數(shù)字化工廠仿真的案例
Visual Components數(shù)字化工廠仿真軟件 衡祖仿真
Visual Components 3D 制造仿真軟件可以方便快捷地設(shè)計(jì)和驗(yàn)證新的生產(chǎn)解決方案，可以向用戶提供快速、便捷、真實(shí)的智能制造仿真解決方案。
一、數(shù)字化工廠產(chǎn)線仿真
VisualComponents仿真軟件將離散物流事件仿真、人機(jī)協(xié)作、機(jī)器人工藝仿真和虛擬調(diào)試集于一個(gè)平臺(tái)，可對(duì)智能制造系統(tǒng)建設(shè)方案或智能化改造方案的可行性進(jìn)行評(píng)估。并向用戶提供快速、便捷、真實(shí)的智能制造仿真解決方案，為專業(yè)人士而設(shè)計(jì)，并且基于功能強(qiáng)大，靈活且可擴(kuò)展的開放平臺(tái)構(gòu)建。
數(shù)字化工廠仿真軟件
數(shù)字化工廠仿真軟件自帶的網(wǎng)絡(luò)組件庫(kù)，有超過2500多種的成熟組件設(shè)備，以輕量化和參數(shù)化作為快速方案靈活方案規(guī)劃。并支持超過10種以上主流CAD模型數(shù)據(jù)導(dǎo)入進(jìn)行實(shí)際方案驗(yàn)證和仿真模擬，數(shù)據(jù)統(tǒng)計(jì)幫助查找瓶頸工位，虛擬場(chǎng)景調(diào)整節(jié)拍幫助用戶對(duì)工藝流程進(jìn)行優(yōu)化改進(jìn)，可以直接輸出2D布局圖、高清渲染視頻、3D PDF動(dòng)畫以及手機(jī)和VR的方案展示。
二、虛擬調(diào)試和數(shù)字孿生
Visual Components具備外部信號(hào)連接接口，輕松地將模擬與不同控制系統(tǒng)數(shù)據(jù)連接起來，例如測(cè)試和驗(yàn)證邏輯程序，機(jī)器人運(yùn)行調(diào)試，控制生產(chǎn)過程中的變更，真實(shí)環(huán)境的實(shí)時(shí)數(shù)據(jù)處理，設(shè)備狀態(tài)同步顯示。
具體接口使用行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)OPC UA接口、西門子 PLC（包括舊型號(hào)）的S7-PLCSIM、倍福TwinCAT2和TwinCAT3、WinMOD和SIMIT系統(tǒng)連接接口，還支持發(fā)那科機(jī)器人、St?ubliCS9（史陶比爾）和UR（優(yōu)傲）機(jī)器人控制器的連接性，讓虛擬調(diào)試和數(shù)字孿生更加兼容客戶系統(tǒng)使用的控制系統(tǒng)的品牌和形式。
虛擬調(diào)試的優(yōu)勢(shì)：
①無硬件控制器代碼驗(yàn)證
②基于真實(shí)代碼的可視化
③減少過程停機(jī)時(shí)間
④縮短交貨期
⑤在虛擬環(huán)境中培訓(xùn)操作員
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針對(duì)不同的使用者Visual Components數(shù)字化工廠仿真軟件，可通過電子郵件在線上展示復(fù)雜的設(shè)計(jì)流程給不同的客戶和設(shè)備商,快速的取得客戶信任，在競(jìng)爭(zhēng)對(duì)手中脫穎而出，助力簽單。
一、業(yè)務(wù)營(yíng)銷人員:概念可視化的新提案工具
1、輕松和顧客達(dá)到有效溝通
2、快速了解顧客需求并提出符合的解決方案
3、電子郵件在線預(yù)覽布局
4、顧客了解布局運(yùn)作，充分取得信任
5、從設(shè)計(jì)到顧客端的共同語言
二、機(jī)構(gòu)設(shè)計(jì)人員，平面設(shè)計(jì)實(shí)體化/測(cè)試時(shí)間大幅縮短
1、直覺式3D 設(shè)計(jì)
2、預(yù)覽生產(chǎn)線 ,實(shí)時(shí)確認(rèn)設(shè)備問題點(diǎn)
3、減低不必要的資本投資和測(cè)試成本
