模流分析軟件
關(guān)注創(chuàng)建者：匿名 創(chuàng)建時間：2026-01-04
模流分析軟件的視頻教程
最新一代模流分析軟件Moldex3D領(lǐng)先技術(shù)優(yōu)勢
科盛科技作為新一代模流分析技術(shù)研發(fā)的領(lǐng)導(dǎo)者，一直致力于模流分析軟件最新技術(shù)的研發(fā)，并推出全新的基于全3D網(wǎng)格技術(shù)的模流分析軟件Moldex3D，為了讓更多用戶了解新一代模流分析軟件Moldex3D的獨特優(yōu)勢，我們特別邀請科盛科技中國區(qū)技術(shù)經(jīng)理進行網(wǎng)絡(luò)直播，詳細介紹Moldex3D的功能。
免費 1小時24分鐘 915播放
查看
Moldex3D 2022 智能制造
最新版本的模流分析軟件Moldex3D 2022，與全球客戶一起突破疫情與國際情勢的多重挑戰(zhàn)。新一代的Moldex3D持續(xù)強化系統(tǒng)架構(gòu)與精進分析效能，讓每一位使用者都能夠更快速、更準(zhǔn)確且更簡單的獲取模流分析結(jié)果。
免費 4小時35分鐘 128播放
查看
高效學(xué)習(xí)模流分析軟件Moldex3D
1、講解從網(wǎng)格制作、流道創(chuàng)建、水路創(chuàng)建、工藝設(shè)置、求解參數(shù)含義、結(jié)果解釋、報告制作等全面信息 2、更多技巧和注意事項的講解 3、基本應(yīng)用常識的講解 4、高效的使用方法講解 5、日常新手容易忽略的問題的講解。
￥9.9
查看
模流分析軟件的實例教程
最新一代模流分析軟件Moldex3D領(lǐng)先技術(shù)優(yōu)勢
內(nèi)容介紹
隨著現(xiàn)代塑料和模具工業(yè)的快速發(fā)展，CAE模流分析技術(shù)得到了廣泛應(yīng)用，傳統(tǒng)模流分析技術(shù)日趨成熟，而最新一代模流分析技術(shù)正逐步成為眾多企業(yè)的新選擇。科盛科技作為新一代模流分析技術(shù)研發(fā)的領(lǐng)導(dǎo)者，一直致力于模流分析軟件最新技術(shù)的研發(fā)，并推出全新的基于全3D網(wǎng)格技術(shù)的模流分析軟件Moldex3D，為了讓更多用戶了解新一代模流分析軟件Moldex3D的獨特優(yōu)勢，我們特別邀請科盛科技中國區(qū)技術(shù)經(jīng)理進行網(wǎng)絡(luò)直播，詳細介紹Moldex3D的功能。
適用人群
模具工程師，模流工程師，注塑工程師，產(chǎn)品設(shè)計工程師，注塑模具企業(yè)主管經(jīng)理，高校相關(guān)科系老師等等
課程大綱
CAE模流分析技術(shù)的應(yīng)用現(xiàn)狀與價值
Moldex3D公司介紹
Moldex3D領(lǐng)先技術(shù)優(yōu)勢說明
Moldex3D與傳統(tǒng)模流軟件的對比
Moldex3D成功案例
講師介紹
李昭敏（Jim Lee）
1997年畢業(yè)于燕山大學(xué)材料工程學(xué)院，20年注塑及模具行業(yè)工作經(jīng)驗，其中15年模流分析經(jīng)驗，曾擔(dān)任國內(nèi)知名汽車設(shè)計公司CAE主管，模流分析軟件代理商技術(shù)經(jīng)理，具有豐富的汽車塑料零部件分析和設(shè)計經(jīng)驗，現(xiàn)擔(dān)任Moldex3D中國技術(shù)經(jīng)理，是國內(nèi)最早應(yīng)用模流分析軟件解決問題的專家。
交流群
掃描下方二維碼加入交流群，加群鏈接：http://t.cn/EP8E53S
報名及福利
點擊鏈接立即免費報名：http://www.yqgqt.org.cn/live/10544
掃描下方海報得免費模流分析資料
展開 從模具相關(guān)上來說，模流分析軟件是用于模具設(shè)計的分析上，所以對于模流分析，還需要懂模具設(shè)計相關(guān)的知識或經(jīng)驗，這樣才能完全發(fā)揮模流分析軟件的功能與解決實際問題。
從電腦配置上來說，專用于模流分析軟件的電腦，配置上有一定的技巧與講究的，不是隨便配的。
