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三合一電驅總成

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創建者:匿名 創建時間:2021-11-25

三合一電驅總成的視頻教程

電驅總成生產下線NVH檢測及故障分析
總成生產下線NVH檢測及故障分析

在本次網絡研討會上,HBK-Discom中國區技術主管袁博將詳細為您介紹: · Discom公司介紹以及針對電驅總成的NVH生產下線檢測 · 階段性總結,電驅總成生產下線檢測中常見幾大故障和針對分析方法 · 實際故障案例和分析經驗分享 · 大數據及人工智能輔助分析的應用前景

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三合一電驅總成圖1

三合一電驅總成的實例教程

摘要: 本文針對新能源車用三合一電驅總成NVH系統研發,提出了一種基于V模式的優化型研發方案。 通過建模與仿真不僅復現了電磁力和齒輪嚙合剛度波動從激勵源到傳遞路徑(三合一電驅總成的結構)再到振動、噪聲響應上的表現,而且追溯到了非聲源的控制器的平板金屬部件是噪聲放大的主要原因。 針對該現象,通過拓撲優化提升固有頻率300~500 Hz,使平板件的噪聲由結構噪聲傳遞為主向空氣噪聲傳遞為主轉變,再加上聲學包裹等措施,綜合性的降低噪聲10~20 dB (A)。 建模與仿真、測試和優化通過這種基于V模式的優化方案有機的結合到一起,節省了在子系統所占用的開發時間和開發成本。 關鍵詞: V模型 ;NVH (噪聲、振動及聲振粗糙度) ;驅動 ;MBS (多體動力學) ;電磁噪聲 ;齒輪嚙合 ;拓撲優化 ;PEU (控制單元) ;ODS (工作變形分析) ; 1. 引言 新能源汽車運行時,驅動總成的部分能量會以電磁噪聲和齒輪嚙合噪聲的方式通過自身的結構路徑及周圍的空氣路徑傳遞出來。這三類分總成在機械性能上的較大差異使得三合一電驅總成NVH性能開發成為一項復雜的系統工程開發。 綜合新能源電驅總成NVH特性、汽車零配件開發體系復雜的特點和量產開發時間的限制,在系統集成開發上,通常會通過引入開發模型來指導產品研發,常見的有瀑布模型、螺旋模型、快速原型模型和V模型等等。 鑒于V模型本身的開發、驗證的對稱性和廣泛應用于系統工程的經驗,本文提出了一種基于V模型下針對三合一電驅總成的NVH優化型研發方案來指導新能源汽車三合一電驅動總成的研發。 2. 方案 2.1.
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隨著汽車電氣化的不斷發展,零部件的集成化設計趨勢亦不斷推進,三合一驅動總成方案成為各廠家競爭的熱土。相對早期電驅方案,三合一電驅系統具備以下優勢:結構緊湊、體積變小,利于布置;質量輕,低行駛能耗;三相直連,可靠又經濟;重心下降,利于整車操控;高速傳動,帶來較高扭矩容量和總成效率提升;可擴展的模塊化設計,大大縮短產品開發周期,降低開發成本效益。 1 三合一電驅系統概 圖1 三合一電驅系統結構 2、三合一電驅系統可靠性研究的依據 汽車產品可靠性是指在一定時間內、一定條件下,無故障地執行指定功能的能力或可能性。對于機械結構,其失效約90%來源于疲勞。
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隨著汽車電氣化的不斷發展,零部件的集成化設計趨勢亦不斷推進,三合一驅動總成方案成為各廠家競爭的熱土。相對早期電驅方案,三合一電驅系統具備以下優勢:結構緊湊、體積變小,利于布置;質量輕,低行駛能耗;三相直連,可靠又經濟;重心下降,利于整車操控;高速傳動,帶來較高扭矩容量和總成效率提升;可擴展的模塊化設計,大大縮短產品開發周期,降低開發成本效益。 1 三合一電驅系統概 圖1 三合一電驅系統結構 2、三合一電驅系統可靠性研究的依據 汽車產品可靠性是指在一定時間內、一定條件下,無故障地執行指定功能的能力或可能性。對于機械結構,其失效約90%來源于疲勞。
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隨著汽車電氣化的不斷發展,零部件的集成化設計趨勢亦不斷推進,三合一驅動總成方案成為各廠家競爭的熱土。相對早期電驅方案,三合一電驅系統具備以下優勢:結構緊湊、體積變小,利于布置;質量輕,低行駛能耗;三相直連,可靠又經濟;重心下降,利于整車操控;高速傳動,帶來較高扭矩容量和總成效率提升;可擴展的模塊化設計,大大縮短產品開發周期,降低開發成本效益。 1 三合一電驅系統概述 文中以圖1所示的三合一電驅系統為研究對象,主要由控制器、減速器和電機三部分組成,此結構擺脫了電機、減速器和控制器單獨設計再組裝的思路,直接將三者進行一體化設計。此結構具有高扭矩容量、可攜帶更高轉速電機的優點,但對于齒輪和軸承的耐久性、殼體強度、油封密封性都提出了更高的要求,尤其是電機控制器,需要和電機作為一個主體運行,與傳統結構相比,其運行環境發生了變化,可靠性要求更為苛刻,因此對三合一電驅系統結構可靠性驗證具有重要意義。三合一電驅系統是由機械部件和電子部件組成的復雜綜合體,其可靠性取決于模塊自身的可靠性及模塊間組合方式和相互匹配,由于時間和篇幅限制,文中著重對三合一電驅動系統機械機構的可靠性進行驗證。
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國外電動汽車三合一電驅系統
三合一電驅總成圖2