4、有利制程優(yōu)化與成本改善
5、空間利用率及產(chǎn)能確認(rèn)
三、布局規(guī)劃人員:快速建立布局,可進(jìn)行布局設(shè)計(jì)輕量化
1、即插即用的設(shè)備模塊
2、可自定義模塊參數(shù)
3、可重復(fù)使用的設(shè)備數(shù)據(jù)庫(kù)
四、現(xiàn)場(chǎng)工程人員
1、流程設(shè)計(jì)及改善
2、單站設(shè)備分析
3、全線產(chǎn)能分析
4、產(chǎn)能低落工作區(qū)標(biāo)示
5、快速比較不同參數(shù)布局
6、成本效益分析的優(yōu)異工具
五、程控人員
1、簡(jiǎn)易可視化教導(dǎo)
2、應(yīng)用逆向運(yùn)動(dòng)學(xué)于機(jī)器人脫機(jī)教學(xué)
3、設(shè)備模塊即插即用功能
4、可連接外部可控制程序(PLC)
六、決策主管:縮短決策流程
1、完整解決方案
2、開放性的3D客制化工具
3、高質(zhì)量的設(shè)備圖表輸出
4、整合物流及機(jī)器人模擬的強(qiáng)大平臺(tái)
5、可和不同的資源管理系統(tǒng)進(jìn)行整合
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Visual Components除了布局的快速搭建以及數(shù)據(jù)導(dǎo)出，還可以實(shí)現(xiàn)數(shù)字孿生：
? 通過OPCUA通訊協(xié)議我們可以進(jìn)行PLC調(diào)試
? 通過數(shù)字孿生驗(yàn)證自動(dòng)化程序、機(jī)器人程序和機(jī)械設(shè)計(jì)
? 通過軟件的功能我們能導(dǎo)出機(jī)器人的程序去優(yōu)化機(jī)器人動(dòng)作
Visual Components是數(shù)字化工廠虛擬仿真軟件，具備豐富的3D仿真功能、快速建模能力、定制化應(yīng)用程序邏輯和大量預(yù)定義組件庫(kù)等多種特點(diǎn)，為自動(dòng)化設(shè)備制造商、整合商、制造型公司提供簡(jiǎn)單、 快速和的設(shè)計(jì)方式，可以有效提高生產(chǎn)效率，并優(yōu)化資源分配，避免制造過程中各種不可控事件帶來的影響。Visual Components在工業(yè)仿真領(lǐng)域具有許多優(yōu)勢(shì)，使其成為非常受企業(yè)歡迎的軟件。
展開 數(shù)字化工廠及其關(guān)鍵技術(shù)研究
(4)提升產(chǎn)品質(zhì)量水平：利用數(shù)字化工廠技術(shù)，能夠?qū)Ξa(chǎn)品設(shè)計(jì)、產(chǎn)品原料、生產(chǎn)
過程等進(jìn)行嚴(yán)格把關(guān)與統(tǒng)籌安排，降低設(shè)計(jì)與生產(chǎn)制造之間的不確定性，從而提高產(chǎn)品數(shù)據(jù)的統(tǒng)一性，方便地進(jìn)行質(zhì)量規(guī)劃，提升質(zhì)量水平。
3 數(shù)字化工廠的關(guān)鍵技術(shù)
3.1 數(shù)字化建模技術(shù)
通常研究的制造系統(tǒng)是非線性離散化系統(tǒng)，需要建立產(chǎn)品模型、資源模型制造設(shè)備、材料、能源、工夾具、生產(chǎn)人員和制造環(huán)境等、工藝模型工藝規(guī)則、制造路線等以及生產(chǎn)管理模型系統(tǒng)的限制和約束關(guān)系。數(shù)字化工廠是建立在模型基礎(chǔ)上的優(yōu)化仿真系統(tǒng)，所以數(shù)字化建模技術(shù)是數(shù)字化工廠的基礎(chǔ)。
3.2 虛擬現(xiàn)實(shí)技術(shù)
文本信息很難滿足制造業(yè)的需求，隨著三維造型技術(shù)發(fā)展，三維實(shí)體造型技術(shù)已得到普遍的應(yīng)用。具有沉浸性的虛擬現(xiàn)實(shí)技術(shù)，使用戶能身臨其境地感受產(chǎn)品的設(shè)計(jì)過程和制造過程，使仿真的旁觀者成為虛擬環(huán)境的組成部分。