所以真正做模流分析的，要懂模流分析軟件的原理、會熟練使用模流分析軟件、對壓鑄或鑄造有一定的掌握與理解、對電腦的知識同樣也要掌握，只有這些相結(jié)合起來，才能真正發(fā)揮模流分析的作用。
當(dāng)所有的參數(shù)技術(shù)設(shè)置了，最關(guān)鍵的技術(shù)就是網(wǎng)格的劃分，網(wǎng)絡(luò)劃分是至關(guān)的，也是影響很大的，所以對FLOW3D技術(shù)的參核之一就是網(wǎng)絡(luò)的劃分，能夠劃得最少的總網(wǎng)格數(shù)量，就是最好的。最終的目的就是要得到計算速度計、計算結(jié)果準(zhǔn)確、輸出容量小（幀頻一定的）和電腦配置價格最低，關(guān)于FLOW3D更多的技術(shù)問題，可以訪問本博客或咨詢本人。
模流分析也是有很深的技術(shù)含量，不是簡單地操作就可以的。FLOW3D是非常優(yōu)秀的軟件，做不到結(jié)果，那只是個人技術(shù)不行，不是軟件不行。對于學(xué)習(xí)者，找培訓(xùn)的，請多了解后再行動，考慮后續(xù)的服務(wù)（功能擴展與問題解決）。
不要說自己不懂行，不懂就問，可以搜索，可以對比，可以驗證。可參照： FLOW 3D 9.2之強悍飛速的求解速度(至強效率)和FLOW 3D 9.2之最具爭議……[大瘦身變形技]的帖子。
展開 大綱
在汽機車及工業(yè)電池制造業(yè)累積豐富的模具、儀器和設(shè)備供貨商經(jīng)驗，RAMCAR Technology Inc.不斷投資工業(yè)設(shè)備及開發(fā)世界產(chǎn)品，以提升核心競爭力，終于成功躋身業(yè)界知名品牌，而Moldex3D射出成型模流分析軟件即是RAMCAR的重要投資之一。采用Moldex3D對RAMCAR的影響甚巨，使其得以較少的成本與時間，制造出更佳質(zhì)量的產(chǎn)品。
挑戰(zhàn)
雙模穴及多澆口系統(tǒng)內(nèi)的流動不平衡
肉厚不均問題
嚴重翹曲變型
過度保壓造成毛邊
解決方案
RAMCAR運用Moldex3D CAE模流分析軟件成功辨識真正的設(shè)計問題，節(jié)省不必要的開模成本和昂貴的設(shè)計變更，并且大幅提高生產(chǎn)力
效益
縮短16％周期時間
提升40％生產(chǎn)效率
案例研究
隔板上的針孔問題造成電池外殼無法通過電解測試
此案例展示了RAMCAR如何有效利用Moldex3D模流分析軟件，成功驗證電池外殼的真正設(shè)計問題，做出較佳的設(shè)計決策。
此案例的電池外殼件因生產(chǎn)不良率高，而無法通過電解測試。Moldex3D模流分析軟件提供強大的可視化分析能力，幫助RAMCAR團隊了解造成產(chǎn)品缺陷背后的原因。經(jīng)由充填流動分析，RAMCAR團隊得以順利辦別出發(fā)生針孔問題的關(guān)鍵位置是電子外殼隔板的上半部。
透過Moldex3D的充填模擬分析，找出針孔問題發(fā)生在隔板的上半部
在了解針孔之于產(chǎn)品質(zhì)量的影響之后，RAMCAR團隊需要在最短時間內(nèi)提出解決方案。因為是既有產(chǎn)品，模具、設(shè)計以及其他相關(guān)制程和零組件都可能受到影響，故應(yīng)盡量將設(shè)計變更次數(shù)降低。
展開 圖5：從注射階段切換到保壓階段時的情形，模擬仿真和實際生產(chǎn)非常吻合
從反饋中學(xué)習(xí)，用于后續(xù)項目
為了向模流分析工程師反饋模擬仿真中所設(shè)置參數(shù)的可用性，可將實際生產(chǎn)中機器使用的數(shù)據(jù)集和測量結(jié)果波形數(shù)據(jù)通過sim link導(dǎo)回到模流分析軟件。sim link可自動轉(zhuǎn)換和導(dǎo)入生產(chǎn)中的實際數(shù)據(jù)，模流分析工程師可立即開始后期的模擬仿真，無需手動輸入繁瑣的數(shù)值和參數(shù)。尤其重要的是，通過導(dǎo)入實際參數(shù)，意味著機器的實際行為特征被傳輸至模流分析軟件，包括切換保壓至達到保壓壓力階段絕對注射壓力的波動情況。