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點擊這里,即可報名 研討會主題: 電驅總成生產下線NVH檢測及故障分析 研討會內容: 為了進一步提升您在NVH下線檢測領域的技術能力和工作效率,我們誠邀您參加“電驅總成生產下線NVH檢測及故障分析”網絡研討會。在本次網絡研討會上,HBK-Discom中國區技術主管袁博將詳細為您介紹: Discom公司介紹以及針對電驅總成的
提供《新能源汽車對標樣件》——驅動電機對標件、電機控制器樣件對標、電池包競品分析、充電機對標件等相關新能源。切磋交流:shbinzer。 專營新能源汽車驅動電機、電機控制器PEB、車載充電機OBC、DCDC減速器逆變器、電池包總成三電高壓件,具有一手貨源優勢。 經營品類包括:奧迪、極狐、愛馳、本田、奔馳、寶馬、別克、比亞迪、保時捷、寶駿、北京、標志、賓利、奔騰、北汽、長安
1.電驅總成EOL測試 電驅NVH的EOL測試是為了評估電動驅動系統在終端使用時產生的噪音、振動和刺激感。以下是與NVH有關的EOL測試的一些常見內容: 傳感器配置:通常使用2至3個加速度傳感器貼近電驅殼,位置包括電機殼正上方、電機和減速器殼結合面輸入軸正上方以及減速器中間軸承端面正上方。此外,還使用6個麥克風傳感器進行聲音的采集。 參數采集:
云論壇主題 新能源動力總成NVH&電驅系統 舉辦時間 2022年11月2日(周三) 下午13:00-17:40 演講日程 13:00-14:00 李博士-知名電驅企業 NVH高級工程師 新能源汽車電驅最新發展趨勢及其對NVH的挑戰應對 14:00-15:00 李勇-HBK 亞太區EPT銷售拓展經理 金鵬-HBK 大中國區應用服務經理
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電驅系統 元EV采用三合一電驅總成,即電機、減速器和控制器集成的方案,電驅總成核心部件均為比亞迪自制。 電驅系統-電機、減速器 電機采用單電機方案,為永磁同步電機,峰值功率70kW,額定功率35kW。
引言 針對電驅總成NVH分析,AVL之前提供了基于EXCITE Power Unit軟件的解決方案,我們也基于該方案發布過一篇技術貼《基于AVL仿真分析平臺的電驅動總成NVH分析》,得到了廣大用戶的關注,也為關心電驅總成NVH分析的CAE工程師提供了可靠的解決方案
為了更好的幫助汽車行業的從業者排除工作中的困擾,開拓不熟悉的知識領域,達索官方近期舉辦了4場汽車專題的線上直播,以下是直播場次目錄: 一.面向汽車內外飾的塑料-橡膠非線性仿真解決方案 二.底盤及傳動結構仿真解決方案和典型案例分享 三.多學科仿真驅動電驅系統創新設計 四.動力總成及相關零部件仿真解決方案和典型案例分享
編者: 今天是【ATC會議】資料連載的最后一天,有兩篇資料分享給大家: 徐向陽《純電動重型商用車雙電機電驅總成(eDMT)能量管理策略》等 高炳釗《電動汽車動力傳動系統發展趨勢》
高清精品丨電驅動力總成-二合一、三合一賞析