3.3 優(yōu)化仿真技術(shù)
仿真優(yōu)化是數(shù)字化工廠的價(jià)值核心，根據(jù)建立的數(shù)字化模型和仿真系統(tǒng)給出的仿真結(jié)果及各種預(yù)測(cè)數(shù)據(jù)，分析數(shù)字化工廠中可能出現(xiàn)的各種問題和潛在的優(yōu)化方案，進(jìn)而優(yōu)化產(chǎn)品設(shè)計(jì)和生產(chǎn)過程。在數(shù)字化工廠制造過程中，仿真技術(shù)應(yīng)用主要包括：面向產(chǎn)品設(shè)計(jì)的仿真，包括產(chǎn)品的靜態(tài)和動(dòng)態(tài)性能；面向制造過程的仿真，包括加工過程仿真；裝配過程仿真和檢測(cè)過程仿真等；面向企業(yè)其他環(huán)節(jié)的仿真，包括制造管理過程仿真；以及工廠/車間布局、生產(chǎn)線布局仿真等。
展開 
什么是數(shù)字化工廠？建設(shè)數(shù)字化工廠組裝還是重構(gòu)PLM、ERP、MES、WMS等系統(tǒng)？
02
智能制造本質(zhì)的理解
智能制造本質(zhì)應(yīng)用最新工業(yè)工程及數(shù)字網(wǎng)絡(luò)技術(shù)（移動(dòng)互聯(lián)網(wǎng)、邊緣計(jì)算、大數(shù)據(jù)、人工智能、物聯(lián)網(wǎng)等），重新審視企業(yè)現(xiàn)有流程與生產(chǎn)組織方式，實(shí)現(xiàn)企業(yè)在供應(yīng)、營(yíng)銷、設(shè)計(jì)及制造等領(lǐng)域的經(jīng)營(yíng)創(chuàng)新，全面推動(dòng)企業(yè)向生產(chǎn)智能、管理智能化、運(yùn)營(yíng)智能方向轉(zhuǎn)型，以滿足客戶敏捷 、個(gè)性、服務(wù)化需求。
企業(yè)的數(shù)字化和智能化改造大體分為4個(gè)階段：自動(dòng)化產(chǎn)線與生產(chǎn)設(shè)備，設(shè)備互聯(lián)與數(shù)據(jù)采集，數(shù)據(jù)的打通與直接應(yīng)用、數(shù)據(jù)智能決策與控制執(zhí)行。這4個(gè)階段并不是嚴(yán)格按順序進(jìn)行的，各階段不是孤立且可能跨越多個(gè)階段。
數(shù)字化工廠的主要環(huán)節(jié)包括：設(shè)計(jì)、生產(chǎn)、物流、售后等環(huán)節(jié)。關(guān)鍵技術(shù)包括：人工智能、大數(shù)據(jù)、物聯(lián)網(wǎng)、邊緣計(jì)算、智能制造系統(tǒng)等。其中，數(shù)字化建模、虛擬仿真、虛擬現(xiàn)實(shí)/加強(qiáng)現(xiàn)實(shí)（VR/AR）等技術(shù)包含其中。
產(chǎn)品設(shè)計(jì)環(huán)節(jié)
在產(chǎn)品研發(fā)設(shè)計(jì)環(huán)節(jié)利用數(shù)字化建模技術(shù)為產(chǎn)品構(gòu)建三維模型，利用數(shù)值仿真、虛擬現(xiàn)實(shí)等技術(shù)，對(duì)產(chǎn)品在各種條件下的性能進(jìn)行模擬和測(cè)試。產(chǎn)品設(shè)計(jì)環(huán)節(jié)可以大大縮短設(shè)計(jì)周期、提高設(shè)計(jì)質(zhì)量、快速響應(yīng)市場(chǎng)需求和定制化生產(chǎn)。
生產(chǎn)規(guī)劃環(huán)節(jié)
利用虛擬仿真技術(shù)對(duì)生產(chǎn)執(zhí)行進(jìn)行預(yù)規(guī)劃和驗(yàn)證是數(shù)字化工廠生產(chǎn)流程中的一個(gè)重要環(huán)節(jié)。通過數(shù)字化建模和仿真技術(shù)，對(duì)生產(chǎn)環(huán)節(jié)進(jìn)行虛擬仿真，既可以提前預(yù)測(cè)生產(chǎn)執(zhí)行過程中可能出現(xiàn)的問題，也可以優(yōu)化和驗(yàn)證生產(chǎn)方案的可行性。