圖6：模擬仿真的熔融料前端速度與實際注射參數(shù)非常吻合
模擬的熔融料前沿速度與實際注射是非常吻合的（圖6）。比較絕對注射壓力的曲線時，我們發(fā)現(xiàn)，模擬仿真中預(yù)測的壓力峰值比實際生產(chǎn)中測得的曲線要低得多（圖7）。仔細觀察材料數(shù)據(jù)（Moldflow “triple gold standard”）時，我們發(fā)現(xiàn)壓力和材料黏度的相關(guān)性未測量。在常用的Cross-WLF模型中，壓力與材料黏度相關(guān)性是用參數(shù)D3來描述的，在這個案例中，D3 = 0。通過經(jīng)驗性地調(diào)整參數(shù)，實際測得的壓力曲線和模擬的壓力曲線很快就變得更加吻合。
圖7：比較絕對注射壓力的壓力曲線時會發(fā)現(xiàn)，盡管工藝參數(shù)接近現(xiàn)實，但模擬仿真預(yù)測的壓力峰值比實際生產(chǎn)中測得的壓力曲線要低得多。仔細觀察材料數(shù)據(jù)顯示，壓力與材料黏度的相關(guān)性未測量。（圖片來源：ENGEL）
對于模流分析工程師來說，生產(chǎn)的反饋有助于形成對生產(chǎn)中使用的材料和相關(guān)工藝參數(shù)質(zhì)量更好的意識。由此，后續(xù)應(yīng)用的模擬仿真質(zhì)量就能夠獲得提高。例如，在后續(xù)項目中，可以做出更準(zhǔn)確的壓力預(yù)測。
比較模內(nèi)壓力曲線也可提供額外信息，包括儲存在模流分析軟件數(shù)據(jù)庫中的材料參數(shù)的質(zhì)量。
展開 圖七 PP_R100在調(diào)整成型參數(shù)前后的流動波前比較(2)
Moldex3D模流分析軟件還可預(yù)測塑件翹曲，讓使用者能夠根據(jù)模擬做出適當(dāng)?shù)脑O(shè)計決策，以預(yù)防潛在的成型缺陷。
圖八 翹曲：總位移量
在仿真和驗證產(chǎn)品設(shè)計之后，以適當(dāng)?shù)姆绞絻Υ鏀?shù)據(jù)也是至關(guān)重要。整個成型工作流程中，涵蓋了大量寶貴的數(shù)據(jù)和經(jīng)驗，包括材料特性、機臺規(guī)格、Moldex3D CAE分析項目、模具信息、試模條件和成型結(jié)果等。這時就需要Moldex3D iSLM，專為模具設(shè)計和塑料工程打造的云端數(shù)據(jù)管理平臺，可幫助企業(yè)儲存、管理和運用大數(shù)據(jù)庫。無論有多少回收料需要加工，iSLM 都可以幫助企業(yè)確實存取關(guān)鍵數(shù)據(jù)，以備將來使用。
透過取得準(zhǔn)確的材料數(shù)據(jù)并善用模流分析軟件，即能驗證可再生性設(shè)計，并用最少的試模次數(shù)找到最優(yōu)化的解決方案。更重要的是，透過減少試模過程中的廢料和重工成本來簡化生產(chǎn)，將可實現(xiàn)永續(xù)發(fā)展的愿景。
填寫Moldex3D在線展示服務(wù)窗體，即可了解模流分析軟件能為您帶來的效益。
體驗Moldex3D Material Hub材料云，取得8千多筆材料數(shù)據(jù)庫。
展開 
模流分析軟件的相關(guān)專題、標(biāo)簽、搜索
模流分析軟件的最新內(nèi)容
FLOW-3D 中國攜專為金屬鑄造打造的 FLOW-3D CAST 模流分析軟件亮相，重點展出一體成型件與半固態(tài)模流分析解決方案，與業(yè)界同仁交流鑄造行業(yè)的前沿技術(shù)與應(yīng)用。
Techwiz LCD 2D新的Lens掩膜結(jié)構(gòu)
1. 摘要
Techwiz LCD 2D新增Lens掩膜結(jié)構(gòu)，可以方便快捷的對LC 透鏡進行建模分析。 LC透鏡由于體積小、焦距可變等優(yōu)點，被認為是光學(xué)系統(tǒng)中一個很有前景的研究領(lǐng)域。在有限的空間內(nèi)改變焦距是可能的，因為LC材料的折射率可以通過施加電壓來調(diào)節(jié)。在LC透鏡結(jié)構(gòu)中，可以通過TechWiz LCD 2D進行光程差和焦距的計算，以及包括施加電壓的
