期優(yōu)化意識與細節(jié)把控能力，在保證質(zhì)量的同時，兼顧了穩(wěn)定生產(chǎn)、模具壽命與成本控制。
它不僅為工藝優(yōu)化提供了寶貴的數(shù)據(jù)洞察，更為實現(xiàn)智能制造中的實時閉環(huán)控制奠定了堅實基礎(chǔ)，是提升金屬3D打印良品率和生產(chǎn)效率不可或缺的關(guān)鍵設(shè)備。
增材制造與材料科學(xué)領(lǐng)域
3D 打印件全流程檢測
評估 3D 打印成品的內(nèi)部孔隙、裂紋與結(jié)構(gòu)偏差，驗證打印件與設(shè)計模型的一致性，指導(dǎo)打印參數(shù)優(yōu)化與工藝迭代。
復(fù)合材料性能分析
量化碳纖維、陶瓷基等復(fù)合材料的孔隙率、纖維分布與界面結(jié)合狀態(tài)，為材料制備工藝優(yōu)化與性能驗證提供量化數(shù)據(jù)。
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