生產(chǎn)執(zhí)行環(huán)節(jié)
數(shù)字化工廠的生產(chǎn)執(zhí)行環(huán)節(jié)是指公司采用數(shù)字化技術(shù)和工具實(shí)現(xiàn)生產(chǎn)計(jì)劃和任務(wù)的執(zhí)行過程，幫助企業(yè)實(shí)現(xiàn)生產(chǎn)計(jì)劃與實(shí)際情況的一致性，實(shí)時(shí)監(jiān)測(cè)生產(chǎn)設(shè)備和生產(chǎn)過程中的參數(shù)和指標(biāo)，并提供實(shí)時(shí)反饋，幫助企業(yè)及時(shí)調(diào)整、優(yōu)化生產(chǎn)過程。
倉(cāng)儲(chǔ)物流環(huán)節(jié)
數(shù)字化工廠倉(cāng)儲(chǔ)環(huán)節(jié)是指利用數(shù)字化技術(shù)和設(shè)備，對(duì)倉(cāng)儲(chǔ)管理進(jìn)行優(yōu)化升級(jí)的過程。
展開 工廠數(shù)字化交付的前世今生！
而數(shù)字化技術(shù)，正在試圖挽回這樣的局面。那些被切斷的數(shù)據(jù)，正在被重新連接。從前到后，按照?qǐng)D紙和設(shè)備的數(shù)據(jù)，在數(shù)字化交付的大背景下，可以用數(shù)字孿生方式重構(gòu)工廠的生產(chǎn)設(shè)施支持。數(shù)字孿生，將是打通三邊工程的一個(gè)重要抓手。
以前，現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)展數(shù)據(jù)不清晰不準(zhǔn)確，對(duì)于物資到貨、施工進(jìn)度等數(shù)據(jù)，主要依賴于項(xiàng)目進(jìn)展而非圖紙資料。這在信息化高度發(fā)達(dá)的今天，聽起來簡(jiǎn)直是不可思議。由于現(xiàn)場(chǎng)項(xiàng)目經(jīng)理無法了解詳細(xì)的施工進(jìn)展，不清楚材料到貨與剩余施工計(jì)劃是否匹配，只能經(jīng)常召開進(jìn)度協(xié)調(diào)會(huì)，每次會(huì)議長(zhǎng)達(dá)半天。而中科輔龍科技采用數(shù)字孿生技術(shù)構(gòu)建工廠模型，基于工廠對(duì)象自動(dòng)識(shí)別設(shè)計(jì)變更并疊加施工進(jìn)展和庫(kù)存等信息，就可以降低一半以上的會(huì)議頻率和時(shí)長(zhǎng)。
當(dāng)前，石油化工行業(yè)正在躍躍欲試地推進(jìn)工廠資產(chǎn)如各種設(shè)備的數(shù)字孿生，以工藝特性為基礎(chǔ)，建立高保真的物理模型是首當(dāng)其沖的任務(wù)。而數(shù)字化交付也迎來了新的春天。
03、小記
工業(yè)軟件，總是藏得很深。宏偉的工廠，令人生畏；而背后的設(shè)計(jì)軟件，卻經(jīng)常被一筆帶過，甚至無人知曉。而工廠的數(shù)字化交付，正將二者虛虛實(shí)實(shí)地結(jié)合在一起，設(shè)計(jì)師和操作員完成了穿越時(shí)間的對(duì)話。
來源：知識(shí)自動(dòng)化 ，作者林雪萍
展開 數(shù)字化工廠解決方案
http://www.dayuminds.com/list.php?pid=2&ty=30
搭建數(shù)字工廠的必備技術(shù)：三維可視化
三維可視化作為搭建數(shù)字工廠的必備技術(shù)，為用戶構(gòu)筑數(shù)字化三維管理平臺(tái)，可以實(shí)時(shí)、直觀呈現(xiàn)物聯(lián)網(wǎng)系統(tǒng)的人員、設(shè)備、物料、環(huán)境及運(yùn)營(yíng)等方面的信息，輔助管理人員進(jìn)行業(yè)務(wù)管理和決策，實(shí)時(shí)數(shù)據(jù)三維可視化呈現(xiàn)，將場(chǎng)景虛擬重現(xiàn)，讓管理一目了然，實(shí)現(xiàn)了對(duì)系統(tǒng)科學(xué)、有效的管理，從而達(dá)到降本增效的目的，其實(shí)用價(jià)值不言而喻。
