第四代砂型3D打印機升級改版,解決鑄造壁薄砂芯斷芯問題
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鑄造,就是往一個模具里頭灌熱的金屬漿,金屬漿成型冷卻后就有了預期的形狀。
是不是很像香港的著名小吃雞蛋仔,也是把雞蛋漿放入一個黑色的插著電的有很多球型隆起的模具里,那么等下成型后的樣子就是一個個圓球狀的啦。
工業產品的鑄造,可不像雞蛋仔的形狀那么簡單。很多工業零件的模具,是由一整套組合拼接、組合而成。
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這一整套模具,都可以通過3D打印技術來完成。在3D打印機的CAD文件里,一整套模具是這樣“平躺”在打印臺上的。
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由于成型缸的空間是比較充裕的,所以出于節省成本的考慮,在打印之前,工程師能夠把很多模型文件都導入進去。所以每次打印之前,模型數據看起來密密麻麻的。
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打印數據文件準備好后,就可以把成型箱推入到打印機里,開始安排打印了。
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與常見的桌面型3D打印機不同,一臺砂型3D打印機體積是相當大的,因此只有在工廠里才能看到。以2米×1米×1米成型體積的3D打印機德國Voxeljet為例,下圖可以直觀地看到機器與人的大小比例。
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3D打印的過程,就是先鋪一層砂,用粘接劑進行固化,然后層層疊加。砂模的材料是石英砂,由于是利用樹脂把砂材料粘結起來,所以這種砂也叫樹脂砂。
樹脂砂材料的層厚可以低至僅僅300微米(三根人類頭發絲的厚度)。
打印過程
在模具領域,樹脂砂被各國公認為是未來的發展方向。美國、日本和瑞士等國已經采用樹脂砂鑄造出單件達幾十噸或上百噸的鑄件。而利用3D打印制成的樹脂砂,在成本、交付時間上都有著明顯的優勢,并且不受到復雜幾何形狀的制約。
打印完成后,工作人員在成型箱前進行清理
打印完成后就是鑄造的過程。
3D打印工業品,更像是藝術品。他們代表了智能制造的未來,帶來了巨大的經濟效益,也直接或間接地讓我們的生活更加美好。
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