1. 建模任務(wù)
1.1. 模擬條件
? 光源: EML Emitter (Unit source)
? 偶極子方向: Polarization
? Ex=Ey=1/Phase=-90?, 90? (circular polarization)
? 波長: 380~780 nm (10 nm step)
? 視角: Theta: 0?~90?(10? step)/ Phi:
DTAS Python在公差仿真中的應(yīng)用
作為一名長期從事裝配公差分析與三維仿真的尺寸工程師，我在實際項目中感受最深的，并不是理論方法有多復(fù)雜，而是大量重復(fù)、規(guī)則明確卻極其耗時的基礎(chǔ)建模工作。
在復(fù)雜裝配項目中，零件與工裝數(shù)量多、層級深，點、孔、銷等幾何特征分布在不同的 Part 和 Piece 下。特征命名需要遵循統(tǒng)一規(guī)范，公差對象需要按規(guī)則批量建立。這些工作在邏輯上并不困難，但一旦完全依賴界面操作
液晶顯示面板的光柵結(jié)構(gòu)產(chǎn)生了衍射圖樣。根據(jù)遠場方程，將衍射光計算為輸出光通過光柵介質(zhì)的電場之和。
基于極坐標(biāo)圖和圖像結(jié)果文件，對考慮衍射效應(yīng)的光柵模型的設(shè)計有很大的幫助。
偏振體光柵(PVGs)模擬也可以用來識別一階反射率。
? 狹縫模擬
（a）極坐標(biāo)圖
（b）顏色輪廓
（c）衍射強度
? 液晶相位光柵模擬
（d）TRN數(shù)據(jù) （e）極坐標(biāo)圖
制造顯示面板的主要挑戰(zhàn)之一是研究由工藝余量引起的主要因素，如CD余量，掩膜錯位和厚度變化。TRCX提供批量模擬和綜合結(jié)果，包括分布式計算環(huán)境中的寄生電容分析，以改善顯示器的電光特性并最大限度地減少缺陷。
（a）參照物
（b）膜層未對準(zhǔn)
在大尺寸面板上掃描指紋是捕捉指紋上脊谷間的電容差異。為了加快計算執(zhí)行速度，通過分布式計算對仿真區(qū)域進行劃分，并自動合并為包含指紋信息的結(jié)果。工程師可以通過快速精確的仿真算法，根據(jù)布局結(jié)果分析電勢分布和電容輪廓。
分割模擬區(qū)域
指紋的電容
在工業(yè)4.0與智能制造轉(zhuǎn)型的關(guān)鍵時期，MARC系列作為全球領(lǐng)先的高級非線性有限元分析平臺，已成為企業(yè)實現(xiàn)研發(fā)數(shù)字化、提升產(chǎn)品競爭力的核心技術(shù)工具。本文將全面解析MARC的核心功能、技術(shù)優(yōu)勢及其在高端制造、新能源、醫(yī)療器械等領(lǐng)域的深度應(yīng)用，為您展現(xiàn)如何通過先進的仿真技術(shù)降低研發(fā)成本、縮短產(chǎn)品上市周期。
一、MARC產(chǎn)品核心技術(shù)優(yōu)勢
1. 全面的非線性分析能力
MARC提供業(yè)內(nèi)領(lǐng)先的非線性求解技術(shù)
為什么選擇微觀力學(xué)模塊？
微觀力學(xué)模塊(Micromechanics Interface, MMI)是Moldex3D一個輸出材料特性的模塊，其允許用戶在可提供用戶輸出多尺度材料的材料性質(zhì)給Digimat或Converse，并整合在有限元素分析中。在Moldex3D中以復(fù)合材料完成仿真分析后，用戶能夠利用MMI模塊更準(zhǔn)確、更有效率地解決復(fù)雜的非線性多尺度有限元結(jié)構(gòu)分析。此外，在多尺度模型中將能考慮更多獨特材料特性
對于工業(yè)界的使用者而言，模流分析最重要的三個要素就是：使用便利性、正確性與速度。三維實體模流分析技術(shù)可以提供許多傳統(tǒng)2.5D模流分析技術(shù)所不能提供的優(yōu)點，例如與CAD的整合、分析正確性、模型最少簡化…等等。然而，三維模流分析在完全不簡化模型的情況下，無可避免增加了許多計算上的負擔(dān)，使得計算時間增長。Moldex3D所采用的高效能有限體積法 (HPFVM, High-Performance Finite