1.選用虛擬化技術(shù)情景，提升視覺的易用性，提升技術(shù)人員對(duì)機(jī)房管理三維空間認(rèn)知。促使數(shù)據(jù)信息顯示信息越來越栩栩如生，根據(jù)服務(wù)平臺(tái)頁(yè)面技術(shù)人員可迅速得知主機(jī)房概述。
2.提高機(jī)房、設(shè)備數(shù)據(jù)信息的形象化精確性、提升其使用率。三維華的虛擬情景和真正數(shù)據(jù)信息緊密結(jié)合，為供電系統(tǒng)的日常管理、投資管理、擴(kuò)建工程工程項(xiàng)目審核和建設(shè)工程等出示重要依據(jù)。根據(jù)空間布局來主要表現(xiàn)固資部位，提升技術(shù)人員對(duì)固資數(shù)據(jù)信息的反應(yīng)時(shí)間。提升對(duì)主機(jī)房資源的管理方法，保持對(duì)財(cái)產(chǎn)商品應(yīng)用周期時(shí)間內(nèi)的全線監(jiān)控器和追蹤，提升通訊系統(tǒng)的運(yùn)作水準(zhǔn)。
3.把多種多樣監(jiān)控器數(shù)據(jù)信息融為一體，創(chuàng)建統(tǒng)一監(jiān)控器對(duì)話框，更改監(jiān)控器數(shù)據(jù)孤島狀況，保持監(jiān)控器專用工具、監(jiān)控器數(shù)據(jù)信息的使用價(jià)值利潤(rùn)最大化。且頁(yè)面設(shè)計(jì)形象化，圖形立即收看。非機(jī)房監(jiān)控工作人員都可以順手實(shí)際操作，簡(jiǎn)易易入門。
4..多數(shù)據(jù)源接入，可以直接對(duì)接后臺(tái)數(shù)據(jù)、爬取的網(wǎng)絡(luò)數(shù)據(jù)等多種數(shù)據(jù)源，更有利于分析數(shù)據(jù)規(guī)律。且有多種可視化效果，更加美觀大氣，使用更加簡(jiǎn)便。此外，可根據(jù)數(shù)據(jù)規(guī)律聯(lián)想預(yù)測(cè)發(fā)展趨勢(shì)，提供給決策人員結(jié)果。并且可多終端查看，不受地域空間限制，移動(dòng)端、PC端等多終端都可查看數(shù)據(jù)結(jié)果，更為方便靈活。
展開 干貨視頻 | 數(shù)字化工廠解決方案研討會(huì)
會(huì)議內(nèi)容
// 1｜陽(yáng)普智能工廠建設(shè)的理解與規(guī)劃
// 2｜陽(yáng)普數(shù)字化工廠解決方案介紹
// 3｜PTC Thingworx IIOT平臺(tái)介紹
會(huì)議收獲
● 交流探討陽(yáng)普對(duì)智能工廠建設(shè)的理解和規(guī)劃，結(jié)合自身經(jīng)驗(yàn)出發(fā)，對(duì)智能工廠建設(shè)過程中各階段的難點(diǎn)要點(diǎn)產(chǎn)生新的理解。
● 分享陽(yáng)普智能工廠方案組成部分與后期開發(fā)規(guī)劃。
● 了解目前行業(yè)最頂級(jí)的IIOT技術(shù)，以及其在智能工廠建設(shè)中的定位和具體作用場(chǎng)景。
數(shù)字化轉(zhuǎn)型中的仿真體系建設(shè)| 企業(yè)數(shù)字化轉(zhuǎn)型中仿真的價(jià)值
在物理世界的另外一側(cè)，會(huì)存在一個(gè)數(shù)字化的世界。
我們所有的數(shù)字化轉(zhuǎn)型，其實(shí)就是想把這樣的一個(gè)數(shù)字化世界構(gòu)建得更加的完備。物理的世界是由各種各樣的物理的設(shè)備、機(jī)器等等組成。而我們要想把企業(yè)的數(shù)字化轉(zhuǎn)型做好，應(yīng)該需要去設(shè)想數(shù)字化的世界怎么構(gòu)建比較好。在所有的數(shù)字化各種方式里面，包括之前大家所采用的，像OA系統(tǒng)，是把文檔變成了數(shù)字化，然后CAD就是把我們的圖紙變成數(shù)字化，而CAE仿真，其實(shí)就是把我們的整個(gè)物理世界運(yùn)行的方式和規(guī)律變成了數(shù)字化。有了物理仿真，我們更容易去把那個(gè)數(shù)字化的虛擬世界構(gòu)建的更加完備。而在這個(gè)里面還有更重要的一點(diǎn)，就是這兩個(gè)世界將是要互相關(guān)聯(lián)起來的。物理世界跟數(shù)字世界，不是割裂的。如果是割裂了它的意義并不大，我們現(xiàn)在就想把虛擬照進(jìn)現(xiàn)實(shí)，現(xiàn)實(shí)跟虛擬能真正的關(guān)聯(lián)起來。這就是所謂的叫數(shù)字孿生這樣的一個(gè)概念。它核心的一個(gè)意思就是之前我們構(gòu)建的數(shù)字世界并不是那么完整。那么我們現(xiàn)在要把這個(gè)數(shù)字世界跟物理世界變得很像，就像一對(duì)雙胞胎、孿生體。而這兩個(gè)世界之間，它們是有心靈感應(yīng)、相互連接的。所以我們要加入物聯(lián)網(wǎng)，把這兩個(gè)世界關(guān)聯(lián)起來。其實(shí)不管我們企業(yè)做不做得出孿生這回事情，我們構(gòu)建數(shù)字世界的這樣的一個(gè)動(dòng)作是不應(yīng)該停止的，而且是必須時(shí)時(shí)刻刻往前走的，這就是我們今天要講述的數(shù)字化轉(zhuǎn)型面臨的一個(gè)核心的目的。不管我們企業(yè)是生產(chǎn)飛機(jī)，還是生產(chǎn)某一個(gè)電子產(chǎn)品，甚至說我就是一個(gè)工廠，其實(shí)我們背后做的所有的數(shù)字化轉(zhuǎn)型，就是為了把這個(gè)數(shù)字世界變得更加的貼近真實(shí)，并且給真實(shí)世界提供更多的豐富的解釋。在所有的數(shù)字化背后，我們并不是為了把這個(gè)數(shù)字化世界做的多漂亮，多完備。畢竟我們?nèi)耸巧钤谖锢硎澜缋锩妫?em>數(shù)字世界再漂亮對(duì)我們價(jià)值并不那么大。我們之所以要做數(shù)字化世界，是因?yàn)槲覀冃枰獜?em>數(shù)字化世界獲得大量的數(shù)據(jù)，基于這些數(shù)據(jù)去做分析、做決策。
展開 宇航股份-慕思數(shù)字化工廠項(xiàng)目正式啟動(dòng)
未來慕思智慧制造將是協(xié)同的，端到端的，智能的網(wǎng)絡(luò)，以創(chuàng)造、實(shí)現(xiàn)客戶價(jià)值為核心，支撐慕思私人定制（C2M)商業(yè)模式落地，實(shí)現(xiàn)傳統(tǒng)制造向智慧制造轉(zhuǎn)型的數(shù)字化工廠，并借此實(shí)現(xiàn)商業(yè)的價(jià)值。
中國(guó)的“燈塔工廠”——制造業(yè)加速邁向數(shù)字化
制造業(yè)向更高發(fā)展水平升級(jí)
業(yè)內(nèi)人士普遍認(rèn)為，從整體經(jīng)濟(jì)角度看，越來越多的“燈塔工廠”有助于加速“中國(guó)制造”向“中國(guó)智造”轉(zhuǎn)型，是推動(dòng)制造業(yè)轉(zhuǎn)型、加快制造業(yè)高質(zhì)量發(fā)展的重要抓手。
事實(shí)上，“燈塔工廠”已經(jīng)成為一個(gè)新趨勢(shì)和風(fēng)向標(biāo)，“照亮”未來智造之路。采訪中記者了解到，像美的、三一重工等行業(yè)內(nèi)規(guī)模宏大、資金實(shí)力雄厚、數(shù)字化轉(zhuǎn)型積極的龍頭企業(yè)，充分利用已有經(jīng)驗(yàn)，正在努力打造更多的“燈塔工廠”，而且這些企業(yè)還具備了提供數(shù)字化解決方案的整體能力，可以對(duì)中小企業(yè)進(jìn)行賦能。
不僅是企業(yè)，許多地方也瞄準(zhǔn)了“燈塔工廠”這一目標(biāo)，競(jìng)相布局、加快構(gòu)建智能制造的新生態(tài)。
上海力爭(zhēng)打造世界一流水平“智造之城”。《上海市建設(shè)100+智能工廠專項(xiàng)行動(dòng)方案（2020-2022年）》提出實(shí)施“10030”工程，即三年推動(dòng)建設(shè)100家智能工廠，打造10家標(biāo)桿性智能工廠，培育10家行業(yè)一流水平的智能制造系統(tǒng)集成商，搭建10個(gè)垂直行業(yè)工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)平臺(tái)。
打造以“未來工廠”為引領(lǐng)、數(shù)字化車間、智能工廠為主體的智能制造群體，是浙江推進(jìn)智能制造的重要抓手。浙江已經(jīng)制定“未來工廠”建設(shè)導(dǎo)則和評(píng)價(jià)標(biāo)準(zhǔn)，截至2021年底，累計(jì)認(rèn)定智能工廠（數(shù)字化車間）423家，“未來工廠”61家，企業(yè)生產(chǎn)效率提高47.8%，能源利用率提高16.3%，運(yùn)營(yíng)成本降低20.4%。
《南京市制造業(yè)數(shù)字化轉(zhuǎn)型實(shí)施方案（2021-2023）》部署了智能制造新模式新標(biāo)桿培育工程，鼓勵(lì)行業(yè)龍頭企業(yè)對(duì)標(biāo)世界一流的制造能力，打造全球“燈塔工廠”。這一方案還明確提出“到2023年，全市制造業(yè)數(shù)字化、網(wǎng)絡(luò)化、智能化水平明顯提升，規(guī)上工業(yè)企業(yè)數(shù)字化轉(zhuǎn)型比例達(dá)70%”的目標(biāo)。
展開 中國(guó)一汽攜手西門子，打造數(shù)字化工廠 ！
日前，從官方獲悉，中國(guó)一汽與西門子正式簽署戰(zhàn)略合作協(xié)議，雙方將圍繞打造紅旗品牌先進(jìn)的數(shù)字化工廠展開合作，力求縮短產(chǎn)品開發(fā)周期、提升產(chǎn)品質(zhì)量。
根據(jù)協(xié)議內(nèi)容，雙方將在數(shù)字化工業(yè)技術(shù)、智慧樓宇和智慧能源等方面展開緊密合作，進(jìn)一步提升紅旗工廠的數(shù)字化建設(shè)，縮短產(chǎn)品開發(fā)周期、提升質(zhì)量，探索“工業(yè)4.0”時(shí)代業(yè)務(wù)新模式。
據(jù)雙方領(lǐng)導(dǎo)表示：數(shù)字化是驅(qū)動(dòng)中國(guó)工業(yè)高質(zhì)量發(fā)展的核心，為實(shí)現(xiàn)中國(guó)一汽2025戰(zhàn)略，雙方將推動(dòng)紅旗品牌數(shù)字化轉(zhuǎn)型，深入開展紅旗數(shù)字化工廠規(guī)劃、建設(shè)工作，努力打造高效智能、質(zhì)量卓越、柔性定制、透明可視、綠色環(huán)保、人機(jī)協(xié)同的數(shù)字化工廠，高效地制造出用戶定義、用戶滿意的高質(zhì)量紅旗產(chǎn)品 。
今年2月底，紅旗工廠新H總裝車間正式投產(chǎn)。該總裝車間按照行業(yè)頂級(jí)標(biāo)準(zhǔn)建設(shè)，集柔性化、智能化、自動(dòng)化、信息化于一體，智能化工位占到全部工位數(shù)量的80%以上。作為國(guó)內(nèi)首個(gè)實(shí)現(xiàn)全無人配送的總裝車間，實(shí)現(xiàn)整個(gè)生產(chǎn)環(huán)節(jié)的全信息化閉環(huán)管理，可以滿足用戶任意選配需求的定制化生產(chǎn)要求，大幅縮短交付周期，提升用戶體驗(yàn)。
在新車間內(nèi)主要生產(chǎn)紅旗H7、HS7等車型。其中，HS7是紅旗品牌旗下的全新中大型SUV，其將于今年內(nèi)上市。該車采用家族設(shè)計(jì)語言，前臉為標(biāo)志性的大尺寸直瀑式進(jìn)氣格柵，13根鍍鉻裝飾條豎置其中，中央為紅色涂裝，十分具有辨識(shí)度。動(dòng)力方面，新車將搭載一臺(tái)3.0T發(fā)動(dòng)機(jī)，最大功率248千瓦。
來源：網(wǎng)通社
展開 干貨視頻 | 數(shù)字化工廠解決方案研討會(huì)
會(huì)議內(nèi)容
// 1｜陽(yáng)普智能工廠建設(shè)的理解與規(guī)劃
// 2｜陽(yáng)普數(shù)字化工廠解決方案介紹
// 3｜PTC Thingworx IIOT平臺(tái)介紹
會(huì)議收獲
● 交流探討陽(yáng)普對(duì)智能工廠建設(shè)的理解和規(guī)劃，結(jié)合自身經(jīng)驗(yàn)出發(fā)，對(duì)智能工廠建設(shè)過程中各階段的難點(diǎn)要點(diǎn)產(chǎn)生新的理解。
MES系統(tǒng)介紹|MES是實(shí)現(xiàn)數(shù)字化工廠的關(guān)鍵
假如你想要一套西裝，或一輛汽車......那么拿出手機(jī)，點(diǎn)開APP，輸入你的定制化要求，相應(yīng)的工廠便會(huì)自動(dòng)安排生產(chǎn)、加工、組裝和配送。這樣的定制化智能生產(chǎn)并不遙遠(yuǎn)，工業(yè)4.0即將開啟全新數(shù)字化車間生產(chǎn)模式，每個(gè)人都可以按照自己的意志支配生產(chǎn)。智能制造執(zhí)行系統(tǒng)（MES系統(tǒng)udssoft.com）是開啟智慧工廠的引擎，“中國(guó)智造”將成為未來中國(guó)經(jīng)濟(jì)發(fā)展的突破點(diǎn)。
MES簡(jiǎn)述
MES制造執(zhí)行系統(tǒng)幫助企業(yè)實(shí)現(xiàn)車間自動(dòng)化系統(tǒng)信息化建設(shè)，是傳統(tǒng)制造業(yè)信息傳送的樞紐。幫助企業(yè)整合供應(yīng)鏈，實(shí)現(xiàn)集成化的車間管理模式，提升車間自動(dòng)化執(zhí)行能力；打造精益化、可視化的自動(dòng)化生產(chǎn)車間，提高生產(chǎn)透明度和生產(chǎn)效率，構(gòu)建數(shù)字化工廠，實(shí)現(xiàn)智能制造。
1、MES體系架構(gòu)
數(shù)字化車間將信息、網(wǎng)絡(luò)、自動(dòng)化、現(xiàn)代管理與制造技術(shù)相結(jié)合，在車間形成數(shù)字化制造平臺(tái)，改善車間的管理和生產(chǎn)等各環(huán)節(jié)，從而實(shí)現(xiàn)了敏捷制造。MES是數(shù)字化車間的核心。MES通過數(shù)字化生產(chǎn)過程控制，借助自動(dòng)化和智能化技術(shù)手段，實(shí)現(xiàn)車間制造控制智能化、生產(chǎn)過程透明化、制造裝備數(shù)控化和生產(chǎn)信息集成化。車間MES主要包括車間管理系統(tǒng)、質(zhì)量管理系統(tǒng)、資源管理系統(tǒng)及數(shù)據(jù)采集和分析系統(tǒng)等，由技術(shù)平臺(tái)層、網(wǎng)絡(luò)層以及設(shè)備層實(shí)現(xiàn)。
2、MES執(zhí)行系統(tǒng)構(gòu)成
MES由車間資源管理、生產(chǎn)任務(wù)管理、車間計(jì)劃與排產(chǎn)管理、生產(chǎn)過程管理、質(zhì)量過程管理、物料跟蹤管理、車間監(jiān)控管理和統(tǒng)計(jì)分析等功能模塊組成，涵蓋了制造現(xiàn)場(chǎng)管理等方面。MES是一個(gè)可自定義的制造管理系統(tǒng)，不同企業(yè)的工藝流程和管理需求可以通過現(xiàn)場(chǎng)定義實(shí)現(xiàn)。
01、車間資源管理
車間資源是車間制造生產(chǎn)的基礎(chǔ)，也是MES運(yùn)行的基礎(chǔ)。車間資源管理主要對(duì)車間人員、設(shè)備、工裝、物料和工時(shí)等進(jìn)行管理，保證生產(chǎn)正常進(jìn)行，并提供資源使用情況的歷史記錄和實(shí)時(shí)狀態(tài)信息。
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